响应面法优化提取藜麦种子黄酮及抗氧化活性

研究藜麦种子总黄酮的最佳提取工艺及体外抗氧化活性。以藜麦种子为原料,在单因素试验的基础上,利用响应面分析法优化提取条件,得到具有显著性的拟合回归方程。探讨乙醇体积分数、料液比、浸提时间3个因素对藜麦种子总黄酮热回流提取的影响,对藜麦种子总黄酮的DPPH·清除能力和·OH自由基能力进行分析。结果表明,藜麦种子总黄酮的最佳提取工艺:提取时间59.42 min、料液比1∶29.46、乙醇浓度79.77%。在此条件下,藜麦种子黄酮提取率的理论值达0.2649 g/100 g。抗氧化性试验表明,藜麦种子中提取的总黄酮对DPPH·和·OH的清除率分别达90.89%和44.90%,其IC50(半抑制浓度)值分别为9.996μg/m L和56.639μg/m L。藜麦种子品种间总黄酮含量存在明显差异,其中品种"Shelly 25 Black"的总黄酮含量最高,达0.316 g/100 g。     

响应面试验优化藜麦种子多酚提取工艺及其品种差异

利用响应面分析法对藜麦种子多酚的提取工艺进行优化。在单因素试验的基础上,选取乙醇体积分数、料液比、浸提温度进行三因素三水平的Box-Behnken研究,并运用Design-Expect 8.0软件对试验数据进行分析,通过响应面分析法对提取条件进行了优化。结果显示,藜麦种子多酚的最佳提取条件为：料液比1∶40（g/mL）、浸提温度84 ℃、乙醇体积分数56%。在此条件下品种“PI634920”多酚提取量为2.273 mg/g。各因素对多酚提取量的影响程度依次为：乙醇体积分数＞浸提温度＞料液比。同时发现藜麦种子多酚含量存在明显的品种间差异,其中品种“PI596293”的多酚含量最高,达2.72 mg/g。     

藜麦叶片多糖最佳提取工艺及抗氧化性研究

研究藜麦叶片多糖的最佳提取工艺条件以及体外抗氧化活性。采用水浴加热回流法,在单因素试验的基础上,选取提取温度、料液比、浸提时间进行三因素三水平的Box-Behnken中心组合研究。运用Design Expect8.0软件分析试验数据,通过响应面分析法优化提取条件,对藜麦叶片多糖类物质的DPPH·清除能力和·OH自由基能力进行分析,结果表明:藜麦叶片多糖的最佳提取工艺:提取温度90.8℃、浸提时间1.0 h、料液比1∶45.6,在此优化条件下,藜麦叶片多糖提取率达6.1013 g/100 g。各因素对多糖提取率的影响程度:提取温度料液比浸提时间。藜麦叶片多糖提取物具有较强的清除DPPH·和·OH自由基能力,其IC50(半抑制浓度)分别为31.96μg/m L和157.62μg/m L。各品种间,藜麦叶片多糖含量存在明显的差异,其中品种"NSL 92331"的多糖含量最高,达6.88 g/100 g。     

响应面法优化核桃分心木多糖的提取工艺

通过单因素试验研究了浸提温度、浸提时间、料液比和乙醇体积分数4个因素对核桃分心木多糖得率的影响。在此基础上,以多糖得率为响应值,采用响应面法对分心木多糖提取工艺进行优化。结果表明,影响分心木多糖得率的顺序为:浸提时间>乙醇体积分数>浸提温度>料液比;提取核桃分心木多糖的最佳条件为:乙醇体积分数90%,料液比1 g:50 mL,浸提温度95℃,浸提时间156 min。在最佳提取条件下,多糖得率为3.53%,与响应面预测值相差不大。     

荸荠多糖提取条件研究

在单因素试验基础上设计L9(33)正交试验,研究不同料液比、提取时间、提取温度对荸荠多糖得率的影响,筛选出最佳提取工艺。结果表明:影响荸荠多糖提取率的主次关系依次是料液比、提取时间、提取温度。荸荠多糖最佳提取工艺为:固液比1∶30 g/m L,浸提时间3 h,提取温度80℃,在此工艺条件下,荸荠多糖的得率为1.78%。     

超声波辅助香菇多糖的水浸提取工艺条件研究

利用超声波辅助热水浸提法提取香菇中的多糖,采用正交试验方法优化了工艺条件,结果表明,采用正交试验优化影响香菇多糖得率的主次因素顺序为温度＞料液比＞时间.最佳的提取工艺参数为:浸提温度70℃,浸提时间120min,料液比1∶60 (g∶mL).在此条件下香菇多糖得率可达3.37％.     

无花果多糖提取技术研究

以无花果取汁后的残渣为原料,探讨浸提次数、时间、料液比和温度对多糖得率的影响,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定最佳提取工艺条件。结果表明:在试验范围内,最佳提取温度为100℃,在此温度下提取次数对多糖提取率影响最大,其次为料液比,提取时间的影响最小。无花果多糖提取的最优条件为提取温度100℃,料液比1:12,浸提2次,每次浸提3h,其水溶性多糖提取率达8.52%。     

酶-热水浸提法提取藜麦麸水溶性非淀粉多糖工艺研究

以藜麦麸为原料,采用酶-热水浸提法对藜麦麸水溶性非淀粉多糖(NSP)提取工艺进行研究.利用苯酚-硫酸法测定NSP的得率,通过单因素试验和正交试验确定最佳提取工艺条件:料液比(w/v)为1∶16,复合多糖酶添加量为2.0 mg/g,浸提温度为90℃,浸提时间为100 min.该试验条件下藜麦麸水溶性NSP得率为7.55%.与其他提取方法相比,该法提取水溶性NSP的得率较高,对藜麦麸的利用更加充分,且浸提溶剂为水,在提取过程中没有强酸强碱性废液产生,不会造成环境污染.     

复合酶法提取石榴皮多糖的工艺研究

对复合酶(纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶)提取石榴皮多糖的工艺条件进行研究。以陕西临潼石榴皮为材料,运用正交试验法确定了复合酶的最佳加入量配比。比较了酶解时间、温度、pH以及液料比对多糖得率的影响,通过正交试验确定了最佳酶法提取条件。结果表明复合酶的最佳加入量配比为:纤维素酶120 U/g,果胶酶150 U/g,木瓜蛋白酶90 U/g;提取因素对多糖得率的影响大小为:pH温度时间料液比;最佳酶解提取条件为:浸提时间为120 min、温度为53℃、浸提液pH为4.6、料液比为1:55 g/m L。此条件下石榴皮多糖得率为6.01%。此法可使石榴皮多糖得率比传统水提法提高2倍,是一种提取效率高、温和的多糖提取方法。     

油菜花粉多糖提取工艺条件研究

对油菜花粉多糖的提取工艺进行研究。探讨浸提次数、时间、料液比和温度对多糖得率的影响,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定最佳提取工艺条件。结果表明:温度对多糖得率的影响最大,其次为提取时间、次数,料液比的影响最小。油菜花粉多糖提取的最优条件为1:4的料液比,90℃水浴条件下,浸提4次,每次浸提4h,其水溶性多糖提取率达1.450%。     

正交试验优化平卧菊三七多糖的提取工艺

用蒸馏水浸提平卧菊三七中的多糖成分,分别以提取温度、提取时间、料液比和提取次数为主要影响因素,采用L_9(3~4)正交试验设计进行提取工艺的优化。结果表明各因素对平卧菊三七多糖得率的影响程度依次为提取温度料液比提取时间提取次数。通过正交试验及其验证试验确定其最佳提取工艺为提取温度100℃,提取时间3 h,料液比4∶100(g/m L),提取次数2次。在此条件下,平卧菊三七多糖得率可达19.88%。     

黄鸡枞子实体多糖提取工艺优化研究

以多糖得率为评价指标,采用水提醇沉法对黄鸡枞多糖的提取工艺条件进行优化,选用单因素试验和正交试验法,考察料液比、提取温度、浸提时间3个因素对该菌多糖得率的影响。结果表明,影响黄鸡枞水溶性多糖提取率的主要因素依次为料液比提取温度浸提时间,通过正交试验确定该菌多糖的最佳提取条件为料液比1∶30,浸提温度60℃,浸提时间2 h,在此条件下,其多糖得率可达4.7%,为改善黄鸡枞多糖的提取方法提供了试验基础。     

茶树花多糖提取工艺研究

用常规水浴浸提法来提取茶树花中的多糖,研究了浸提温度、时间、料液比、次数等因素对多糖得率的影响.通过正交试验确定了最佳提取参数.结果表明e影响茶树花多糖浸提各因素的主次顺序为固液比、时间、温度,最佳提取工艺为:温度90℃、时间120min、料液比1:40,在此工艺条件下多糖提取得率2.126%.试验结果为深入研究和开发利用茶树花资源提供了依据.     

高粱坚轴黑粉菌多糖的提取与纯化

对高粱坚轴黑粉菌多糖的提取工艺进行研究,探讨浸提次数、时间、料液比和温度对多糖得率的影响,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定最佳提取工艺条件。结果表明：温度对多糖得率的影响最大,其次为料液比、提取次数,提取时间的影响最小。高粱坚轴黑粉菌多糖提取的最优条件为料液比1:20(g/mL)、80℃水浴、浸提3 次、每次浸提2h,其水溶性粗多糖提取率约为7%。并采用鞣酸、活性炭结合等方法纯化粗多糖,得到的多糖纯度为75.63%。     

藜麦种子皂苷不同提取方法的比较研究

目的:比较藜麦种子皂苷的不同提取方法,确定最佳提取条件。方法:采用超声提取法、甲醇回流法和乙醇回流法三种不同方法,在单因素实验的基础上,通过正交实验确定最佳的提取温度、提取时间、提取液浓度和料液比。结果:藜麦种子皂苷提取的最佳方法为超声提取法,最佳提取条件为在60℃温度,90%乙醇浓度,1∶15 g/m L的料液比条件下提取1 h,在此条件下皂苷含量为5.06 mg/g。结论:超声提取法适宜提取藜麦种子皂苷,该研究可为藜麦种子皂苷的提取开发利用提供理论依据和技术参考。     

黑木耳多糖的提取工艺

研究黑木耳多糖的提取工艺,以多糖得率为考察指标,在单因素试验结果的基础上,进行正交试验设计,考察液料比、时间、温度对多糖得率的影响.结果表明,温度是影响粗多糖得率的重要因素,水提法的最佳工艺为:液料比70(mL:g),提取时间4h,温度100 ℃,提取2次,pH为7.0.此条件下黑木耳多糖得率为32.24%,多糖含量为64.23%.     

响应面优化野生山毛豆多糖提取工艺的研究

利用响应面分析法对野生山毛豆多糖的提取工艺进行优化.以浸提时间、浸提温度及水料比为响应因子,多糖提取得率为响应值,根据中心组合试验设计,做3因素3水平响应面分析.分析各个因素的显著性和交互作用,得出野生山毛豆多糖水浸提的最佳工艺条件为:浸提时间2.70 h,浸提温度为72 ℃,液料比23.4 mL/g,该条件下多糖提取率为16.83 mg/g.     

正交设计优化马尾松松针多糖的微波提取工艺

研究微波法提取马尾松松针多糖的最佳工艺条件。先通过单因素试验考察微波功率、微波时间、料液比以及提取次数对松针多糖得率的影响;再通过正交试验确定提取松针多糖的最佳条件。结果表明,浸提次数是主要影响因素,其次是微波功率和料液比,微波时间对多糖得率影响较小。最佳提取条件为:微波功率800 W,微波时间150 s,料液质量体积比1:30(g/mL),浸提次数2次。此条件下松针多糖得率达3.92%。此法操作便捷、条件温和,易于工业化生产。     

茶树花多糖的提取研究

研究了茶树花多糖的提取方法,通过正交试验确定了最佳提取工艺条件。结果表明,影响茶树花多糖提取各因素的主次顺序为超声波功率、浸提温度、料液比,最佳提取工艺条件为:料液比1:20,超声波功率90W,浸提温度为70℃,在此工艺条件下茶树花多糖提取得率1.324%。     

响应面法优化提取竹屑多糖的工艺研究

以竹屑为原料,利用响应面法对竹屑多糖的提取工艺条件进行优化。在单因素试验的基础上,选取提取温度、提取时间、液料比为影响因子,以多糖得率为响应值,根据Box-Behnken中心组合试验设计原理,采用三因素三水平的响应面分析法,建立二次回归模型,研究各变量交互作用及其对竹屑多糖得率的影响。结果表明,通过方差分析可知各因素对竹屑多糖提取率影响的大小依次为提取温度、时间、料液比。竹屑提取多糖的最佳工艺条件为:浸提温度78℃、浸提时间21 min、料液比1∶16(g/m L),在此条件下竹屑多糖提取率可达3.180 9%,与模型预测值3.181 2%高度相符。