肉苁蓉低聚糖提取工艺的研究

以内蒙古阿拉善盟出产的肉苁蓉为实验材料,对肉苁蓉低聚糖的提取工艺进行了研究,通过L9(34)正交实验,确定最佳工艺参数为浸提液pH为11,时间为90min,温度60℃,料液比为1∶25,浸提次数为2次。      

米糠阿魏酰低聚糖提取工艺优化研究

研究以米糠为原料,利用响应面分析法对米糠阿魏酰低聚糖的木聚糖酶法提取工艺进行了优化。在单因素试验的基础上,选取底物浓度、加酶量、酶解温度和酶解时间进行4因素3水平的Box-Behnken研究,并运用Design-Expect 8.0软件对试验数据进行分析,利用响应面分析法对提取工艺进行了优化。结果表明:木聚糖酶法提取米糠阿魏酰低聚糖的最佳提取条件为:底物浓度11%、加酶量55.87 U/g、酶解时间30.70 h、酶解温度54℃,提取的米糠阿魏酰低聚糖的浓度为9.21 mmol/L。     

两种大豆低聚糖提取工艺比较的研究

研究了碱提酸沉法和醇法提取功能性大豆低聚糖的工艺，并通过正交试验对两种提取方法的工艺进行了优化，结果为：碱提酸沉法提取大豆低聚糖的最佳工艺为：pH9、时间1h、温度70℃、料液比1：14；而醇法提取大豆低聚糖的最佳工艺为：乙醇浓度50％、温度50℃、时间80min、料液比1：12。对两种方法进行比较，结果表明：两种方法提取大豆低聚糖的提取率基本相同，但醇法浸提大豆低聚糖的浓度明显高于碱提酸沉法。     

马蹄皮棕色素的微波提取工艺研究

以马蹄皮为原料,研究了微波辅助提取棕色素的工艺条件.实验结果表明,马蹄皮棕色素属于黄酮类色素.通过正交试验确定的最佳提取工艺条件为:以30%(V/V)食用酒精为溶剂、料液比为1:20(g/mL)、微波功率为240 W、微波辐射时间为5 min.在此条件下,马蹄皮棕色素的浸提率为23.52%,较之常规浸提法提高了17.72%,而且微波辐射没有改变马蹄皮棕色素的性状和结构.     

马蹄的去皮及红色素提取工艺的研究

在单因素实验结果的基础上,设计L9(33)正交实验,确定了既能去除马蹄皮,同时又能提取马蹄皮红色素的最佳方案。实验证明:温度80℃,NaOH的浓度为2mol/L,去皮时间20min,色素浸提总时间75min时,马蹄去皮与红色素提取具有最佳的综合效果。本研究为马蹄的综合开发利用提供了科学的依据。     

马蹄的去皮及红色素提取工艺的研究

在单因素实验结果的基础上,设计L9(33)正交实验,确定了既能去除马蹄皮,同时又能提取马蹄皮红色素的最佳方案。实验证明:温度80℃,NaOH的浓度为2mol/L,去皮时间20min,色素浸提总时间75min时,马蹄去皮与红色素提取具有最佳的综合效果。本研究为马蹄的综合开发利用提供了科学的依据。      

雪莲果低聚糖的微波辅助提取工艺研究

采用微波辅助提取雪莲果中的低聚糖,以雪莲果低聚糖提取率为考察指标,通过单因素试验对提微波功率、微波时间、解析剂比、提取温度、提取时间和液料比6个影响因素进行考察,并对优选的主要影响因素进行正交试验,以优化最佳提取工艺条件。最佳提取工艺条件为:液料比40︰1(m L/g),微波功率630 W,提取温度80℃,提取时间60 min,微波时间180 s,解析剂比7︰1(m L/g)。该工艺条件下低聚糖的提取率达52.87%。     

大豆异黄酮、皂甙和低聚糖提取工艺研究

大豆异黄酮、大豆皂甙、大豆低聚糖是大豆的3种主要活性成分，本文研究了从大豆中同时提取这3种活性成分的工艺条件。经过单因素实验和正交实验，确定了合适的提取条件：50%乙醇，1：27的固液比（原料：溶剂），60℃回流5h。在此条件下提取3次，提取率接近极限。     

脱脂花生粕中低聚糖的初步提取工艺研究

为开发脱脂花生粕中低聚糖,研究了温度(x1),时间(x2),乙醇浓度(x3)等工艺因素对脱脂花生粕中低聚糖提取率的影响,并以响应曲面法设计优化工艺条件,对提取的低聚糖分子量及组成进行了HPLC检测分析。结果表明,最佳提取工艺为:温度51℃,乙醇浓度57%(V/V)时提取1.5h,所得产物得率为12.67%,分子量在360～5000Da,主要成分是蔗糖,还有少部分的棉籽糖、水苏糖及甘露糖等。      

从豆清水中提取大豆低聚糖的工艺研究

介绍了从豆清水中提取大豆低聚糖的工业化生产工艺,并对成品大豆低聚糖的基本性质进行了研究。实验选择高温离心分离法脱除豆清水中的蛋白质,温度选择90℃,脱除率达85.12%。选择电渗析法进行脱盐处理,脱除率达85.8%。使用粉末活性炭进一步进行脱色,采用单因素及正交实验对脱色工艺进行研究,最佳脱色工艺为活性炭用量0.3%,40℃下脱色35min,脱色率达83.71%,低聚糖保留率为80.41%。      

挤压大豆饼粕低聚糖微波辅助提取工艺研究

目的:研究挤压膨化技术对大豆低聚糖提取的影响,并确定最佳的微波提取条件.方法:在考察微波火力、微波时间等单因素对大豆低聚糖得率影响的基础上,选取乙醇浓度、提取液H+浓度和液料比进行三因素三水平的响应曲面试验,以确定微波辅助提取大豆低聚糖最佳条件和数学模型.并以微波辅助提取未经挤压的大豆、挤压处理过的大豆用乙醇作为溶剂提取、未挤压未微波的大豆中低聚糖得率作为对照.结果:微波辅助提取大豆低聚糖的最佳条件为乙醇浓度25%,提取液H+浓度为2 mol/L,料液比(V/W)为20,微波火力0.6,微波时间5 min,提取1次.此条件下大豆低聚糖得率为10.70%,与对照相比得率提高了65%～257%.结论:挤压膨化技术处理和微波技术有利于大豆低聚糖的提取,与对照试验方法相比,本研究方法短时高效.     

脱脂花生粕中低聚糖的初步提取工艺研究

为开发脱脂花生粕中低聚糖,研究了温度(x1),时间(x2),乙醇浓度(x3)等工艺因素对脱脂花生粕中低聚糖提取率的影响,并以响应曲面法设计优化工艺条件,对提取的低聚糖分子量及组成进行了HPLC检测分析。结果表明,最佳提取工艺为:温度51℃,乙醇浓度57%(V/V)时提取1.5h,所得产物得率为12.67%,分子量在360～5000Da,主要成分是蔗糖,还有少部分的棉籽糖、水苏糖及甘露糖等。     

从脱脂豆粕中提取大豆低聚糖的工艺研究

以脱脂豆粕为原料,经过碱液浸提,酸沉淀蛋白,活性炭脱色,离子交换脱盐,减压蒸馏浓缩,乙醇沉淀,离心,烘干等工序,提取并分离大豆低聚糖产品。主要对大豆低聚糖的浸提工艺、脱色工艺和脱盐工艺进行优化,确定各工艺的最好条件。大豆低聚糖浸提的最佳工艺条件为:1%Na_2CO_3溶液,浸提温度55℃,浸提时间1.5 h;大豆低聚糖脱色的最佳工艺条件为:活性炭用量1.5%,pH 3,脱色温度50℃,脱色时间30 min;大豆低聚糖脱盐的最佳流速为0.05 cm~3糖液/(cm~3树脂柱·min)。采用此工艺可从10 g脱脂豆粕中得到0.565 g大豆低聚糖产品。     

从牛初乳提取牛乳低聚糖的工艺优化

试验以乳糖水解过程和膜过滤工艺相结合,从牛初乳中分离提取牛乳低聚糖。试验研究了乳糖水解、渗滤模式、跨膜压差对低聚糖回收率、单糖渗透率和低聚糖纯度的影响。结果表明:增加乳糖水解步骤后,牛乳低聚糖的纯度由5.66%提高到24.15%。当渗透体积数为5,跨膜压差为11 bar时,单糖渗透率为91.92%,低聚糖回收率为90.32%。     

马蹄多糖微波辅助提取工艺优化及其抗氧化活性研究

以马蹄为原料,利用正交试验优化其多糖的微波辅助提取工艺,并对马蹄多糖的抗氧化性进行检测。结果表明:以蒸馏水为提取溶剂,马蹄多糖最佳提取工艺为微波功率600 W,料液比115(g/mL),提取时间3 min,该条件下马蹄多糖提取率可达8.12%,纯度达83.2%。马蹄多糖有较强的还原力,在0.01~0.10 mg/mL质量浓度范围内与抗坏血酸相当;对羟自由基有较强的清除能力,在0.10 mg/mL时,马蹄多糖对羟自由基的清除率达到46.18%。     

膜技术提取大豆低聚糖的研究

利用膜分离技术从加工制作豆腐产生的废水对大豆低聚糖的提取进行了研究.实验结果表明：用截留分子量为10KDa的中空纤维聚砜膜超滤豆腐废水,对蛋白和低聚糖的分离有较好的效果.经预处理和超滤后大豆低聚糖的含量为5.80g/L,回收率为81.0%.较好的预处理条件为：豆腐废水经真空抽滤后加入CaCl2,使其浓度达到3wt%,用HCl调至pH值4.3～4.6,离心20min.较适宜的超滤条件为：料液体积流量20 L/h,膜两侧平均压力差0.10MPa,室温,pH=6.4～7.较好的清洗条件可使膜通量恢复90%以上,即：浓缩液体积流量20L/h,清水超滤30min（0.03MPa,室温）,0.1wt%的NaOH超滤30min（0.10 MPa,45℃）;0.3wt%H2O2浸泡16h.     

超声波辅助提取马蹄皮多酚物质的工艺

利用超声辅助提取马蹄皮中的多酚物质,采用正交试验优化了工艺条件,实验结果表明,影响马蹄皮多酚物质提取率的主次因素顺序为提取时间乙醇浓度料液比提取温度,最佳的提取工艺条件为超声温度50℃,乙醇体积浓度60%,料液比(g∶mL)1∶16,超声时间20 min,在此条件下马蹄皮多酚提取率达3.00%。     

大豆低聚糖制备工艺研究

研究从脱脂豆粕中提取大豆低聚糖的制备工艺。经多次实验,确定了浸提、活性炭脱色和离子交换脱盐等过程的较优工艺参数,并对成品糖浆的成分进行了测定。     

莲子低聚糖超声波—微波辅助提取工艺优化

采用响应面分析法对超声波-微波辅助提取莲子低聚糖(LOS)工艺参数进行优化。研究超声时间、超声温度、微波功率、微波时间和液料比5个因素对莲子低聚糖得率的影响。结果表明,莲子低聚糖超声波-微波辅助提取的最佳工艺参数为:超声波时间10 min,超声温度45℃,微波功率100 W,微波时间100min,液料比301(mL/g),该条件下莲子低聚糖得率为(10.525±0.017)%。