达克罗高强螺栓扭矩系数的影响因素

讨论了达克罗高强螺栓扭矩系数的影响因素,包括螺纹间配合的松紧度、表面处理、表面润滑以及试验方法等,通过试验分析了各种因素对扭矩系数的影响规律。     

影响钢结构用高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数的因素

从自身质量及检测过程两方面入手,讨论了影响钢结构用高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数的因素,并通过对比试验,就各种因素对扭矩系数的影响规律进行了初步研究。结果表明:影响因素主要有螺纹完好状况、螺母和垫圈油污情况、连接副锈蚀情况、检测环境、检测仪器精度、检测细节和连接副保证期等。     

显微硬度测量误差对硬度值的影响

前言:测量误差是显微硬度试验误差的主要来源.虽然新技术的应用,使商售的硬度计能够全自动测量,克服了固有的弊端,但仍有大量的硬度计需手摇目测.因此,仍有必要简述压痕d的测量对硬度值的影响,以供从事该项工作的人员参考.     

高强度大六角头螺栓联接副的扭矩系数和抗滑移系数的测定方法

扭矩系数及抗滑移系数是评定高强度螺栓性能级别的重要参数。讨论了扭矩系数的影响因素;在理论分析的基础上,通过试验研究各种因素对扭矩系数的影响规律。另外探讨了钢结构高强度螺栓联接面抗滑移系数试验的过程质量控制,并解决了试验中的一些实际问题。     

高强度螺栓连接副扭矩系数测试结果的影响因素分析

钢结构上的各个连接点的连接质量直接关系剑整个工程的质量,而高强度螺拎连接副的扭矩系数是众多连接参数中的一个,可见,测试高强度螺栓连接副的各个参数有十分重要的意义。一、对实际测试高强度螺栓连接副扭矩系数的计量器具和测试方法的分析电子轴力计在现场复验过程中检出扭矩系数不合格的螺栓,     

维氏硬度曲面修正系数的计算机拟合

根据GB／T 4340．1-1999所附的各类曲面维氏硬度修正系数表，基于多项式拟合技术，给出了曲面维氏硬度修正系数关于压痕对角线长度与曲面直径比值的解析函数表达式，并对维氏硬度值的修约规律进行了总结。     

多剂量口服溶液开瓶扭矩影响因素的探究

目的研究对口服溶液开瓶扭矩产生影响的因素,作为制订口服溶液灌装、封盖和检验规程的理论基础。方法运用单因素实验、独立样本t检验的研究和统计方法,对口服溶液开瓶扭矩的影响因素,即封盖扭矩、瓶盖内垫是否接触药液和封装完毕后药瓶的正立静置时间进行探究。结果封盖扭矩在136~226 N·cm范围内时,开瓶扭矩随封盖扭矩的增大而增大;瓶盖内垫与药液接触1 h后,开瓶扭矩显著增大;以169 N·cm旋紧瓶盖后,开瓶扭矩随静置时间延长而增大。结论口服溶液的开瓶扭矩受到多因素影响,包括封盖扭矩、瓶盖内垫与药液的接触和封瓶后的静置时间。在口服溶液的封装、检验、运输和储存中,应控制这些因素,使开瓶扭矩保持在合适范围内。除此以外,开瓶扭矩随封盖扭矩和时间变化的趋势可为生产过程的参数设置提供数据支持。     

加载装置对扭矩扳手标准检定装置测量误差的影响

扭矩扳手标准检定装置由三大部件组成：扭矩测量仪、扭矩传感器、扭矩加载装置。这三大部件缺一不可,任何一个部件都会产生系统测量误差,其中不少加载装置产生的系统误差远远大于仪器和传感器产生的系统误差。     

曲率半径对里氏硬度影响的研究

研究了试样的曲率半径与里氏硬度的关系,并用MATLAB工具推测了曲率半径与里氏硬度的拟合关系.     

加载装置对扭矩扳手标准检定装置测量误差的影响

扭矩扳手标准检定装置中的不少加载装置产生的测量误差远远大于仪器和传感器产生的系统误差。本文以工程力学定性剖析扭矩传感器配套的加载装置是引起扭矩扳手标准检定装置测量误差的主要因素,认为结构不良的扭矩加载装置是最大的测量误差源。     

传动轴扭矩测量装置的结构设计及实验分析

为解决传动轴扭矩难以实现长期监测的问题,设计一种新型传动轴扭矩测量装置.在传动轴表面焊接一底座,用紧固螺栓把扭矩测量装置固定在上面,通过测量敏感梁的应变测出所受扭矩.对自制的实验扭矩测量装置利用ANSYS Workbench进行静力学分析,同时进行静态特性和动态响应实验,得出特性指标和响应曲线,实验结果证明:该扭矩测量装置可行有效,对解决传动轴扭矩的监测具有实际指导意义.     

矩形截面高层建筑气动基底扭矩系数均方根值研究

利用高频天平技术,在4种不同风场中对71种不同几何参数的矩形截面高层建筑刚性模型进行了风洞试验,得到了典型风向角下气动基底扭矩系数均方根值,考察了建筑厚宽比、长细比及建筑所处风场类型对气动基底扭矩系数均方根值的影响。不同厚宽比的矩形建筑的气动扭矩的作用不同,试验结果表明厚宽比对气动基底扭矩系数均方根值的影响很大;长细比不同导致的基底扭矩系数均方根值的差异主要是由模型顶部三维流的比重变化引起的,试验结果显示长细比的影响可以忽略不计;风场类型对基底扭矩系数均方根值的影响强弱随厚宽比的变化而变化。基于试验数据,拟合得到了矩形截面高层建筑的气动基底扭矩系数均方根值的经验公式,并对其进行了误差分析。通过与国内外相关研究成果的比较,验证了该拟合公式的精度与合理性,可以为荷载规范的修订和补充提供很好的参考。     

扭矩标准机新型杠杆支承系统设计

扭矩标准机是扭矩量值传递的标准仪器,主要用来校准高精度的扭矩传感器,其复现量值的不确定度是应用效果的重要保证。目前,国内外扭矩标准机的力臂杠杆部位大多采用刀口刀承支承方式或小孔节流原理整体式气体轴承支承方式,通过分析这两种支承结构的局限性,改进设计了一种新型杠杆支承系统,采用组合式静压气体轴承支承杠杆,有效控制摩擦力矩的同时还降低了实现难度和故障率,进而实现了整机性能的提升。同时,本组合结构还可将力臂杠杆改进为单梁双臂对称式框架结构,从而在降低杠杆加工装配难度的基础上使力臂杠杆的测量准确度得到有效保证。本文基于Fluent软件对多孔质静压气浮轴承进行流体仿真,研究供气压力、多孔质材料渗透率、轴承体厚度对其静态性能的影响,对轴承的选型提供理论依据和数据支持。     

试验力选择对维氏硬度值的影响

在钽合金试样硬度测试的基础上,对所获得的试验数据的分散性及其不同力值条件下所得数据的一致性从组织信息的角度进行了分析和总结,从而对维氏硬度计进行硬度测试过程中的参数的选择有了定性的把握。     

机械加工对金属材料硬度测试数据的影响

采用两种试验方法揭示出机械加工对金属材料布氏硬度影响的规律:样品在从切口开始的一段距离之内,材料的HB值相应地逐渐增加。不同的机械加工方法和不同的试验条件,将使该影响区的宽度和该区内硬度增加的速度均不相同。     

新型单边拧紧高强度螺栓摩擦型连接扭矩系数及抗剪性能试验研究

为促进钢结构装配式建筑和可拆卸钢结构的连接技术发展,该文介绍了一种基于传统高强度螺栓的新型单边连接方式,并设计了5个摩擦型连接接头试件。通过开展抗剪试验,研究了其扭矩系数、抗滑移系数、抗剪承载力、抗剪机理等,并与《钢结构设计标准》(GB 50017—2017)的相关设计方法进行了对比分析。采用有限元软件ABAQUS建立了高强度螺栓连接接头试件的有限元模型,验证了有限元模型的准确性和适用性,并对该新型螺栓连接接头进行了参数分析。结果表明,该文提出的新型单边拧紧高强度螺栓摩擦型连接方式安装简单、易于施工和拆卸,抗剪连接破坏前螺栓预拉力损失值在15%~20%,其抗滑移系数、抗剪承载力仍可按照现行标准进行设计计算。研究成果能够为此类新型单边连接技术的工程应用提供基础。     

扭矩对铅垂井段钻柱静力分岔的影响

以往研究钻柱静力稳定性的文献大都不加说明地略去扭矩对钻柱发生静力分岔的影响，本文在考虑了几何非线性和轴力沿线线变化的基础上，研究了铅垂井段钻在浮重及扭矩共同作用一年静力分岔行为，得到了钻柱发生静力分岔的前六阶分岔值曲线，分析了扭矩的对钻柱发生静力分岔的影响。     

静态扭矩测试仪计量气动扭矩扳子的分析

针对气动扭矩扳子广泛应用于高精度装配现场,扭矩质量必须严格控制的问题,结合现有校准能力降低校准气动扭矩扳子的成本,使气动扭矩扳子得到严格的现场过程控制,使得高质量装配过程中将螺纹扭矩控制在一定的范围内,避免气动扭矩扳子扭矩偏大使螺纹紧固件变形增加影响其使用寿命.研究了现使用的静态扭矩测试仪对气动扭矩扳子的计量方法,保持量值传递的准确,满足产品生产需要,减少对动力工具的计量投资,降低计量成本.     

普通扭矩扳子的选择与使用

通过对扭矩和扭矩扳子的概念阐述及性能要求中量程、分辨力、分度数、回零误差的分析,提出了对普通扭矩扳子选择时通常要考虑的几个要素,并对扭矩扳子使用时应注意的主要环节如预热预扭、零位调整、工位要求、读数方法作了强调,还提出了对扭矩扳子及时检定的必要和计量溯源的要求。