花生蛋白在AOT/异辛烷反胶束体系中分配特性的研究

研究了花生蛋白在丁二酸二异辛酯磺酸钠(AOT)/异辛烷反胶束体系中分配特性,考察了缓冲溶液中盐的浓度、AOT浓度、缓冲溶液的p H、离子种类等条件对花生蛋白前萃率以及后萃的影响。结果表明,KCl浓度增加,前萃率降低,后萃两相分配系数由于"尺寸位阻效应"先增加然后降低;AOT浓度对后萃两相的分配系数影响不显著;缓冲液p H通过静电相互作用影响前萃率和后萃花生蛋白的溶解;不同的离子种类对花生蛋白的分配特性影响差异显著,阳离子的影响大于阴离子。     

AOT/异辛烷反胶束体系制备大豆蛋白产品研究

采用不连续SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳分析、氨基酸分析和差示扫描量热分析等多种方法对丁二酸二异辛酯磺酸钠(AOT)/异辛烷反胶束萃取的产品大豆蛋白和传统的碱溶酸沉法生产的大豆分离蛋白(SPI)进行分析比较.结果发现反胶束萃取的大豆蛋白中β-折叠和α-螺旋含量比大豆分离蛋白少.但氨基酸种类齐全,含有8种必需氨基酸,且两种产品蛋白中氨基酸所占蛋白的比例大致相似,反胶束萃取的蛋白中天冬氨酸、谷氨酸、精氨酸和色氨酸的含量比碱溶酸沉法生产的大豆分离蛋白高.反胶束萃取的大豆蛋白结构相对比较稳定,变性温度为77℃左右,变性程度比碱溶酸沉法生产的蛋白小.     

黏度法对AOT/异辛烷反胶束体系的研究

利用黏度法测定AOT/异辛烷反胶束溶液的黏度,讨论了含水量对反胶束溶液的黏度、水池直径和反胶束聚集数的影响。由此解释了用AOT/异辛烷反胶束溶液萃取大豆蛋白时,萃取率变化的原因。     

SDS/异辛烷/正辛醇反胶束体系后萃大豆蛋白的研究

本文主要研究了以SDS/异辛烷/正辛醇反胶束体系萃取大豆蛋白的后萃过程,并分析了各因素对蛋白后萃率的影响,通过响应面试验得到了SDS/异辛烷/正辛醇反胶束体系萃取低温脱溶豆粕中蛋白质的最佳后萃工艺条件。对不同的后萃方法进行了进一步研究,使大豆蛋白的后萃率得到了提高。     

超声波辅助AOT反胶束体系后萃大豆蛋白的研究

研究超声波辅助反胶束体系(AOT/异辛烷)萃取大豆蛋白的后萃过程,并分析各因素对蛋白后萃率的影响,通过正交试验得到了AOT/异辛烷反胶束体系萃取全脂大豆粉中蛋白的最佳后萃工艺条件为:KCl浓度1.0 mol/L、pH值7.0、超声功率为270 W.在此条件下,蛋白质的后萃率为98.91%.     

不同条件下萃取花生蛋白前后AOT/异辛烷反胶束粒径与萃取率相互关系变化的研究

研究了在不同条件下萃取花生蛋白前后丁二酸二异辛酯磺酸钠(AOT)/异辛烷反胶束粒径变化及前萃率和后萃率变化,考察了反胶束粒径变化与前萃率和后萃率之间相互关系的变化规律。结果表明,KCl浓度增加,使粒径减小,前萃率也相应降低;在0.04~0.09 g/m L范围内,AOT浓度越大,空胶束及实胶束粒径越大,但是前萃率降低,而后萃率则相反;缓冲液p H对空胶束粒径影响不显著,但通过静电相互作用影响实胶束粒径和萃取率;不同的离子种类对反胶束粒径及花生蛋白的萃取影响差异显著,其中含Mg Cl2的缓冲溶液在添加量为0.03 m L/m L前萃率达到最大值98.55%±0.60%。反胶束粒径与萃取率之间的关系会受到许多因素的影响,不同因素影响下,二者之间的关系不同;并得出反胶束前萃花生蛋白的模型符合\     

复合反胶束后萃花生蛋白提取条件优化

花生是世界上非常重要以及研究最为广泛的一种油料作物,同时又富含24%~36%的蛋白质。研究AOT-SDS/异辛烷-正辛醇复合反胶束技术萃取花生蛋白,考察了pH、KCl浓度、温度以及时间对花生蛋白后萃率的影响,采用四因素二次通用旋转组合设计试验,并对试验结果进行方差分析,回归分析建立回归方程,采用频率分析法获得了花生蛋白后萃的最佳工艺条件:pH 7.5、时间30 min、KCl浓度1.1 mol/L、温度35℃,在此条件下得到的后萃率为79.03%。     

不同条件下萃取花生蛋白前后AOT/异辛烷反胶束粒径与萃取率相互关系变化的研究

研究了在不同条件下萃取花生蛋白前后丁二酸二异辛酯磺酸钠(AOT)/异辛烷反胶束粒径变化及前萃率和后萃率变化,考察了反胶束粒径变化与前萃率和后萃率之间相互关系的变化规律。结果表明,KCl浓度增加,使粒径减小,前萃率也相应降低;在0.04~0.09 g/m L范围内,AOT浓度越大,空胶束及实胶束粒径越大,但是前萃率降低,而后萃率则相反;缓冲液p H对空胶束粒径影响不显著,但通过静电相互作用影响实胶束粒径和萃取率;不同的离子种类对反胶束粒径及花生蛋白的萃取影响差异显著,其中含Mg Cl2的缓冲溶液在添加量为0.03 m L/m L前萃率达到最大值98.55%±0.60%。反胶束粒径与萃取率之间的关系会受到许多因素的影响,不同因素影响下,二者之间的关系不同;并得出反胶束前萃花生蛋白的模型符合水壳模型。     

AOT/异辛烷反胶束体系W_0调控及萃取大豆蛋白研究

该文对影响丁二酸二异辛酯磺酸钠(AOT)反胶束体系W0的各因素进行了研究,结果表明:随着加水量的增大,反胶束体系W0增大;而离子强度与AOT浓度增大,反胶束体系W0反而减小。采用AOT反胶束体系萃取大豆蛋白质,可得到最佳前萃取工艺为:缓冲溶液pH 6.5、W015、萃取温度45℃、离子强度0.05 mol/L。     

反胶束法提取花生蛋白后萃工艺的优化

以琥珀酸二(2-乙基己基)酯磺酸钠(AOT)-异辛烷-氯化钾缓冲溶液为前萃体系,对从前萃体系中提取花生蛋白的后萃工艺条件进行了研究。考察了后萃时间、后萃温度、缓冲液pH、KCl浓度对花生蛋白后萃率的影响,并在单因素试验基础上,通过正交试验确定后萃最佳工艺条件为:后萃时间50 min,后萃温度40℃,缓冲液pH9.0,KCl浓度1.0 mol/L。在此最佳工艺条件下,花生蛋白后萃率达到86.49%。     

含酶反胶束体系后萃花生蛋白工艺优化研究

该文研究了含酶反胶束体系后萃花生蛋白的过程,通过考察体系pH、KCl浓度、温度和振荡时间等因素,对花生蛋白后萃率进行研究,并采用JMP10.0软件进行定制实验设计,以花生蛋白的后萃率为响应值,建立数学模型,确定花生蛋白后萃过程的最佳工艺条件:缓冲液的pH为8.06,KCl浓度为1.53 mol/L,温度为40℃,萃取时间为120 min,在此条件下进行试验获得最佳后萃率为(78.43±0.87)%。     

超声辅助AOT反胶束提取花生蛋白后萃取工艺的优化

研究超声辅助AOT(二-(2-乙基己基)琥珀酸酯磺酸钠)/异辛烷反胶束体系萃取花生蛋白的后萃取过程,并分析各因素对蛋白后萃取率的影响,通过正交试验得到了最佳后萃取工艺条件为:缓冲溶液pH值为8.5、萃取时间为50 min、萃取温度为40℃、超声功率240W、KCl浓度为1.5 mol/L,在此条件下,蛋白后萃取率为82.17±1.52%。     

超声波辅助SDS反胶束前萃花生蛋白研究

采用SDS(十二烷基磺酸钠)/异辛烷―正辛醇反胶束体系萃取花生蛋白,并采用超声波辅助萃取,主要研究全脂花生粉加入量、缓冲溶液pH值、萃取时间、萃取温度、超声波功率、KCl浓度、SDS浓度、Wo对蛋白萃取率影响。设计正交实验优化萃取工艺,结果表明,最优前萃工艺条件为:花生粉加入量0.015 g/mL、缓冲溶液pH值9、萃取时间40 min、萃取温度35℃、超声波功率270 W、KCl浓度0.25 mol/L、SDS浓度0.07 g/mL、Wo为24;在此条件下,花生蛋白萃取率为89.62%±1.15%。     

酶辅助反胶束体系前萃花生蛋白研究

采用JMP软件的定制设计,研究了含有碱性蛋白酶的AOT/异辛烷反胶束体系萃取全脂花生粉中蛋白质的过程,考察了酶与底物浓度比([E]/[S])、W0值、缓冲溶液pH、萃取温度、萃取时间等因素对蛋白萃取率的影响,建立了预测模型,优化萃取条件。试验结果表明:反胶束体系中加入碱性蛋白酶可显著提高萃取率,且[E]/[S]、萃取时间、缓冲溶液的pH和W0对萃取率的影响是极显著的(ρ<0.01)。此外,本文还分析了双因子的交互作用对萃取率的影响,根据回归方程和预测模型,获得最佳萃取条件:[E]/[S]为40 000 U/g,W0 12.8,缓冲溶液pH为7.3,萃取温度60℃,萃取时间为50 min,在此条件下反胶束萃取花生蛋白的萃取率达92.37%±0.58%。与不含酶的AOT反胶束体系相比,添加碱性蛋白酶的反胶束体系可以显著提高花生蛋白的萃取率。     

反胶束萃取文冠果种仁蛋白的前萃动力学研究

研究分析了二-(2-乙基己基)琥珀酸酯磺酸钠(AOT)/异辛烷体系萃取文冠果种仁蛋白的液固萃取动力学特性,考察了振荡速率、料粒粒径、萃取温度、萃取时间等因素对蛋白质前萃率的影响,并建立了其液固萃取动力学方程。研究表明前萃过程中蛋白质从颗粒内部向颗粒表面的扩散是过程的控制步骤。     

AOT(Tween 80)/异辛烷反胶束体系在萃取番茄籽蛋白中的应用研究

利用AOT(Tween 80)/异辛烷反胶束体系萃取番茄籽蛋白,考察了原料的蛋白含量,讨论了温度、W0、助表面活性剂吐温80用量、浓度、pH值、加料量对蛋白萃取率的影响.实验结果表明较好的工艺条件为:在40℃的超声振荡下,AOT浓度为0.08 g/mL、W0为20时,助表面活性剂吐温80和异辛烷的体积比为1∶100、KCl浓度为0.1 mol/L、pH值在8.0、加料量为0.02g/mL时蛋白萃取率达到47%.     

响应面法优化反胶束提取花生粕蛋白后萃工艺

以二辛基琥珀酸磺酸钠(AOT)-异辛烷-氯化钾缓冲溶液为前萃体系,对从前萃体系中提取的花生粕蛋白的后萃工艺条件进行研究。考查了KCl缓冲溶液的浓度、加入量以及pH对花生粕蛋白后萃率的影响,并在单因素试验基础上,通过响应面试验确定后萃最佳工艺条件为KCl缓冲溶液的浓度1.02 mol/L、加入量1.49 mL、pH 8.83。在此最佳工艺条件下,花生蛋白后萃率达到84.4%。     

超声波辅助反胶束提取菜籽蛋白后萃研究

探索一种超声波辅助反胶束法提取菜籽蛋白的后萃方法,即先回收异辛烷,然后用少量KCl 缓冲溶液溶解剩余固形物,再添加适量乙醇,最后利用菜籽蛋白进入水相而分离得到。运用Uniform Design(均匀设计)对各因素的最佳水平范围进行研究,通过SPSS 软件对回归方程的分析得最佳后萃率时各因素的最优组合为酒精2ml,钾离子浓度1.2mol/L,缓冲液25ml、pH9.5,在此工艺条件下,菜籽蛋白的后萃率为59.56%。     

SDS/正辛醇/异辛烷反胶束体系萃取葵花籽粕蛋白工艺研究

利用SDS(十二烷基磺酸钠)/正辛醇/异辛烷反胶束体系对葵花籽粕蛋白进行萃取,探讨在超声辅助萃取下,W0、缓冲液p H、缓冲液浓度、料液比(g/m L)、温度、时间以及表面活性剂浓度等对蛋白质前萃取率以及后萃取率的影响。结果表明:前萃取工艺的最佳条件SDS浓度为0.07g/m L,料液比为1∶25,盐浓度为0.07mol/L,p H为6.5,W0=27,萃取时间为35min,温度为40℃;后萃取最佳工艺条件为:盐浓度为0.9mol/L、缓冲液p H为7.5、萃取时间为45min、萃取温度为35℃,在此条件下,蛋白质的前萃率为89.93%,后萃率为65.01%,蛋白质提取率为58.46%。      

SDS/正辛醇/异辛烷反胶束体系萃取葵花籽粕蛋白工艺研究

利用SDS(十二烷基磺酸钠)/正辛醇/异辛烷反胶束体系对葵花籽粕蛋白进行萃取,探讨在超声辅助萃取下,W0、缓冲液p H、缓冲液浓度、料液比(g/m L)、温度、时间以及表面活性剂浓度等对蛋白质前萃取率以及后萃取率的影响。结果表明:前萃取工艺的最佳条件SDS浓度为0.07g/m L,料液比为1∶25,盐浓度为0.07mol/L,p H为6.5,W0=27,萃取时间为35min,温度为40℃;后萃取最佳工艺条件为:盐浓度为0.9mol/L、缓冲液p H为7.5、萃取时间为45min、萃取温度为35℃,在此条件下,蛋白质的前萃率为89.93%,后萃率为65.01%,蛋白质提取率为58.46%。