PET瓶在日本茶饮料包装中占重头

从包装看,日本茶饮料的包装容器有PET瓶、铝罐、铁皮罐、玻璃瓶和纸容器等多种类型。但PET瓶已经成为日本茶饮料的首选和最重要的包装容器。用PET瓶包装的茶饮料占日本全部茶饮料的67．1％,比日本清凉饮料中的PET瓶包装比例（51％）高出16个百分点。其中,PET瓶包装的乌龙茶饮料的比例高达74％、复合茶饮料高达75％、麦茶饮料为70％、绿茶饮料为68％、     

我国PET瓶的应用与发展

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）．俗称涤纶，是一种非常重要的聚酯产品。PET常被用来制成瓶类容器，用其制成的瓶类容器具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高、成本低等特点，应用广泛。PET瓶在国内的发展只有短短20几年时间，有底托PET瓶的生产始于1985年，1989年出现少量无底托PET瓶，直至1995年才开始正式大批量生产无底托PET瓶。     

啤酒的PET容器

<正>啤酒的PET容器是用PET为原料制成的。PET是由两种成分制成的聚合物酯,当乙二醇和对苯二甲酸结合时生成聚对苯二甲酸乙二醇酯,缩写为PET(Polyethylene terephalate)。早在70年代中期,PET容器被广泛应用于软饮料工业,目前它已进入啤酒包装领域,并且有增长和普及的趋势。据报导,美国的酿造     

新型铝罐开发引人注目

目前,铝饮料罐的开发具有三大特征:即易拉罐、特型罐、自加热/自冷却饮料包装。长期以来,尽管铝饮料罐等金属包装物一直受到镀锡板和PET材料的挑战,但由于其重量轻,且具有可回收优势,一直是包装工业的首选,不仅得到稳定发展,而且也在不断地开发创新。由于PET瓶的渗透,近年来日本市场上饮料用铝罐的需求量逐渐减少,但随着新型铝瓶罐的开发,铝罐的需求量又开始上升。目前,日本的武内冲压工业、大和制罐和三菱材料等企业均已进入铝瓶罐生产领域,柴崎制造厂开发的铝瓶罐盖,也同时投入市场。据悉大和制罐、武内冲压工业两公司于1997年开始对铝…     

完全由回收PET瓶生产的服装用聚酯纤维

从40年代后期开始,PET聚合物(聚对苯二甲酸乙二醇酯)一般以作为纺织用纤维的原料而闻名。     

日本PET啤酒瓶年内有望实现商品化

日前 ,日本朝日啤酒公司成功地开发出阻气性和遮光性大幅提高的啤酒用PET瓶。该公司采用这种PET瓶装啤酒 ,包装重量轻、方便性好 ,而且有着时尚的外观。PET瓶作为清凉饮料的容器已被广泛应用 ,但是作为啤酒容器 ,如何阻断气体和光线成为主要问题 ,而朝日啤酒公司正是在这些问题     

食品包装容器透氧量的测试

目前,国内食品市场上各式碳酸饮料、热灌装饮料、矿泉水、食用油、调味类、酒类、果酱等均需要使用容器进行包装。在上世纪80年代,这些包装几乎全部使用可回收的玻璃瓶,现正逐步被塑料瓶、易拉罐、纸塑铝复合软包装等所替代。其中PET塑料瓶的市场需求增长非常快,已占据国内饮料包装市场的主要份额,但它的阻隔性稍差,耐酸碱性也不理想,因此塑料瓶在     

用于软饮料的塑料包装的发展及我国现状

塑料饮料瓶(PVC 瓶,PET 瓶)的应用在全世界不断增长。塑料容器深受零售商和顾客的喜爱,从制造角度看,它们在300℃即可制造,而相比之下玻璃瓶要在800℃才能生产,因此能源消耗极少。由于它们重量轻,从流通角度看,与玻璃瓶相比可节约40%的运输和流通费。用塑料瓶与玻璃瓶在食品、饮料行业争夺市场的斗争异常激烈,塑料瓶不仅打入了多年来一直由玻璃瓶控制的市场,而且占领了由玻璃瓶和金属容器联合防守的阵地,塑料瓶将继续侵吞玻璃瓶和金属罐市场(但铝罐例外,二片铝罐继续     

新型3片复合罐

近年来全世界对环境保护的关心日益高涨,特别是节约资源、节能和防止大气、大地和水的污染,已摆在企业的面前。为此,日本大和制罐(株)在前几年就开始研制复合3片罐,通过少生产试销后,于1995年在新畑工厂建立制版,凹版印刷生产线和复合生产线,开始正式投产。 复合3片罐是把PET薄膜复合到薄钢板的内外面的3片焊接罐。这种3片罐的罐身结构为:     

PET瓶装啤酒保质期的研究

1中比PET瓶概述 PET是Polyethylene Terephthalate缩写,全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯,简称聚酯。由于PET瓶不易破碎、重量轻、易加工、可回收和材料便宜等优点,在包装领域的使用越来越广泛。PET主要用于液体容器,如矿泉水、果汁、汽水等,但是在用于啤酒包装时却遇到了阻碍,其原因是啤酒对氧气极端敏感,即使最小量的氧气渗入包装内,也能改变啤酒的味道和香气;     

提高宝特瓶遮蔽性的技术

以树脂容器装啤酒:在欧洲,宝特瓶装啤酒是眼前的话题之一。由于消费者肯定宝特瓶,欧洲的主要容器供应者和填充包装机械厂商,已经开始用啤酒用宝特瓶。欧洲啤酒市场规模大概是500亿公升/年,其中3成是罐装,7成为玻璃瓶装,大部分玻璃瓶是回收再使用。由于宝特瓶装产品逐渐普遍,预计2000年可能会达5％以上占有率。 各国主要品牌相继商品化:啤酒用树脂容器并非新产品,10—15年前就开始研究开发,一直到1998年7月德国Karlsberg公司,在欧洲率先采用以PEN与PET形成的3重结构0.5公升宝特瓶,现在已经有全球15—16家公司推出试销品。例如美国     

液氮注射技术用于非碳酸饮料

在目前各饮料包装技术之中，铝质易拉罐因其具有质轻、卫生、不会生锈、保鲜效果好以及可回收再造等优点而占了主要的地位。相对而言，三片铁罐价格一般较H片铝罐为高，占产品成本达50％，且铁罐内涂料及焊缝质量常引起生锈等问题，影响产品的外观及卫生。在美国，从70年代末已开始使用二片铝罐配合液氮注射，从而包装非碳酸或低碳酸饮料，如蔬菜汁、咖啡、茶、运动及健康饮料等。液氮注射除了使罐身增压外，亦可以清除罐顶空间的空气及氧气，有助防止饮料的香味及口感因氧化而受损，并增长储存期。豆．位的性质氮是一种无色无唱且不溶于水…     

日本发现能分解PET树脂的细菌

正据日媒报道,日本庆应大学发现了能分解PET树脂的细菌。该发现将成为开发节省能源的PET树脂再利用技术的桥梁。PET树脂通常以石油为原料生产,广泛应用于PET瓶、衣料,容器的制作中,目前其再利用     

国外科技简讯

铝质易拉罐的技术进步与展望(摘译) 铝质易拉罐的特点是低成本,表面明亮,有亮泽,所以,不需要基底深层,另外,它重量轻并有较好的延展性,从而使罐成型时的机械磨耗较少。1980年,容量330CC的铝罐壁厚为0.42mm,每千克铝可制造64个易拉罐,而1990年,同容量铝罐壁厚为0.312mm每千克铝可以制出83个铝罐。预计到2000年,壁厚可降低到0.241mm,每千克铝可制造100个铝罐。另外,80年代初,人们使用直径为211mm的罐底,其厚度为0.340mm,每千克铝可制造175个罐底;而到80年代末,其直径为206mm,厚度为0.29mm,每千克铝可制造230个;到1994年,其直径改成了202mm,预计在今后的十年内,罐底厚度将减少到0.203mm,每千克铝可制造350个罐底。 摘自日刊《食品工业》1994.10.15     

巴西罐装饮料包装回收率世界第一

据巴西铝协会发布的数据,2010年,巴西列灌装饮料包装(铝罐)回收排行榜首位,即97.6%的铝罐被回收利用,超过日本、阿根廷、欧洲和美国的回收率。从2001年开始,巴西铝罐回收率就超过90%,在2009至2010年之间,铝罐回收量从19.88万吨增加到23.92万吨,增长了     

drinktec2009推出创新与智能包装

2009年，塑料第一次跃居为饮料产品包装材质的首位，不仅超过玻璃包装、且远远超过罐装，占据世界包装材质市场三分之一的份额。在遥遥领先的塑料包装领域，PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）材质容器是一次性灌装容器的首选。     

特种印刷机--印铁机的酒精润湿系统

一、引言 马口铁印刷机主要是以马口铁(镀锡钢板)、铝薄版等为承印材料,其厚度一般为0.16～0.4mm,马口铁印刷在金属容器领域中有着广阔的市场,可印制三片饮料罐、涂料罐、油漆罐、药品罐、食品点心罐等容器制品。 印铁机组单元主要由印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒及输墨系统组成,本文着重介绍酒精润湿系统(如图一所示)。     

健力宝晋升现代化企业的背后

三水健力宝富特容器有限公司于1984年从意大利引进国内第一条两片罐生产线,填补了我国易拉罐生产的空白,并积累了10余年的制罐经验。该公司投资6,600万美元,建成占地面积12万平方米,建筑面积4.5万平方米的现代化大型包装企业,引进目前国际上最先进的美国制造铝易开盖两片罐生产线、德国、瑞士制造马口铁三片罐及英国、德国制造的金属印刷、涂膜生产线,年生产能力:铝易拉罐13亿、易开盖15亿、三片罐1.5亿、印刷、涂膜2,000万张。是目前国内规模最大,设备、技术最新的制罐企业,也是东南亚屈指可数的大型制罐企业之一。     

食品用PET瓶回收技术及监管现状

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）因其优良的材料性能,被广泛应用于矿泉水、软饮料、啤酒等食品包装领域,但由此带来的巨量废旧PET瓶对环境保护产生了巨大的压力。而随着PET瓶回收再生技术的发展,废旧PET瓶再生食品接触材料成为趋势,并已在多个国家成功应用。本文介绍了PET瓶化学和物理回收技术及主要的应用企业,同时概述了国际上包括美国、加拿大、欧盟、英国、日本、韩国等国家回收PET用于食品接触材料的监管措施,对比我国相关法律法规,为我国回收PET再生并作为可接触食品材料提供参考意见,包括推进垃圾分类管理、完善风险评估体系、制定相关食品安全国家标准等。     

食品接触铝罐食品安全标准体系国内外对比分析研究

食品安全法规标准是我国食品包装行业发展的重要理论依据。本文首先梳理和综述食品接触铝罐安全标准体系现状,通过对比分析中国、ISO、欧盟、美国、日本和韩国等国家或地区的食品接触铝罐标准法规现状,研究国内外食品接触铝罐食品安全法律法规体系差异,总为我国食品接触铝罐及其他金属容器的标准法规体系的完善提供参考和依据。其次,开展国内外食品接触铝罐的食品安全标准指标对比分析,通过对国内外食品接触铝罐的食品安全标准指标如有机污染物、重金属、总迁移量及迁移试验方法的对比分析,为完善我国食品接触铝罐安全标准指标提供依据。最后,在开展上述对比分析研究的基础上,提出了我国食品接触铝罐法规标准的发展建议。本文为食品包装行业了解国内外相关标准法规、理解相关安全指标提供知识信息,为完善我国食品接触铝罐安全标准体系提供参考。