鸭河口发电有限责任公司锅炉油火检系统技术改造

鸭河口电厂#1锅炉为"W"型火焰炉,油火检探头因所处位置环境温度较高,经常出现损坏现象,影响火焰的检测。火焰检测系统设备为全套进口设备,备品价格昂贵。经国产化改造,降低备品备件费用和维护成本。改造后提高火焰检测系统的运行可靠性,保证油枪的正常安全投运,也提高锅炉运行的安全性。     

超临界W火焰锅炉性能研究与实践总结

本文对已投产的5台超临界W火焰锅炉的运行情况进行分析,并对水冷壁易出现的超温拉裂受损的现象进行了研究,针对水冷壁存在的问题,提出切实有效的解决措施,对超临界W火焰锅炉的安全经济运行具有重要意义.     

浅谈W型火焰锅炉炉膛结焦和垮焦的防止途径

本文分别从管控好煤的来源、火焰锅炉运行中防止结焦和垮焦、除灰作业防止火焰锅炉炉膛结焦和垮焦的技术措施、机组间有机协调、防止火焰锅炉炉膛结焦和垮焦的技术措施进行论述。文章最后写了要想减少W型火焰锅炉炉膛结焦和垮焦,就必须制定相应的防止途径,在作业过程的每个环节严把质量关。     

分析“W”型火焰锅炉受热面超温的原因及处理途径

本文通过对"W"型火焰锅炉受热面超温的原因进行分析,其原因主要是燃煤的质量过差以及锅炉内部相关受热面和减温水设计量偏小等原因造成,还有就是相关的卫燃带的设计也存在着不合理的现象,而这也是其产生超温的主要原因,本文通过对"W"型火焰锅炉超温想象进行分析,提出相应的解决方案,从而较好的解决超温现象的发生。     

W形火焰锅炉的煤粉均匀特性和风量对燃烧的影响分析

介绍了W形火焰锅炉的燃烧特点,着重分析了此类型锅炉直吹式制粉系统的风量、煤粉均匀性在不同状态下的特性及其对燃烧的影响,分别阐述了冷态、热态检验及调整的效果。最后指出要满足燃烧的要求,W形火焰锅炉的风速、煤粉调平工作必须在热态下进行。     

少油点火技术在600MW超临界W火焰锅炉上的应用优化研究

介绍少油点火技术在600MW超临界W火焰锅炉上的应用情况,针对少油点火系统,在一次风、周界风及乏气挡板开度调整、投粉运行方式、撤大油枪等方面进行了一系列的优化试验。试验结果表明:少油点火技术在W炉上可以取得很显著的节油效果。     

浅谈锅炉的运行维护和保养

锅炉作为一种特种设备,在锅炉运行过程中需要长期处于火焰、灰渣、烟气、水、蒸汽等的冲刷和腐蚀环境下,同时还会受到水温的作用及振动,运行环境十分恶劣,为了确保锅炉安全运行,需要做好锅炉运行维护和保养工作,采取切实可行的维护和保养措施和手段,确保锅炉运行的稳定性和可靠性。     

狭缝式W火焰锅炉翼墙上部结渣原因分析及消除

为研究600 MW超临界W火焰锅炉翼墙上部结渣原因,进行试验研究。从炉内检查发现的结渣位置和试验测试结果分析炉内的流场情况。结果表明：下炉膛上部翼墙区域温度达到1 300℃以上,高于入炉煤软化温度;氧浓度低,CO浓度在10 000 μL/L以上,呈强还原性气氛,存在明显的结渣倾向;同时分析燃烧器下方与翼墙之间存在侧面向上的涡流,将熔融状态的煤灰颗粒带至翼墙上部墙面,这种特殊的流场是造成翼墙上部结渣的主要原因。结合试验分析结果,有针对性地采取燃烧调整、燃烧器喷口布置优化、防结焦风优化等措施,解决W火焰锅炉下炉膛严重结渣的问题,锅炉运行可靠性得到明显提高。     

“W”火焰燃烧锅炉本体安装质量的监控

滇东电厂一期工程建设规模为4×600MW,由国家电力公司西南电力设计院设计。工程配置北京巴布科克.威尔科斯公司生产的锅炉,锅炉型号为:B&WB-2028/17.4-M,锅炉型式:一次再热,单炉膛平衡通风,亚临界自然自然循环,单锅筒锅炉。设计燃料为无烟煤。采用双进双出正压直吹制粉系统,"W"火焰燃烧方式,并配置浓缩型EI-XCL低Nox双调风旋流燃烧器。     

缩短小燃油锅炉清焦工时数

以原油为燃料的锅炉，在运行时都会存在火焰盘结焦的问题，结焦到一定程度将会影响锅炉的使用导致故障停机。乔庄站锅炉因设计原因，在拆装火焰盘时，存在耗时长、具有一定危险性、容易弄脏衣服等问题。通过对锅炉人孔的改造和专用工具的研制，降低了火焰盘清焦时需要的工时数，提高了清理火焰盘过程的安全性。     

锅炉火焰检测系统的改造及应用

原锅炉炉膛火焰检测系统采用美国FORNEY公司火检产品。经多年运行,系统存在许多安全隐患,危急锅炉的正常安全运行。莱城电厂经技改将FORNEY火检系统换型为ABB火检系统,有效地保证了锅炉的正常安全、经济运行。减少了维护人员日常维护量,极大提高了劳动生产效率。     

基于帧差和神经网络法锅炉火焰检测系统

在分析现有锅炉炉膛火焰检测系统的基础上,基于帧差和神经网络原理,提出一种对锅炉单个燃烧器燃烧火焰进行检测的方法.据此设计一套锅炉火焰检测系统,该系统简便实用.并对某电厂锅炉-煤粉燃烧器火焰图像资料进行试验,结果表明基于神经网络的锅炉火焰检测算法非常准确,能有效检测煤粉燃烧器火焰燃烧状态,可实现单个燃烧器火焰的在线检测.     

炉膛火焰检测原理和锅炉燃烧器管理系统维护探讨

根据美国ＦＯＲＮＥＹ公司的燃烧器管理系统在国内的应用，介绍火焰检测的原理，并从系统的设计、安装及运行工况等方面详细分析和探讨锅炉燃烧管理系统的维护，以保证机组的安全、稳定的运行。     

试论锅炉的运行维护与保养

锅炉是一种主要生产蒸汽的特种热力设备，并长期、连续地处于火焰、灰渣、烟气、水、汽的冲刷和腐蚀下，再加上水温度的作用和振动，使工作环境极为恶劣。文章主要阐述了锅炉的安全运行维护与保养的重要性和措施，这对提高锅炉的运行维护与保养水平有重要意义。     

炉内CO测量在防高温腐蚀中的应用

一直以来,高温腐蚀是很多火力发电电站锅炉的痼疾,在锅炉运行过程中,无法监测和判断正在运行的锅炉水冷壁是否正在发生高温腐蚀,因此运行人员也就无从调整。等到停炉甚至因腐蚀爆管后,才能在炉膛内观察到高温腐蚀已发生,这种被动和无法预知给锅炉安全运行带来很大的安全隐患。该文针对高温腐蚀发生的原因,采用炉内水冷壁区域烟气中CO的在线测量技术,通过被测量区域CO的浓度值与高温腐蚀的对应关系,确认炉内燃烧是否出现还原性气氛过浓或火焰刷墙,并进行相应的运行调整,以防止或减轻锅炉水冷壁发生高温腐蚀的现象。     

火电厂锅炉“四管泄漏”的研究与分析

"四管泄漏"是火电厂锅炉的常见问题,是影响火电厂锅炉安全的主要原因和环节。文章根据火电厂锅炉检修和运行工作,对于影响锅炉运行的"四管泄漏"问题进行了研讨,展开了锅炉"四管泄漏"的部位分析,讨论了火电锅炉"四管泄漏"的产生原因,提供了以检修、物资管理、技术管理、量化考核为中心的火电厂锅炉运行措施体系,在实现对"四管泄漏"有效防治的同时,以规范的检修、维护和管理工作达到火电厂锅炉的正常运行。     

数字式图像型火检系统

文章介绍了各类传统火焰检测器,并与数字式火焰检测器的原理及性能进行比较,指出了各种火焰检测器在实际应用中存在的问题,重点介绍了数字式图像火焰检测的原理和全炉膛火焰图像数据分析所采用的方法,简述了火焰检测装置的系统构成和在热电厂锅炉炉膛火焰检测中的实际应用。     

炉膛火焰监控系统在高炉煤气发电中的应用

在高炉煤气发电项目中,锅炉炉膛火焰监控系统采用高温工业电视监视炉膛火焰状态,本文详细阐述了高炉煤气发电系统中用于炉膛火焰状态监视的高温工业电视系统的工作原理、系统组成及设备安装及维护。     

兰炭在600 MW无烟煤“W”火焰锅炉上的掺烧应用研究

通过对兰炭粉末和设计无烟煤详细的煤质特性分析和对比,系统分析了兰炭在某600 MW无烟煤“W”火焰锅炉上掺烧的可行性。结果显示某电厂掺烧兰炭技术上是可行的,在保证带负荷能力的前提下掺配兰炭的上限是3台磨煤机专磨。考虑到兰炭极强的磨损特性,在掺烧前需要对磨煤机、煤粉分离器、煤粉管道、燃烧器等设备、部件进行防磨改造,并做好后续的运行维护。掺烧兰炭不会降低锅炉热效率,而且由于燃料综合含尘量、含硫量的大幅降低,带来了很大的环保效益和经济收益。当兰炭与原煤的价格差小于220元/t时,掺烧兰炭有收益,而且差值越小,收益就越大。     

新型运行除垢技术在消除难溶性水垢中的应用

在役锅炉的水垢不但影响锅炉的热效率,而且容易造成锅炉承压部件损坏。如何消除硅酸盐等难溶性水垢,一直是锅炉清洗亟待解决的难题之一。基于此,笔者通过丰富的锅炉检验和水质化验经验,总结发现新型的运行类"除垢灵"在消除硅酸盐垢中具有独到的作用,它具有易防腐、除垢高效、可运行除垢等优点。通过对使用中的一台结垢锅炉采用运行类"除垢灵"进行除垢,其结果表明新型"除垢灵"除垢后锅炉的各项指标能达到国家标准要求,在国家提倡安全节能环保的背景下,这种技术值得推广。