纯棉靛蓝牛仔布激光生态洗水工艺的探讨

选用纯棉靛蓝牛仔布作为实验对象,利用激光技术对织物进行生态洗水,对洗水前后织物的表面组成进行了红外光谱分析,拉伸强度、透气率、耐磨性、织物厚度以及K/S值进行了测试。结果表明:当激光功率为75%~85%,加工速度为1万~1.2万mm/min时,牛仔布洗水效果良好,洗水后织物表面无新物质生成,拉伸强度、透气率、K/S值不同程度降低,耐磨性、织物厚度变化并不明显。与传统洗水方式相比,激光洗水更加环保,有效降低了加工成本,符合绿色生产的主题。     

激光洗水对含棉布料性能的影响

利用激光技术对四种含棉织物进行生态洗水,测定洗水前后织物厚度、表面组成、透气率、耐磨性、拉伸强度和K/S值,结果表明:四种不同含棉织物洗水效果良好,激光洗水后织物表面均无新物质生成,厚度与耐磨性变化也不大,而断裂强力、K/S值及透气性有不同程度的降低。激光洗水后的透气性主要受织物厚度影响,织物越薄,其透气性越好;K/S值下降程度主要受染料性质影响,经纱采用靛蓝染色的织物,其K/S值下降幅度大于硫化黑染色织物;靛蓝染色织物洗水后的纱线强力下降明显。     

洗水后牛仔织物的性能分析

探讨洗水工艺对牛仔织物性能的影响。采用退浆洗、轻酵洗、酵石洗方法对棉涤牛仔织物、棉弹力牛仔织物、棉涤粘弹力牛仔织物、棉涤弹力牛仔织物进行处理。结果表明:三种洗水工艺处理后所有试样的经、纬向断裂伸长率都得到提高;大部分牛仔织物经三种洗水处理后断裂强力会降低,其中纬向断裂强力的下降较经向明显;经纱采用竹节纱的试样在经过轻酵洗和酵石洗工艺处理后顶破强力下降较多。认为:纺织企业应根据用户对产品的要求,合理选择洗水工艺。     

牛仔成衣洗水生产实践

牛仔服装的洗水是牛仔服新风格形成的关键工序,水洗方法的选择和水洗工艺的制定,决定了牛仔服装的风格和产品档次。牛仔成衣后整理洗水加工的工艺方法,包括喷砂、猫须、退浆、酵洗、酵石磨、漂洗及解漂、双氧水煮漂、高锰酸钾漂等,文中具体分析了各工艺流程、工艺处方和相关的注意事项。     

牛仔成衣洗水生产探析

牛仔服装的洗水是牛仔服新风格形成的关键工序,水洗方法的选择和水洗工艺的制定决定了牛仔服装的风格和产品档次。详细地介绍了牛仔成衣后整理洗水加工的工艺方法,包括喷砂、猫须、退浆、酵洗、酵石磨、漂洗及解漂、双氧水煮漂、高锰酸钾漂等,并具体分析了各工艺流程、工艺处方和相关的注意事项。     

激光洗水与酵素洗对牛仔面料性能影响的对比研究

采用酵素洗与激光洗水对3种不同的牛仔面料进行处理,探讨了这两种不同的洗水方式对牛仔面料性能的影响,测定牛仔织物洗水前后的折痕回复角、断裂强力和断裂伸长率。     

9455/9455C免烫牛仔洗水白胶浆/透明胶浆

<正>东莞长联新材料科技股份有限公司自主研发的免烫牛仔洗水胶浆手感柔软,遮盖力强,光泽度高,牢度好,耐石磨、雪花洗、漂洗等。该胶浆采用特殊树脂,其洗水牢度、弹性、手感等性能均比丙烯酸类产品优越,适合高品质要求的印花,适用于牛仔布、雨伞布、各类麻质棉布印花。价格适中,是一款性价比较高的产品。     

棉织物透气性能的预测研究

采用两种计算孔径的方法,分别计算出织物孔径dp、dh。在特定纱线线密度下,研究织物孔径和织物透气率之间变化规律。其次改变纱线线密度,观察纱线线密度变化对织物透气率大小的影响。利用Origin软件拟合织物透气率与纱线线密度、织物经纬纱密度、孔径dp或孔径dh之间的函数关系。研究结果表明,当孔径分别采用dp、dh用作拟合参数时,所得函数计算的透气率与实测透气率的相关系数分别为0.9927、0.9952。由此可见,所建立的拟合函数可用于全棉织物的透气性预测。对于孔径计算方法的选择,采用dh时要比采用dp时,透气率的预测精度略高。     

洗水对含木棉纤维牛仔面料性能的影响

采用普洗、氧漂、氯漂、锰漂和酵素漂等方法对含木棉牛仔面料进行处理,探讨不同洗水方法对含木棉牛仔面料的K/S值、透气性、断裂强力和断裂伸长率的影响。结果表明,除锰漂、氧漂外,其它三种洗水方法的褪色效果不明显;经过氧漂、锰漂洗水后的牛仔面料,透气率增加14%以上,酵素漂的透气率下降超过14%,而氯漂和普洗的透气率基本不变;氧漂、氯漂处理面料的经纬向断裂强力增加,而锰漂、酵素漂的减小,普洗经向减小,纬向变化不大。     

酶洗工艺及其应用

棉条绒和牛仔布服装采用纤维素酶Ｈ·Ｇ－２０００处理后,织物的手感柔软,条绒织物表面绒毛整齐,光泽柔和,悬垂性和弹性提高。牛仔服能达到石磨水洗的效果。文中较详细介绍了纤维素酶的选择、酶洗织物的确定和酶洗工艺条件     

酵素石磨水洗工艺对牛仔布性能的影响

对环锭纱牛仔布与转杯纱牛仔布在酵素石磨水洗前后的物理性能进行了测试与分析,研究表明:水洗后两者的断裂强力和撕破强力均有下降,且纬向比经向下降更多;转杯纱牛仔布断裂强力下降远大于环锭纱牛仔布,而后者撕破强力的下降比断裂强度下降更大。此外,酵素石磨水洗有利于改善织物的耐摩擦色牢度,尤其是对转杯纱牛仔布改善更明显,但对耐皂洗色牢度影响很小,对耐酸碱、汗渍、水渍色牢度无影响。     

The effect of recycled fibers on the washing performance of denim fabrics

In this study, denim fabrics were produced with yarns obtained from cotton fibers (CO), recycled cotton fibers obtained from yarn wastes (r-CO), and fibers produced from recycled PET bottles (r-PET). Enzyme and stone washing processes were applied systematically on these fabrics. Mass per unit area, breaking force, elongation at max force, tear strength, air permeability, and circular bending rigidity of fabrics were measured. The findings showed that r-CO fiber has negative effect on tear and breaking force. Breaking force, elongation at max force, and tear strength values of the fabrics increased depending on the increase in r-PET content. However, fabric handle was negatively affected associated with the r-PET ratio due to the increase in stiffness. Mass per unit area, breaking force, air permeability, and circular bending rigidity values of fabrics decreased after the washing processes. The effect of fibers on enzyme- or stone-washed fabrics showed a change according to finished fabrics. It can be said that fabrics containing r-PET are more resistant than cotton and recycled cotton in various aggressive denim washing methods such as bleaching or different washing process conditions such as rising temperature, and time.     

Investigation on permeability and moisture management properties of different denim fabrics after repeated laundering

The physiological comfort determined by air permeability and moisture management properties of fabrics is influenced by various constructional parameters of the fabric which give woven fabric a porous structure. Evaporation of sweat during wear has the potential to cool the body besides restricting the additional weight of sweat being absorbed by the fabric. In this study, comfort characteristics of denim fabrics with different weft yarn of cotton, polyester and core spun Lycra have been discussed. Effect of enzyme washing and repeated laundering on air permeability, moisture management and drying rate has also been discussed. It was observed that air permeability and water vapour permeability of unwashed denim fabrics with cotton weft yarn are significantly higher than the fabric with polyester and Lycra cotton weft yarns. The wetting time is higher for cotton and Lycra cotton yarn fabrics. One-way transport index is highest for Lycra cotton weft fabrics and lowest for fabrics with polyester weft. Fabrics with polyester weft yarns show highest spreading rate, spreading radius and drying rate due to better wicking and hydrophobic nature of polyester fibres.     

酶洗整理在牛仔系列服装上的应用

通过对牛仔系列服装采用Ｄｅｎｉｍａｘ Ａｃｉｄ ＳＢＸ纤维素酶洗整理代替石磨洗整理的应用研究，从生产试验、产品测试、清洁环保及经济效益等方面进行分析讨论。经酶洗整理的牛仔服外观内在擀经石磨洗好，而且酶洗整理无污染，是一种绿色整理，经济效益也相当可观。     

纯棉牛仔服装生物酶洗后整理实践

为了改善牛仔服装的外观和手感,并且减少生产加工中的环境污染,根据生物酶的作用原理,探讨了纯棉牛仔服装生物酶洗后整理的工艺。与石磨水洗工艺相比,能产生立体效果,花纹更加细腻,极大地改善了面料手感和柔软度。     

牛仔成衣涂料/活性套染仿旧染色

介绍了一种牛仔成衣的仿旧染色方法,即涂料染色 酵素洗褪毛、褪色 再套染活性染料。在涂料染色前,牛仔成衣先接枝改性,以有利于吸附涂料,再在水浴中加入黏合剂进行交联固色,酵素洗采用酸性纤维素酶,再用活性染料对成衣进行同色套染,最后对成衣进行柔软整理。该牛仔成衣既有浓郁的色调又产生仿旧感。     

短季棉牛仔布的热湿舒适性研究

测试了短季棉牛仔布的热传导率、保暖性能、毛细管效应、透气性,并且与细绒棉牛仔布进行了对比,实验结果表明,短季棉牛仔布的热湿舒适性能好于细绒棉牛仔布,细绒棉牛仔布瞬间传递的热量较短季棉牛仔布多.     

表面活性剂对牛仔布生化酶洗效果的影响

通过在牛仔布生化酶洗过程中加入不同种类的表面活性剂试验,分别分析了阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂对牛仔布生化酶洗处理的影响规律。试验表明各种表面活性剂对于不同牛仔布的酶洗效果影响规律基本相似,随浓度不同,各种表面活性剂对酶活力和反应速度的影响规律有所不同。