三羟甲基丙烷对聚氨酯涂饰剂性能的影响

以三羟甲基丙烷作为交联剂,探讨了三羟甲基丙烷的用量对水性聚氨酯的乳液性能、涂膜吸水率、力学性能及耐黄变性能的影响,并通过差示扫描量热法分析了三羟甲基丙烷的加入对聚氨酯低温性能的影响。结果表明:三羟甲基丙烷的加入可以明显降低聚氨酯涂膜的吸水率,提高其抗张强度,改善其耐黄变性能,也会降低聚氨酯涂膜的断裂伸长率,提高其玻璃化转变温度。     

低结晶度交联网络水性聚氨酯的制备及性能

本研究探讨了以聚丁二醇（PTMG）作为制备线型和交联型网络水性聚氨酯的主要原料时,2,2-二羟甲基丙酸（DMPA）和三羟甲基丙烷（TMP）用量对其物理性能的影响。结果表明,随着DMPA用量从2%增加到10%,线性网络水性聚氨酯分散体（LWPUD）颗粒变得更加均匀和规则;随着TMP用量从2%增加到4%,交联网络水性聚氨酯分散体（CWPUD）的粒径增加。     

单组份防水透湿水性聚氨酯织物涂层剂交联性能研究

利用聚丙烯腈水解物（HPAN）并联多端胺基聚氨酯（PU）预聚体的反应性共混，制备单组份防水透湿PU涂层剂。采用该路线可制备具有良好防水透湿性能的PU织物涂层剂，可避免常规制备路线中出现的工艺难题，并降低了生产成本。     

DETA交联水性聚氨酯的制备与性能

以聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇(PBA)为软段,用二乙烯三胺(DETA)后扩链制备了具有交联结构的不同异氰酸酯型WPU.通过傅里叶变换红外光谱、X射线衍射、拉伸试验、耐水性试验等测试对WPU胶膜的结晶行为、耐水性和力学性能进行测试表征.结果表明:DETA交联降低了微相分离和氢键对WPU结晶性的影响,交联提升了WPU胶...     

水性聚氨酯发泡涂层的成膜性能

以甲苯二异氰酸酯（TDI）、聚丙二醇醚（PPG）、聚己二酸丁二醇酯（PBA）和起泡剂为主要原料合成了水性聚氨酯（WPU）,并通过复配稳泡剂、填料、增稠剂、匀泡剂等助剂得到水性发泡WPU浆料。研究了WPU亲水基团含量,以及WPU发泡浆料助剂的种类与用量、起泡条件、发泡比对泡沫稳定性以及成膜物性能的影响,并通过扫描电镜（SEM）表征了成膜物干态泡沫形态。研究表明,WPU亲水基团含量在2%,起泡剂采用0.5%的K 12或1.0%的AES、稳泡剂采用10%硬脂酸钾,浆料黏度在1 000～1 500 mPa·s时,起泡速度快,泡沫稳定性最好。亲水嵌段硅油匀泡剂对泡沫微观形态,以及泡沫成膜物的透气性和低温耐曲挠性能均有重要影响。     

高透湿结晶交联型聚氨酯的制备及其性能

 以聚四氢呋喃二醇、聚乙二醇及自制的聚醚三醇为聚氨酯软段,4 ,4′2 二苯基甲烷二异氰酸酯为硬段,1 ,42丁二醇为扩链剂合成了一款聚氨酯涂层剂。同时对其透湿性、防水性、亲水性及其透湿性对环境温度的响应能力等进行了研究。结果表明:用该聚氨酯涂层的织物的透湿量达3 500 gP(m2·d) 以上,耐静水压5 kPa ;涂膜被水润湿的速度为11 (°)Pmin ,对温变的响应范围为15～24 ℃。同时还对聚氨酯涂层剂用于生产智能型防水透湿织物的可行性进行了研究。     

一种新型水性聚氨酯光油的制备及其性能探讨

以异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇、蓖麻油及氨丙基三乙氧基硅烷为原料,合成了一种新型脂肪族水性聚氨酯光油。探讨了胶膜光泽度与亲水基团及蓖麻油含量的关系,同时研究了氨丙基三乙氧基硅烷的加入对材料的机械性能和耐水性产生的影响。研究结果表明:随着亲水基团及不饱和双键含量的升高,胶膜的光泽度增加;随着氨丙基三乙氧基硅烷含量的增加,材料的抗拉强度和耐水性能升高,而断裂伸长率降低。     

氟碳型多重交联水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的制备与性能

以异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己内酯二醇(PCL1000)、三羟甲基丙烷(TMP)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、全氟烷基丙烯酸酯(FM)和2,2-二羟基甲基丁酸(DMBA)为反应单体,甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、己二酰肼(ADH)和双丙酮丙烯酰胺(DAAM)为交联剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂,采用原位乳液聚合法,合成多重交联水性含氟聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(FPUA)。通过红外光谱分析、热失重分析、接触角测定等对FPUA进行表征。结果表明,有机氟链段成功地接枝到聚合物上,乳液在常温成膜时发生交联;引入有机氟和交联改性都使得聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)热稳定性提高;当含氟量达到8%,交联剂使用量达到0.25%,达到优异的防水效果,水接触角达到119.19°。     

核壳交联结构水性聚氨酯的合成研究

通过采用预聚体分散法，由polytetramethylene golyeol(PTMEG)，聚酯多元醇、IPDI、DMPA等以不同配方合成了水性聚氨酯乳液，并对其性能进行了研究。结果发现DMPA含量、NCO／0H比值、Core／Shell质量比值均影响水性聚氨酯乳液的稳定性和其涂膜的力学性能等。     

高耐静水压阴离子型水性聚氨酯织物涂层剂的研制

以聚醚多元醇(PPG)、2,4-甲苯二异氰酸酯、亲水性扩链剂、交联剂及成盐剂为主要原料制备了阴离子型水性聚氨酯乳液,将其用作织物涂层剂.并探讨了制备条件对乳液及其应用效果的影响,结果表明:在—COOH基质量分数为0.8%～1.1%、量比n(—NCO)∶n(—OH)为2.5∶1～3.5∶1、高剪切乳化、n(交联剂)∶n(聚醚多元醇)为1∶15、增稠剂Y-600用量2.5%条件下,制备的阴离子型水性聚氨酯涂层剂的耐静水压可达1.96×104Pa.     

含氟聚硅氧烷改性水性聚氨酯的制备及其性能

为进一步提高水性聚氨酯涂层剂的拒水性能,以聚醚N210和异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）为原料,以羟丙基封端含氟聚硅氧烷为改性剂,以二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水单体,以三羟甲基丙烷(TMP)为扩链单体,合成含氟聚硅氧烷改性水性聚氨酯。探讨了DMPA用量、改性剂分子量及用量对乳液及其胶膜性能的影响,并将乳液用于织物涂层整理。结果表明：随着DMPA用量增加,乳液稳定性变好,粒径变小,胶膜疏水性变差;随着改性剂分子量和用量增加,乳液稳定性变差,粒径变大,胶膜疏水性变好;当DMPA用量为5%,改性剂分子量为1694、用量为6%时,水性聚氨酯综合性能达到最佳值,涂层织物接触角为138.2°,静水压为644mm。相对未改性水性聚氨酯,改性水性聚氨酯涂层织物拒水性得到明显改善。     

水性聚氨酯防水透湿涂层剂的合成与性能

以合适结构和分子质量的聚酯和聚醚混合二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)为主要原料,三乙胺(TEA)为中和剂,合成水性聚氨酯防水透湿涂层剂乳液。讨论了R值(反应物中—NCO基团与预聚反应中所有—OH基团的摩尔分数比)对乳液稳定性和薄膜力学性能的影响,及R值、软段中聚酯和聚醚配比对织物防水透湿性能的影响。优化的防水透湿型聚氨酯涂层剂乳液的合成工艺为:聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)/聚乙二醇(PEG)混合多元醇(n_(PBA):n_(PEG)=2:1)为软段组分,DMPA 3.6%,与IPDI进行预聚(R=1.4),然后用1,4-丁二醇100%扩链,三乙胺中和。经聚氨酯乳液涂层的织物的透湿量可达4 736.5 g/(m~2×24 h),静水压可达6.67 kPa,可满足服用要求。     

水性聚氨酯阻燃涂层胶的研制和应用

采用水性聚氨酯(PU)为基料,添加阻燃剂及相关助剂,用特殊制作工艺合成了水性PU阻燃涂层胶.经Zeta电位与TEM测试结果表明,水性PU乳胶对阻燃成分产生了吸附与部分包覆作用,水性PU阻燃涂层胶具有较好的稳定性.通过正交实验探讨了该阻燃胶的优化整理工艺,并按优化工艺在萧山红山涂层厂对产品进行中试,结果表明:整理后织物的阻燃性能及各项指标均能达到较高标准.     

羟丙基封端聚硅氧烷改性水性聚氨酯的制备及其性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)与聚醚(N210)为原料,采用自制羟丙基封端聚硅氧烷(HP-PDMS)替代部分聚醚(N210),制备羟丙基封端聚硅氧烷改性水性聚氨酯乳液,并用于涤纶织物涂层整理.研究改性剂HP-PDMS用量对乳液及胶膜性能的影响,测试涂层织物的应用性能.结果表明:随着HP-PDMS用量的增加,乳液粒径变大,稳定性变差,胶膜水接触角变大,吸水率变小.HP-PDMS用量为6%时,乳液稳定,胶膜水接触角为106.2°,吸水率为32.49%.与未改性的聚氨酯涂层织物相比,改性聚氨酯涂层织物静水压、柔软度均有所提高;与聚醚型聚硅氧烷改性水性聚氨酯涂层织物相比,羟丙基封端聚硅氧烷改性水性聚氨酯涂层织物的静水压和接触角均有所提高,尤其接触角提高显著,达到136.1°.     

聚酯型水性聚氨酯乳液性能影响因素的研究

用预聚体法,以聚酯二元醇(PEA 1 000)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)为基本原料,合成了聚酯型水性聚氨酯乳液.探讨了R值(NCO/OH量比)、DMPA用量、中和度等因素对水性聚氨酯乳液粒径、粘度、乳液外观、稳定性等性能的影响.结果表明:随R值的增大,乳液的粘度和粒径均增加,稳定性变差;随DMPA用量的增加,乳液的粒径减小,粘度增大,稳定性增强;随着中和度的增加,乳液的粒径及粘度先减小后增大.     

水性聚氨酯的合成与应用

根据水性聚氨酯的性能,叙述了其在各行业中的应用情况,并介绍了它的合成工艺及应用前景.     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的研究进展

综述了水性聚氨酯皮革涂饰剂的制备原理及方法 ,详细讨论了水性聚氨酯皮革涂饰剂的结构与性能的关系及其改性的技术 ,并简述了其发展趋势。     

水性聚氨酯树脂的合成研究

采用前扩链反应与后扩链反应相结合的方法制备水性聚氨酯树脂,研究扩链反应及扩链剂对水性聚氨酯树脂的外观、稳定性、涂膜力学性能和耐水性的影响.研究发现,采用1,6-己二醇作前扩链反应与乙二胺作后扩链反应制备的水性聚氨酯树脂外观较好,乳液的稳定性好,涂膜吸水率小;采用二乙烯三胺与三乙烯四胺作后扩链反应制备的乳液性能虽好,但稳定性较差;并确定了扩链剂的最佳用量.     

水性聚氨酯的性能研究及其发展前景展望

水性聚氨酯具有无毒、不易燃烧,对环境几乎没有污染等优点,在织物整理、皮革加工、粘合剂等领域得到了广泛应用。水性聚氨酯取代溶剂型聚氨酯已成为一个重要的发展方向。综述了水性聚氨酯的性能、制备方法及其发展前景。