微波预处理提取黄芩中黄芩苷的研究

将微波预处理技术应用在黄芩中黄芩苷的提取中,采用单因素试验法,考察润湿时间、乙醇用量、乙醇浓度、微波功率以及微波作用时间对黄芩苷得率的影响.确定优化的提取工艺参数为:润湿时间50 min、乙醇用量14mL、乙醇浓度80%、微波功率800W、微波作用时间90 s.结果表明微波预处理提取黄芩中的黄芩苷,具有提取得率高、提取时间短的特点.     

灵芝多糖和三萜的提取工艺研究

以灵芝子实体为原料,采取溶剂浸提、超声波法和微波法对灵芝子实体中的多糖和三萜进行提取。以提取率为指标,设计正交试验,考察料液比、提取时间和提取温度等因素对各种方法的影响。结果表明,提取多糖的最佳工艺为超声波法提取,其最优组合为料液比1∶20,提取时间30min,提取温度60℃,提取三萜的最佳工艺为微波法提取,其最优组合为料液比1∶15,提取时间20min,提取温度70℃,乙醇浓度75%。     

微波-超声协同辅助提取灵芝多糖工艺

分析不品种和来源的5 种灵芝的主要成分,确定浙江赤灵芝作为提取灵芝多糖的较佳原料。采用响应面优化超声- 微波协同萃取法提取灵芝多糖的最佳工艺条件,分析超声- 微波协同萃取法对灵芝纤维结构的影响,比较传统水浴浸提法和超声- 微波协同萃取法对灵芝多糖提取率和结构的影响。结果表明：超声- 微波协同萃取最佳的提取工艺条件为原料用量100g,微波功率284W,提取时间12min,料液比(g/mL)1:11.6;与传统水浴浸提法相比,超声- 微波协同萃取法在较短的超声提取时间下,灵芝多糖的提取率从1.517% 提高到了3.27%。     

微波提取灵芝中三萜类化合物的研究

利用微波技术研究灵芝三萜类化合物的提取工艺条件.以乙醇浓度、提取时间、功率、液料比、温度为工艺参数,通过单因素及Box-Benhnken模型,做四因素三水平响应面优化提取条件试验;通过响应面模型的回归分析,获得最佳提取工艺条件:乙醇体积分数75%、提取温度75℃、功率870W、液料比33 mL/g、时间17 min.在此条件下灵芝三萜的平均提取率为1.043%,一次提取率可达93%.与未经微波处理的超声法、回流法、浸提法相比,微波处理可使三萜提取率提高150%.超声法、回流法和浸提法的三萜提取率分别为微波提取法的72%、86%和63%,且提取时间长,溶剂耗量大.采用微波技术提取灵芝三萜类的工艺,稳定性好,提取率高.     

灵芝孢子多糖提取工艺优化

采用响应面分析法对灵芝孢子多糖的提取工艺进行优化。考察3个变量(水料比、超声温度、微波时间)对灵芝孢子多糖提取率的影响,并通过响应面设计法确定灵芝孢子多糖提取技术的最佳工艺条件为水料比20∶1,超声提取时间为55 min,微波(200 W,60℃)提取时间20 min,在此条件下测得多糖的提取率为2.23%。     

微波干法辅助提取绞股蓝总皂苷的研究

以绞股蓝为原料,研究微波干法辅助提取绞股蓝总皂苷的新工艺.通过正交试验,得出微波处理最佳工艺参数为:功率800 w、100%微波、辐射时间2 min.在此条件下,经微波预处理70%乙醇快速浸泡提取,所得的绞股蓝总皂苷提取率为8.37%.与传统的乙醇回流提取法进行比较,发现微波干法辅助提取绞股蓝总皂苷提取时间缩短了近9 h,提取率提高了15.8%.     

响应面分析法优化真空微波预辐射辅助提取灵芝子实体多糖的研究

提出了真空微波预辐射辅助提取灵芝子实体多糖的新工艺,并利用响应面分析法（RSM）优化微波预处理工艺。根据正交旋转中心复合设计方案,采用三因素三水平的响应面分析法,在分析各因素显著性及其交互作用的基础上。得出灵芝子实体多糖提取的微波预处理最佳工艺条件：浸润时间60min,微波功率密度11．2W／g,微波辐射时间180s,灵芝子实体多糖的提取得率1．770%,并得到提取得率与工艺参数之间的数学模型。与传统热水提法比较,在料液比、提取温度相同的情况下。真空微波预处理法在提取时间缩短一半的基础上．提取得率提高47．75％。     

不同紫苏油粕黄酮提取方法的比较研究

探究乙醇提取法、超声波法、微波辅助法,3种不同提取方法对紫苏油粕黄酮提取率的影响。结果显示:乙醇提取法的最佳工艺条件为料液比1∶30(g/mL),乙醇浓度60%,提取时间30 min,提取率可达1.97%;超声波法的最佳工艺条件为料液比1∶30 (g/mL),乙醇浓度60%,超声功率600 W,超声时间30 min,提取率可达2.90%;微波辅助法的最佳工艺条件为料液比1∶20 (g/mL),乙醇浓度60%,微波功率500 W,提取时间11 min,提取率可达3.04%。从提取率、提取液用量、时间等方面进行比较分析:微波辅助法优于超声波法和乙醇法,超声波法又优于乙醇法。     

微波辐射辅助乙醇提取桔皮黄酮的工艺研究

以桔皮为原料,采用微波辐射辅助乙醇提取桔皮黄酮。探讨了微波功率、微波辐射时间、乙醇浓度及固液比对黄酮提取率的影响。采用响应面法建立二次回归模型,并对水解工艺进行了优化。研究结果表明,当微波功率482W,固液比1∶25,乙醇浓度76%和微波辐射时间5min时,黄酮的提取率可达到5.32%。     

荔枝核中总黄酮和多糖的连续提取工艺研究

采用微波—超声波协同萃取法对荔枝核中总黄酮和多糖进行连续提取,考察了料液比、微波—超声波功率、提取温度等因素对荔枝核总黄酮和多糖提取率的影响,得到荔枝核中总黄酮的最佳提取工艺为:乙醇浓度70%、料液比1∶30、微波—超声波功率600~800W、提取温度60℃、提取时间30min,此工艺条件下总黄酮提取率为8.201%。荔枝核多糖最佳提取工艺为:料水比为1∶35、微波—超声波功率700~900W、提取温度90℃、提取时间15min,多糖提取率为4.557%。     

微波预处理提取泽泻中三萜总组分的研究

将微波预处理技术应用在泽泻三萜总组分的提取中,采用单因素试验法,考察了物料颗粒大小、预处理剂浓度及用量、预处理时间、后续提取时间和后续提取溶剂浓度对提取率的影响,并运用正交试验对预处理工艺参数进行了优化。确定提取工艺参数为:泽泻取中颗粒(40目),预处理剂为1.9倍物料量(ml/g)的50%乙醇,辐射时间180s,85%乙醇常规回流提取2次,每次30min,提取率可达到1.784%。     

超声微波双辅助提取柑橘皮总黄酮的研究

为研究柑橘皮总黄酮的超声微波双辅助提取效果,对柑橘皮先进行超声再进行微波提取。应用单因素和正交试验,研究乙醇体积分数、固液比、微波功率及作用时间等因素对柑橘皮总黄酮提取率的影响。结果表明：采用超声微波双辅助提取技术得到的黄酮提取率较单独采用超声或微波辅助提取率高。以70% 乙醇为溶剂、固液比1:20(g/mL)、40℃超声处理30min、微波功率400W、微波时间3min 得到的总黄酮提取率为3.11%,结果较为理想。     

微波辅助法提取茶皂素工艺研究

以茶籽壳为原料,在微波辐射条件下,以乙醇为溶剂提取茶皂素,分别考察乙醇浓度、微波功率、固液比和提取时间等对产率影响。经正交试验优化工艺条件为:乙醇浓度50%、微波功率400W、固液比1∶3、反应时间8min,所得茶皂素产率可达12.16%。与常规提取法相比,该法提取用时短,产率高,应用前景良好。     

响应面法优化微波辅助提取香菇柄槲皮素的工艺研究

目的采用响应面法优化微波辅助提取香菇柄槲皮素的工艺,为进一步开发香菇柄资源提供依据。方法以槲皮素得率为指标,通过单因素试验,研究乙醇浓度、液料比、微波辐射功率和微波辐射时间对槲皮素得率的影响,用响应面分析法对影响槲皮素得率较大的液料比、微波辐射功率和微波辐射时间3个因素进行优化。结果最佳提取工艺参数为乙醇浓度50%、液料比30:1(m L:g)、微波辐射功率385 W、微波辐射时间50 s。在此条件下,通过3次验证试验,测得槲皮素的得率为(0.75±0.02)mg/g。结论采用响应面分析法优化微波辅助提取法提取香菇柄槲皮素的工艺可行。     

微波预处理提取白芷中总香豆素的研究

目的研究提取白芷总香豆素的方法。方法采用微波预处理技术,考察药材粉碎粒径的大小、汽化剂浓度及用量、微波辐射时间、后续提取时间和后续提取溶剂浓度对提取率的影响,运用正交试验优化预处理工艺参数。结果确定提取工艺参数为:白芷药材过24目筛,汽化剂为60%乙醇,用量为2.5倍物料量(mL/g),辐射时间150 s,后续提取溶剂75%乙醇,常规回流提取2次,每次40 min,提取率可达到0.845%。结论此工艺稳定、合理、可行。     

响应面法优化丰年虫卵壳脱乙酰度壳聚糖提取工艺

以丰年虫卵壳制备的甲壳素为原料,通过单因素试验和响应面设计法,确定丰年虫卵壳壳聚糖微波辅助提取技术的最佳工艺条件为微波时间33.4min、乙醇浸泡时间86min、碱液质量分数57.27%。按此工艺条件提取可获得脱乙酰度为84.12%的丰年虫壳聚糖。     

微波辅助水蒸气蒸馏提取肉桂油的研究

采用微波对肉桂皮进行辐射处理,破坏肉桂皮的细胞组织,然后用水蒸气蒸馏提取肉桂油。结果表明:微波辅助水蒸气蒸馏法大大缩短了肉桂油的提取时间,仅为传统方法的一半,肉桂油提取率也有明显增加;通过正交试验得到微波辅助水蒸气蒸馏提取肉桂油的最佳工艺为:乙醇水溶液用量为原料量1.2倍、乙醇水溶液浓度为75%、微波辐射功率800W、微波辐射时间20s、液固比为25∶1、蒸馏时间为60min。     

微波辅助法提取茶皂素的工艺研究

以茶籽壳为原料,在微波辐射条件下,以乙醇为溶剂提取茶皂素,分别考察了乙醇浓度、微波功率、固液比和提取时间等对产率的影响。经正交试验优化的工艺条件为：乙醇浓度50%、微波功率400W、固液比1∶3、反应时间8min,所得茶皂素产率可达12.16%。与常规提取法比较,本法提取用时短,产率高,应用前景好。     

蒸谷米快速浸泡工艺研究

研究不同浸泡工艺包括温度-时间、微波、酸碱溶液、低浓度乙醇、酶对稻谷吸水率的影响,结合蒸谷米外观品质及米饭质构分析,筛选有效的快速浸泡工艺。结果表明,在稻谷∶水为1∶1(g/mL)、温度60~70℃、浸泡4~5 h时,便达到浸泡工艺要求,吸水率达到30%;能显著提高稻谷吸水率的方法是质量比5%的纤维素酶浸泡4 h,吸水率达30.07%;能显著缩短浸泡时间方法是5 min、700 W微波浸泡,吸水率为31.69%。且2种浸泡工艺对蒸谷米的外观品质和米饭质构无不良影响,有望作为蒸谷米快速浸泡工艺进行应用。     

蚕豆皮原花青素提取工艺优化

以蚕豆皮为材料,探讨微波预处理-乙醇提取法提取原花青素的工艺条件。分别考察预处理工艺中微波功率、微波时间、加水量,提取过程中的料液比、提取温度、提取时间对原花青素提取率的影响。结果表明：微波预处理-乙醇提取最佳工艺为微波功率140W、微波处理时间50s、加水量2mL/g、液料比21:1(mL/g)、温度55℃、70%乙醇溶液提取72min,原花青素提取率为94.53%。