酸醇水解制备玉米淀粉微晶及其性质研究

以玉米淀粉为原料,在酸醇介质中制备淀粉微晶。实验测定了淀粉微晶的水解率,并进行了淀粉颗粒形貌、偏光十字、溶解度及X射线衍射测定。结果表明:在盐酸量1.72%、温度70℃、乙醇浓度65%、淀粉浓度25%和反应6h时制得较理想的淀粉微晶。随着酸醇水解程度的增加,淀粉颗粒形貌逐渐呈片晶状,最终为碎片;颗粒无定形区先水解,内部比较紧密的无定形区域和缺陷结晶结构接着被水解,进而导致颗粒破裂;颗粒部分偏光十字消失,与扫描电镜分析结果一致;晶体形态仍为A型;同一水解率的淀粉,其溶解度均随温度升高而逐渐增加。      

酸法醇介质制备玉米多孔淀粉

研究了以玉米淀粉为原料酸法醇介质制备多孔淀粉的最佳工艺条件.在考察盐酸质量分数、乙醇体积分数、淀粉浆液质量分数和水解时间对产品吸附能力影响的基础上,通过正交实验优化了其制备工艺.实验结果表明,酸法醇介质制备玉米多孔淀粉的最佳工艺条件为:保持水解温度为80～81℃情况下,盐酸质量分数为2%,乙醇体积分数为80%,淀粉浆液质量分数为30%,水解时间为3 h.此条件下,产品吸油率为52.1%,柠檬黄色素吸附量为1.76 ms/g,产品得率为60.3%.     

蜡质玉米淀粉微晶的理化性质及其消化性研究

以蜡质玉米淀粉为原料,在酸醇介质中制备淀粉微晶。对制得的不同水解率的蜡质玉米淀粉微晶进行了颗粒形貌、X射线衍射、DSC热稳定性分析,溶解度和消化性能的测定。结果表明:随着酸醇水解程度的增加,淀粉颗粒形貌逐渐呈片晶状,最终为碎片;淀粉颗粒的无定形区先被水解,结晶区后被水解,进而导致颗粒破裂;晶体形态仍为A型。与原淀粉相比,淀粉微晶的Tp和Tc均增大,糊化温度范围也有很大提高;不同水解率的淀粉微晶的热焓(△H)先减小后增大。淀粉微晶的溶解度随水解率的增加不断增大。酸醇水解蜡质玉米淀粉的水解率越高,其在in vitro模型中的消化产物也就越多,消化速度也越快。对于同一水解率的淀粉微晶,其消化速度随时间的延长先上升后下降。     

酸水解制备小麦变性淀粉工艺及性质研究

通过利用酸水解制备小麦变性淀粉性质的研究,确定出酸水解小麦变性淀粉的最佳生产工艺。实验结果表明对于酸解小麦变性淀粉的黏度、溶解度的最佳工艺为反应温度50℃,酸浓度7%,反应时间5h,乳浓度45%;对于冻融稳定性的最佳工艺为反应温度40℃,酸浓度3%,反应时间3h,乳浓度35%。     

酸解结合热处理对玉米淀粉性质影响

利用酸水解结合热处理对玉米淀粉进行复合改性。研究不同pH、温度对玉米淀粉性质影响。实验结果表明,酸解结合热处理会使部分改性淀粉溶胀度降低、可溶指数升高,糊化温度升高。大多酸解结合热处理玉米淀粉样品峰值粘度、谷值粘度、最终粘度、衰减值和回生值低于其原淀粉。当pH=1时,酸解结合热处理玉米淀粉没有糊化曲线。改性玉米淀粉最大凝胶硬度为76.55 g,高于原淀粉,但是其凝胶弹性和内聚性变化不大。酸解结合热处理玉米淀粉Tc–To下降了,ΔH从11.41 J/g降到9.65 J/g。改性后玉米淀粉结晶峰型仍为A型,且相对结晶度降低。     

超声波-湿热法结合酸水解制备大米抗性淀粉及其理化性质研究

研究了超声波-湿热法结合酸水解制备大米RS3的最佳工艺条件。探讨了超声波-湿热法过程中淀粉的含水量、反应温度、反应时间以及酸水解过程中的柠檬酸浓度、加热时间、老化时间对大米RS3得率的影响,通过单因素实验和正交实验,确定了超声波-湿热法制备RS3的最佳工艺条件:大米淀粉的含水率30%、处理温度130℃、处理时间为10 h,RS3得率为32.173%;在此基础上结合酸水解的最佳工艺条件为:柠檬酸的浓度0.15 mol/L、加热时间为20 min、老化时间24 h,RS3的得率为40.672%。并对这两种最佳工艺条件下所制备的大米RS3的物理化学性质进行表征。结果表明,超声波-湿热法结合酸水解所制备的RS3内部结构更为致密,水分子不易进入,含水量、溶解性、膨润力最小,热稳定性相对较好,在偏光显微镜下呈现良好的分散性,说明采用超声波-湿热法结合酸水解所制备的RS3具有更好的理化性质。     

不同链淀粉含量玉米微晶淀粉理化性质研究

分别以蜡质玉米淀粉、玉米淀粉及高直链玉米淀粉为原料,在酸醇介质中制备不同水解率微晶淀粉,测定不同微晶淀粉水解性能并研究其颗粒形貌、结晶结构、溶解度及消化性。结果表明:淀粉颗粒内部结构致密性依次减弱,支链淀粉含量高的淀粉较易被试剂进攻;经酸醇处理后,三种微晶淀粉均保留原来晶型,颗粒形态没明显变化,没破碎和膨胀出现,但颗粒表面变粗糙;随直链淀粉含量增加,相似条件(水解率和温度)淀粉溶解度逐渐降低;in-vitro消化体系中三种淀粉及其微晶淀粉消化速度依次降低。     

玉米微孔淀粉酸法制备及其特性研究

以玉米淀粉为原料,用酸水解的方法制备微孔淀粉,研究酸浓度、温度、反应时间和底物浓度对玉米淀粉成孔的影响.通过正交试验确定酸法制备玉米微孔淀粉的最优工艺条件为:酸浓度6%、温度40℃、反应时间16 h、底物浓度20%.采用扫描电子显微镜(SEM)和差示扫描量热仪(DSC)对微孔淀粉的颗粒结构和热特性进行分析,并将其与原玉米淀粉进行比较.结果表明,玉米微孔淀粉表面有凹坑或孔洞,内部有空腔,它的糊化温度范围变窄,焓变无明显变化.     

酸法制备玉米多孔淀粉的工艺优化及其产品特性的研究

对酸法水解玉米淀粉制备多孔淀粉进行了研究,同时采用扫描电子显微镜(SEM)和差式量热扫描仪(DSC)对所制备的多孔淀粉的颗粒结构、热学特性、成孔过程等进行分析,并将其与原玉米淀粉进行比较.其最佳工艺条件为:盐酸为10%、温度为40℃、反应时间为12 h、底物浓度为34%.用最佳工艺制备的玉米多孔淀粉,其比容积、溶解度、膨胀率、透明度和吸附能力较原玉米淀粉都有所提高,特别是吸油率增加显著.扫描电子显微镜(SEM)显示多孔淀粉表面布有凹坑或孔洞,类似蜂窝状结构,其孔径不等,密度不均;与原淀粉比较,差式量热扫描仪(DSC)表明其糊化温度范围变窄,焓变无明显变化,结晶大小均一.     

酶预处理和酸水解制备糯玉米淀粉纳米晶及其表征

采用糖化酶对糯玉米原淀粉进行预处理,通过X射线衍射(XRD)确定糖化酶预处理的最佳用量,再对酶预处理淀粉进行硫酸酸水解,制备糯玉米淀粉纳米晶,采用傅里叶变换红外光谱（FT-IR）、扫描电子显微镜(SEM)、粒径测量和Zeta电位分析等对淀粉纳米晶进行表征。结果表明,用1000U/(g淀粉)活性的糖化酶对糯玉米原淀粉处理2h,再结合酸水解2天,得到粒径约100nm、分散性好、产率为24.1%的糯玉米淀粉纳米晶;相较于仅硫酸酸水解处理,酶预处理结合酸水解法制备糯玉米淀粉纳米晶的反应时间缩短了3天,产率提高了70.9%,淀粉纳米晶的Zeta电位达-22.3 mV。     

玉米直链淀粉的酶法制备及其性质的研究

以市售玉米淀粉为原料,糊化后采用异淀粉酶进行酶解脱支实验,以制备酶解玉米直链淀粉。该文通过单因素和正交试验,最终确定,在淀粉乳浓度为10%,酶解温度为50℃,酶解p H为6,异淀粉酶添加量为25 U/g(干淀粉),酶解时间为2 h时,得到的直链淀粉含量最高,为60.26%。理化性质表明,在酶解过程中没有产生新的基团,酶解过后淀粉颗粒遭到破坏,呈不规则层状结构。     

不同直链淀粉含量玉米淀粉挤出物的酶解力与糊化度研究

通过改变挤压机的系统参数(挤压机螺杆转速、套筒温度、喂入料水分含量),研究了系统参数对不同直链淀粉含量玉米淀粉挤出物酶解力与糊化度的影响,实验结果表明挤压机螺杆转速对玉米淀粉挤出物酶解力及糊化度的影响较小;套筒温度对玉米淀粉挤出物酶解力及糊化度的影响较明显,套筒温度为60 ℃时挤出物酶解力最高,普通玉米淀粉、高直链玉米淀粉、蜡质玉米淀粉三种挤出物的酶解力分别为1.102、0.948、0.926;喂入料水分含量对不同直链淀粉含量玉米淀粉挤出物酶解力及糊化度的影响最明显,随着水分含量升高,酶解力先增大后减小,喂入料水分含量为25.0%时不同直链含量玉米淀粉挤出物酶解力最大,普通玉米淀粉、高直链玉米淀粉、蜡质玉米淀粉挤出物的最大酶解力分别为0.862、0.948、0.861,同时糊化度呈下降趋势。这为研究不同直链淀粉含量玉米淀粉的应用提供一定的理论基础。     

高取代度羧甲基玉米淀粉制备工艺的研究

以玉米淀粉为原料,乙醇为溶剂,氯乙酸为醚化剂,研究高取代度羧甲基淀粉的制备工艺。还比较了不同淀粉、醚化剂的种类以及Na OH状态对取代度的影响。结果表明,最佳工艺为:二次加碱法,95%（质量分数）的乙醇作溶剂,淀粉乳浓度为25%,氯乙酸用量为115 g,Na OH用量为2.25（摩尔比,碱∶酸）,碱化温度为40℃,碱化时间为10 h,碱化Na OH用量为1（摩尔比,碱∶酸）,醚化温度为40℃,醚化时间为10 h,醚化阶段用14 g Na₂CO₃代替部分Na OH。一步法制备了取代度（DS）=1.21,反应效率（RE）=61.38%的羧甲基淀粉（CMS）,非晶颗粒态淀粉的取代度比原淀粉略高,四种淀粉制备CMS取代度从高到低依次为马铃薯淀粉、木薯淀粉、蜡质玉米淀粉、玉米淀粉,氯乙酸作醚化剂时取代度远高于氯乙酸钠,固体碱制备CMS的取代度比液体碱高。      

玉米淀粉与小麦淀粉复合可食用膜工艺研究

以玉米淀粉和小麦淀粉为成膜基质,采用流延法制备可食用膜,以膜的力学性能作为考查指标,通过单因素实验研究质量比、山梨醇含量、柠檬酸含量、增强剂含量、糊化温度、糊化时间对力学性能的影响,在单因素基础上,以四因素三水平的正交实验优化的最佳制膜工艺条件。结果表明,在淀粉溶液浓度60 g/L,玉米淀粉和小麦淀粉质量比40∶60,山梨醇含量0.6%,柠檬酸含量2.5%,增强剂含量1.4%,糊化温度85℃,糊化时间40 min,干燥4~6 h的最佳制膜工艺条件下,复合膜的拉伸强度为14~15 MPa,断裂伸长率为30%~33%。      

机械活化交联玉米淀粉改性工艺参数优化

本文采用行星式球磨机先对玉米淀粉进行机械活化,再以环氧氯丙烷为交联剂制备交联玉米淀粉。考察了机械活化时间、反应温度、反应时间、交联剂用量及反应体系p H等因素对玉米淀粉交联反应的影响,采用二次回归正交旋转组合设计和响应面分析对制备条件进行了优化。结果表明,机械活化对玉米淀粉交联反应有明显的增强作用;得到最优制备条件为:反应温度36.2℃、反应体系p H9.7、反应时间100.7min。在最优条件下制得的交联淀粉的沉降积为1.86m L。      

双醛蜡质玉米淀粉的制备与特性研究

以蜡质玉米淀粉为原料,高碘酸钠为氧化剂,通过单因素实验,得到双醛淀粉制备的最优工艺条件:高碘酸钠与淀粉物质的量之比1.1:1,反应pH3.0,温度30℃,反应时间2h,淀粉乳浓度8%,得到的双醛淀粉中醛基含量为87.36%。偏光显微镜图片显示,样品醛基含量越高,偏光十字越少;通过红外图谱的表征,发现在波长为1729cm-1处出现明显的吸收峰,说明反应产物中有醛基存在;布拉班德粘度曲线表明,双醛淀粉的起糊温度比原淀粉高,峰值粘度随氧化度的升高而降低;X-射线衍射图谱表明,强峰吸收随着醛基含量的升高而消失,说明淀粉的结晶结构被破坏。     

玉米淀粉糊流变特性研究

利用AR–500流变仪,研究了不同质量浓度、温度和加热时间条件下玉米淀粉糊的流变特性。结果表明:玉米淀粉糊主要表现为假塑性非牛顿流体,流变特性服从Carreau模型。在同一剪切速率下,黏度随着质量浓度增大而增大,随着温度升高而降低,随着加热时间延长而下降;在同一质量分数条件下,黏度随着剪切速率的增加而呈现先增加后降低的趋势;在同一温度条件下,黏度随着剪切速率的增加而降低。     

食用糯玉米淀粉醋酸酯制备和性质研究

选用糯玉米淀粉为原料,考察pH值、反应温度、反应时间、醋酸酐用量等因素对糯玉米淀粉醋酸酯取代度和反应效率影响;通过正交试验得到制备糯玉米淀粉醋酸酯最佳工艺条件,并对产品的糊透明度、粘度性质等进行研究。     

干法制备高取代度玉米磷酸单酯淀粉研究

该研究采用以磷酸与焦磷酸钠按一定配比混合作为酯化试剂,尿素为催化剂干法制备高取代度磷酸单酯淀粉,并研究不同反应条件对磷酸单酯淀粉取代度(DS)及反应效率影响。     

豌豆淀粉与马铃薯淀粉、玉米淀粉理化性质比较

通过对豌豆淀粉、马铃薯淀粉和玉米淀粉的基本组成、颗粒形态、凝沉性、糊化特性、透明度及抗性淀粉含量的测定与比较表明:豌豆淀粉中直链淀粉和蛋白质的含量较高,但其颗粒直径小于马铃薯淀粉;与马铃薯淀粉和玉米淀粉相比,豌豆淀粉易于回生,但糊稳定性较好;豌豆淀粉糊的透明度低于马铃薯淀粉,但其淀粉组成中慢消化淀粉含量高于马铃薯淀粉和玉米淀粉。