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螺杆钻具推力轴承的载荷研究 总被引:5,自引:0,他引:5
离井底循环钻井液时,螺杆钻具传动轴向下的作用力由上轴承承受。一般随着钻压的增加上轴承的载荷有所减小。下轴承不受力。钻井工艺希望的钻头水眼压降对上轴承会造成很大的栽荷,故螺杆钻具都需说明钻头水眼压降的许用的最大值。设计时选用小限流直径、大导程,使用时用大钻压、大水眼、小钻头等措施均能减轻轴承栽荷。工作时万向轴壳体受拉而不受压,因此铰接螺杆钻具所装的铰链能提高钻具的通过性而无确定的造斜能力。 相似文献
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螺杆钻具特性分析 总被引:3,自引:0,他引:3
螺杆钻具采用容积式单螺杆液马达作为动力机。无工作液漏失、无摩擦的理想马达是不存在的。马达工作液的漏失使得螺杆钻具总效率降低,并导致其实际工作特性偏离理论工作特性。在相同负载下,马达副的配合间隙对螺杆钻具的流量—转速特性影响很大,配合过盈量在0~0.30mm范围内,螺杆钻具的功率及总效率较高;对漏失量超过2L/min的液马达,建议不要继续使用。负载(转子输出扭矩)是影响流量—转速特性的另一重要因素,试验表明,螺杆钻具在最佳工况时的扭矩是制动扭矩的50%~70%。按螺杆钻具在不同流量下的扭矩—转速特性,为适应牙轮钻头钻井工况的要求,设计马达时应尽量降低转速,提高输出扭矩。 相似文献
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介绍了中空转子螺杆钻具的结构、原理,导出了转矩、转速、功率、效率与马达两端压降的关系式,分析了其工作特性。为了改善该类螺杆钻具转速软特性,对中空转子分流嘴结构提出了改进建议。 相似文献
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螺杆钻具Tc轴承的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
螺杆钻具中的径向Tc轴承是影响螺杆钻具使用寿命的关键部件。在分析国内外Tc轴承样品的基础上,对Tc轴承制造技术及组成摩擦面的材料进行了实验、分析和对比,采用无压浸渍技术试制成φ150mmTc轴承,并对模具的设计及有关工艺问题进行了探索。 相似文献
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螺杆钻具硬特性与软特性的关系 总被引:6,自引:3,他引:3
通过对螺杆钻具工作原理及特性的分析,论述了目前在螺杆钻具设计,生产,使用中一些不易搞清楚的概念,观点,诸如“软,硬特性”,制动扭矩以及对它们的调控意义,给出了螺杆钻具的评判方法,并进行试验,证明是可行的。 相似文献
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设计或选择弯螺杆钻具组合时,既要确定弯螺杆钻具的总体方案结构参数,还要预测该钻具组合的造科能力。利用结构弯角的等效角和等效横向载荷,推导了用以分析具有结构弯角的螺杆钻具组合力学特性的三弯矩方程组,并应用它确定钻具组合的平衡曲率。根据实钻结果研究了弯螺杆钻具组合造斜能力与平衡曲率间的关系,得出了平衡曲率系数的数学表达式,并将其应用于φ39.7mm套管侧钻水平井的φ89mm弯螺杆钻具总体方案设计。计算表明,这种φ89弯螺杆钻具应设计成传动轴本体上带有稳定器的单弯钻具。 相似文献
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介绍了单扶正器钻具组合力学模型和弯壳体螺杆钻具的理论造斜率计算方法.综合分析了带扶正器弯螺杆钻具组合的造斜率影响因素及控制井眼轨迹的方法.该方法成功应用于2根试验螺杆的设计,对现场技术服务也有指导意义. 相似文献
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钻直井螺杆钻具止推轴承载荷计算 总被引:1,自引:0,他引:1
螺杆钻具止推轴承受力计算分两种工况进行,一是钻头离开井底循环钻井液时,轴承受轴向力TL为转子、万向轴、传动轴和钻头在钻井液中的总重力与传动轴总成受压差力及空转时马达压降产生的轴向水马力之和;二是在加压钻进时,其轴承所受轴向为TZ=W+Q+F-Bo若TZ为正值,轴承受力由上而下;着TZ为负值,轴承受力由下而上;若TZ为零,轴承寿命最高,此时钻压为合理钻压。在实际钻进时,根据地层条件,可得出轴承不受轴向力的合理钻压。 相似文献