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相似文献
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1.
实型铸造技术:(四)干砂实型铸造的造型技术   总被引:3,自引:0,他引:3  
  相似文献   

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研究了实型铸造干砂对垂直n型孔的充填性能。实验了主要工艺因素,如孔径、孔口深度,干砂粒形,振动方向,振动维数等对其充填高度的影响。  相似文献   

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实型铸造干砂振动紧实性能的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
通过对实型铸造干砂振动填充紧实中的振动方向、维数、频率、加速度及干砂种类等诸多影响要素的测定实验,研究了实型铸造振动紧实干砂的性能。  相似文献   

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铸铁件冷硬呋喃树脂砂实型铸造技术的应用江麓机械厂朱文旭根据我厂铸造生产现状,为解决单件、小批量、大中型复杂铸铁件生产周期长、经济效益差等问题,我厂于1992年开始进行“冷硬味哺树脂砂实型铸造生产技术”的研究,经过一年多时间的摸索、试验与试用,终于在实...  相似文献   

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介绍负压实型铸造磨球专利技术的工艺技术特点,铸件质量,社会经济效益及推广应用情况。  相似文献   

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实型铸造技术(五)实型铸造生产线马万幸,冀守勋,张俊德,阳国柱,熊自力(华中理工大学湖北武汉市:430074)主题词:实型铸造,生产线与传统的湿型铸造比较,实型铸造生产线有许多值得注意和精心设计的地方。本文从设计参数选择、主要生产设备选型与布置等方面...  相似文献   

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实型铸造技术(六)实型负压铸造常见缺陷黄乃瑜,罗吉荣,叶升平,宋象军(华中理工大学湖北武汉市:430074)主题词:实型铸造,铸造缺陷1碳缺陷实型负压铸件常常容易产生碳缺陷(如铸铁件上常见的皱皮和碳黑缺陷,铸钢件上出现的增碳缺陷),它是由泡沫聚苯乙稀...  相似文献   

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实型铸造技术(三)实型负压铸造用涂料叶升平,罗吉荣,宋象军,黄乃瑜(华中理工大学湖北武汉市:430074)主题词:实型负压铸造,涂料涂料是实型负压铸造工艺成败的要素之一。其重要作用是:提高泡沫模组的刚性;将模样气化的产物迅速导走;使金属液与干砂型隔离...  相似文献   

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随着化学工业的发展,特别是聚苯乙烯泡沫塑料的诞生,促进了实型铸造工艺的发展,打破了制模用木材、造型取模的传统工艺。实型铸造法就是以塑代木的工艺方法,它具有节约木材、简化工序、减轻劳动强度、提高生产效率和铸件质量、经济效果显著等优点,从而得到了国内外铸造工作者的普遍重视,获得了较快的发展。本文主要介绍实型铸造工艺及其特点、实型铸造法的应用范围、国内外发展动态以及经济效果。  相似文献   

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实型铸造技术   总被引:8,自引:0,他引:8  
  相似文献   

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研究了干砂对EPS模样中垂直向下盲孔的充填性能,主要工艺因素,如管径、管口深度、干砂粒形、振动方向、振动维数、振动频率、振动加速度等对垂直向下盲孔充填高度的影响。初步探讨了干砂对垂直向下盲孔充填的机理。  相似文献   

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<正> 真空密封造型(Vacuum Sealed Moulding Process)简称“V法造型”,是70年代初由日本人首先发明的一种新型造型方法,被称为第三代造型法。(第一代造型法是包括高压造型和射压造型在内的机械力造型方法;第二代造型法是指热芯盒、冷芯盒等化学造型方法;第三代造型法是物理真空密封造型方法)。目前,世界上已有上百家铸造厂采用V法技术,其中以日本最多。在日本,起重机配件、铸铁溶盆、钢琴弦排等铸件70%以上是采用  相似文献   

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干砂的充填及紧实是实型铸造工艺技术中的关键要素,本文着重研究了实型铸造工艺中振动紧实台振动参数与砂体流动性、充填性及紧实度的特性关系。结果表明,振动紧实台激振方向、频率和强度 及砂箱结构的合理确定将有利于模样凹部的有效充填及提高砂体紧实度。  相似文献   

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实型铸造技术(一)实型铸造法的现状与发展张俊德,冀守勋,马万幸,阳国柱(华中理工大学湖北武汉市:430074)主题词实型铸造,现状,发展1概述“实型”铸造工艺是相对于传统的“空型”铸造而言,即它的铸型不是一空腔,而是埋一个和铸件形状相同、尺寸相似的易...  相似文献   

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采用消失模铸造生产了单件质量为20 t的汽车模具铸件,其轮廓尺寸为4 540 mm×2 400 mm× 800 mm,材质为HT300;采用密度为 17.5 kg/m3 的EPS模样,模样质量为44.6 kg,型砂采用粒度为10/20目的普通石英砂;采用流涂工艺涂刷3遍水基涂料,在烘干室干燥8~9 h,涂层厚度控制在1.5~2.0 mm;采用雨淋式加砂和人工辅助加砂相结合,负压度平均为0.05 MPa,负压作用时间为25 min;采用中频无芯感应电炉熔炼,浇注温度为1 370~1 400℃,浇注系统采用底注加侧注,浇注时间为3 min,箱内保温时间约85 h.  相似文献   

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介绍了消失模铸造填砂造型的工艺技术控制要求及操作技巧。实践证明:只要按照工艺技术规定的要求进行操作生产,铸件缺陷完全可以得到有效控制,在消失模铸造企业实施后取得了显著的效果。  相似文献   

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