技改型预分解窑的增产措施

我公司原设计有2条600t／d熟料五级旋风预热器窑生产线，2001年与合肥水泥研究设计院合作改造为ILC型1100t／d预分解窑生产线，并顺利实现达标达产。2003年，年均日产1170t，单线全年产量37．4万t。     

"泾阳型"窑采用预分解技术改造及操作体会

０引言咸阳菊花水泥有限责任公司有２条“泾阳型”立筒预热器窑生产线，１９９３年对第１条窑采用X－L型技术进行改造，使熟料产量由６．０t／h提高到８．０t／h。２０００年初，公司又委托陕西省建材工业设计研究院采用预分解技术对这条窑再次进行改造，停产２３d，投资１８０万元，完成了带X－M型分解炉的三级旋风预热器系统改造，并一次点火投料成功。投产１５d后标定熟料产量达到１２．７t／h，超过１２．５t／h的设计指标。在正常操作下，熟料最高产量达到１４t／h，可稳定实现３００t／d。同时节能效果十分显著，熟料热耗由改造前的…     

韩国三星公司9100t／d熟料生产线简介

０前言１９９６年前,韩国三星水泥制造公司丹洋水泥厂（以下简称三星公司）已拥有４条带新型悬浮预热器的水泥熟料生产线,原熟料产量：＃１窑、＃２窑均为１９２５t／d,＃３窑３３００t／d,＃５窑６０００t／d。后该厂分别于１９８５年、１９９０年和１９９２年,采用三菱重工开发的流化床分解炉（即MFC炉）技术对＃１～＃３窑的窑系统进行了技术改造;改造后,这３台窑的生产能力分别提高到４１５２t／d、４１００t／d和５６１７t／d;至１９９６年,熟料总生产能力约为２００００t／d熟料。１９９６年１月,三星公司新建１条９１０…     

多风道煤粉燃烧器的操作

我公司在前几年建成二号窑2000t／d水泥熟料生产线，煤粉燃烧器采用丹麦史密斯公司的Swirlax型旋流式三风道煤粉燃烧器，新建成的新一号窑2000t／d水泥熟料生产线，燃烧器采用法国皮拉得公司开发的Rotaflam型旋流式四风道煤粉燃烧器，两种燃烧器在使用中都取得了良好的效     

1998年七里岗水泥厂实现年达产

河南省七里岗水泥厂700t／d新型干法预分解水泥工艺生产线自1998年元月1日至12月8日已完成全年21万吨熟料的生产任务，实现了全年达产目标。1998年初到12月8日，累计生产熟料211888吨，提前24天完成年达产任务，台时产量28．6吨，窑运转率898％，热耗3955kJ／kg，熟料标号58．9MPa，实现了全年达产目标。此后将在1000t／d线低挥发分煤应用项目改造成功之后，于12月15日对700t／d生产线进行停窑改造。至1999年元月初，双线全部使用新密地区低挥发分煤，并确保实现700t／d线稳产超产，1000t／d线全年达产目标。1998年七里岗水泥厂实现年达产…     

我厂分解炉技改前后各项参数对比

0前言我厂2000t／d熟料预分解窑生产线自1988年投产以来,经过不断努力,于1997年生产熟料62.3万t,实现了达产。但由于分解炉规格偏小,限制了烧成系统产量的进一步提高。为此,我厂于1998年4月对分解炉进行了扩容改造,旨在延长物料在炉内的停留时间,提高人窑物料分解率和熟料产量。本文将对本次技改的内容作一介绍,并根据模拟试验情况对技改前后分解沪及烧成系统各项重要参数进行分析对比。1技改内容改造前后分解炉结构尺寸见图1、表1。具体改造内容如下：门）炉身加长,分解炉体积由402m3增至535奸,扩大了燃烧空间,延长了物料在炉内…     

我公司1000t/d生产线窑系统主要问题及解决措施

我公司1000t／d带RSP分解炉的五级旋风预热器窑生产线，自1997年10月点火试生产以来，经过多年来对工艺设备的技术改造和工艺参数的不断优化，生产已经正常。2002年实现达产，2003年前6个月生产熟料17．5万t，熟料标准煤耗124．26kg／t。熟料3d、28d抗压强度平均达到30．5MPa、60．97MPa。     

技改型Φ3.2m×52m预分解窑优质高产的实践和体会

我公司2004年5￣8月将原600t/d五级预热器窑改造为1 200t/d预分解窑。窑系统改造由合肥水泥研究设计院设计,原料系统及全厂供电等配套工程由公司自行设计。改造施工时间(包括配套工程和设备大修)为100d,总投资为3 207万元,按2005年已实现的熟料生产能力计算,新增熟料投资仅为11     

利用分解预分解窑生产抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料

我公司1000t／d预分解窑是天津院研制开发的第一代带DD炉的预分解窑。长期以来一直烧制普通硅酸盐水泥熟料。为满足市场需求，增加企业水泥品种，2000年8月、2001年11月我们在该生产线进行了抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料的试烧，并取得了优质高产的效果。     

混煤煅烧及其对烧成系统的影响

北京太行前景水泥有限公司3000t／d熟料生产线为天津水泥工业设计研究院开发设计的五级双系列带TSD分解炉的新型干法生产线。该生产线窑系统于2003年1月20日点火，1月26日投料，至今已投产近两年，2003年生产水泥熟料82．38万t，2004年共计生产水泥熟料近百万吨。     

φ2.2m×4.4m风扫煤磨系统缺陷纠正

我公司720t/d熟料生产线配用φ2.2m×4.4m风扫煤磨系统,随着窑系统提产扩能改造,现熟料日产量已稳定在1220t/d,窑系统年累计运转率稳定在90%以上.     

Φ3.8×12.0m水泥磨技术改造的几点体会

0 前言我公司始建于1987年4月,设计为2条 2000t／d的04 × 60m回转窑带四级预热器、RSP分解炉的新型干法水泥生产线,后来经过改造,目前每条生产线的熟料产量已稳定在2300t／d,2004年又新建了一条5000t／d熟料生产线。     

设计2500t/d级水泥生产线应考虑的问题

我公司目前共有２条２０００t／d完整的水泥生产线和１条２５００t／d的熟料生产线，１２MW余热发电站机组１套，在建同型机组１套。公司年生产水泥１７０万t，熟料２１０万t（７０００t／d），商品熟料９０万t，年发电量为１．６亿kWh，是东北及内蒙古地区最大的水泥生产以及熟料发散基地。通过多年的生产实践看，１～３号生产线的设计建设总体来说是成功的，但还是有些问题值得在今后新线设计时以予考虑。１生产线基本情况及主机配置１．１基本情况１号窑２０００t／d生产线于１９９３年６月建成投产（２号窑规格同１号窑，于１９９９年…     

预防预分解窑结后圈的原因与对策

我公司1200t／d熟料干法水泥生产线于2005年3月投产,生料采用石灰石、砂岩、河泥、沙子、硫酸渣及黄铁矿石六组分进行工艺配料,熟料烧成系统采用成都院带CDC分解炉的单列五级低压损预热器分解窑,回转窑规格为Ф3．3m×52m,设计熟料生产能力为1200t／d,熟料冷却系统采用LBTF1400型第三代控制流篦冷机。     

工业废渣在1200t／d生产线的综合利用

我公司1200t／d生产线于2005年5月投产，采用石灰石、砂岩、黏土和硫酸渣配料。经过一年多的运行，窑产量基本在1150～1200t／d，生料投料量在75～80t／h，窑速控制在3．5-3．8r／min，投料稍微高一些就会出现分解炉塌料，质量不稳，且熟料热耗在3680kJ／kg以上。2007年公司利用周边地区工业废渣较多的有利条件，用工业废渣替代大部分原料，改善了熟料的易烧性。     

预分解窑生产经验三则

０前言我公司２０００t／d水泥熟料生产线为带离线喷腾型分解炉的新型干法生产线,全线设计由南京水泥工业设计研究院完成。该线自投产以来,经我厂技术人员几年的生产摸索,已积累了一定的生产经验,目前实际产量已达２１００t／d。本文选取其中三则经验作介绍。１投料方式的改进原设计投料方式为先烧SP窑,用于挂窑皮和作为投NSP窑前的过渡,此时最大投料量５０t／h。根据我厂烧成系统的具体情况,大面积换砖挂窑皮时一般需先烧SP窑１６h～２４h,平时投分解炉前也要先烧SP窑６h～８h,这样系统要在低喂料状态下运行较长时间。其次,…     

回转反吹扁袋除尘器反吹无力的改进

我公司有3条700t／d立波尔窑生产线，1条2500t／d窑外分解窑生产线，1条4600t／d窑外分解窑生产线，年产水泥400万t。2008年6月，为了加强环保工作，实现达标排放，需在3条立波尔窑窑尾回收的窑灰中转库顶加装除尘器，因为压缩空气气源距离比较远，如果用脉冲反吹清灰的袋式除尘器，还要加装一台空气压缩机，通过综合考虑和向除尘器生产厂家咨询，选用了回转反吹扁袋除尘器。     

技改型1100t/d预分解窑的调试与障碍处理

诸暨八方水泥有限责任公司原有2条NH-600t/d熟料的五级旋风预热器窑生产线,设计年产熟料36万t,经努力,1999年共生产熟料39万t,均已实现达标达产。但能耗高、单位产品投资大、劳动生产率低,受窑系统配制的制约,进一步增产的潜力有限。因此,公司委托合肥水泥研究设计院于2001年对1号生产线进行了挖潜节能技术改造,将该窑改造成1100t/d熟料预分解窑。并实现了当月投产、当月达标的设计目标。现将试生产期间调试情况与障碍处理简介如下,供同类企业借鉴参考。     

降低新型干法水泥生产线建设投资的若干措施

1前言新型干法水泥生产线具有技术先进、热耗低、产量高、质量好、自动化程度高、环境污染小等特点,已成为我国水泥行业新建和技改项目的优选方案。但目前该类项目建设投资的不断膨胀,困扰着我国水泥工业的良性发展。本文结合我公司2000t／d水泥熟料窑外分解生产线外商投资项目的建设实践,提出降低新型干法水泥厂建设投资的若干措施,供参考c2降低投资措施2.1立足国产化尽量减少进口设备预分解窑水泥熟料生产线在我国已有近20年的实践。目前2000t／d熟料生产线设备国产化率可达90％,减少进口设备,对降低投资是十分明显的,我公司在国内…     

扬州旺龙600t／d五级旋风预热器窑生产线的技术改造

扬州旺龙建材有限公司原有一条600t／d五级旋风预热器窑水泥生产线，公司从长远发展的角度出发，决定利用新技术、新装备对该生产线进行增产、节能挖潜综合改造，将600t／d预热器窑改造为1200t／d窑外分解生产线。经过一年半的生产实践表明，通过优化技改，扩大了生产规模、提高了劳动生产率、降低了生产成本、提高了企业的经济效益和社会效益。