非标准镀前螺纹量规的应用

<正> 新的普通螺纹《公差与配合》GB197-81已得到全面贯彻,这个新国标除代替了GB197-63外,还代替了GB964-67《普通间隙螺纹公差》,在旧标准GB197-63中,普通螺纹公差带的配置原则是: 1.偏差符号:自公称牙型起,朝着与螺纹轴心线垂直并产生间隙的方向计算偏差,内螺纹偏差取正号,外螺纹偏差取负号。 2.中径公差:中径公差带位置的配置相当于光滑圆柱工件中基准件的公差带配置,内螺纹中径上偏差为正,下偏差为零,外螺纹中径上偏差为零,下偏差为负。中径公差为综合公差,它包括了中径本身的公差和螺距、牙     

非标准镀前螺纹量规的应用

新的普通螺纹《公差与配合》GB197-81已得到全面贯彻,这个新国标除代替了GB197-63外,还代替了GB964-67(普通问隙螺纹公差》,在旧标准GB197-63中,普通螺纹公差带的配置原则是: 1.偏差符号:自公称牙型起,朝着与螺纹轴心线垂直并产生间隙的方向计算偏差,内螺纹偏差取正号,外螺纹偏差取负号。 2.中径公差:中径公差带位置的配置相     

美标外螺纹紧固件搓、滚螺纹前螺坯直径的简单计算方法

近年来，美标紧固件需求量越来越大，而目前国内一些紧固件生产企业对美标紧固件的了解并不多，仅仅拥有一些较早的通用技术标准和产品标准，而用于指导生产的工艺性文件还处于空白阶段，比如批量紧固件生产中最基本的外螺纹搓、滚螺纹前的螺坯直径尺寸就没有给出，这给生产带来了困难，     

180°轴用双键槽样板的设计与使用探讨

论述180°键槽样板的设计方法及正确的使用方法.从不同角度不同使用情况下,分析了180°键槽样板使用时产生的测量误差的原因,并给出了正确的使用方法,并因此而降低了轴的加工成本.     

螺纹电镀前尺寸精度的控制

螺纹作为最重要的机械紧固件,其表面大多采用电镀层来进行防腐和装饰,而镀锌是最为普遍的电镀方式,控制好螺纹电镀前的尺寸是镀后尺寸合格的根本保证,也是许多螺纹加工企业的一大难题。本文就多年来螺纹产品电镀前尺寸精度控制的方法加以归纳和总结。     

楔形螺纹量规设计

用截距法安排楔形螺纹塞规的斜面公差带;对于止端塞规还可对此安排进行修正,尽可能减少误判。     

螺纹孔系位置度量规的设计

量产产品中螺纹孔系位置度采用三坐标计量,计量成本高、时间长,针对这个问题提出螺纹孔系位置度量规的设计方法,实现在线快速测量位置度。     

钢丝螺套环规的设计与应用

本文介绍了钢丝螺套环规的设计方法,给出了通端、止端螺纹环规和校对塞规的大、中及小径等各种参数的计算公式。最后,还给出了应用实例。     

螺纹量规的数字化检测方法

螺纹量规是判定螺纹紧固件合格与否的重要量具,其几何参数的精确测量具有重要意义。利用螺纹综合测量仪完成了螺纹量规的数字化测量试验,分析得出该方法的测量结果准确,精度可靠。同时对螺纹综合测量仪测量中径的不确定度进行了评定,为螺纹量规的测量质量提供了参考依据。     

M螺纹塞规检测MJ工件内螺纹的可行性分析

通过分析M螺纹、MJ螺纹的现行国家标准、国家军用标准以及相应的螺纹量规的设计标准,得出利用M螺纹塞规检测MJ工件内螺纹可行的结论,明确了要求、规则和判定条件,降低了企业的量具成本费用,缩短了产品开发周期,同时为完善量具设计标准提供了实践依据。     

油管螺纹检测传感器的设计

油管螺纹部分的损伤是油田采油过程中造成事故、返工的一个重要原因,因此需要对其定期进行检测.提出一种专门用于检测工件端部的局部漏磁检测方法,介绍了一种油管螺纹漏磁检测传感器的设计方法.该检测传感器主要由磁化部分、磁感应部分、直线扫描驱动部分以及等空间采样控制4部分组成,可对油管螺纹部分经常出现的断扣、丝扣磨损、根部裂缝、粘扣以及油管螺纹区锥度的变化等缺陷进行准确、快速的检测,适合于现场检测的要求,具有非常广泛的应用前景.     

压力计测试系统的设计

介绍一种井下压力计测试系统组成及工作原理,结合软硬件结合的技术特点,阐述了井下仪器的软硬件设计、地面回放软件设计,并给出了实验测试及分析建议.该仪器适用于油、水井生产测井及试井.     

中径规在螺纹参数测量中的应用及分析

阐述了中径规的特点、工作原理及其在检测螺纹的使用方法,分析了中径规在测量过程中的误差来源、不确定度及减少误差的方法,从而使测量结果更加准确,并结合生产实例分析了紧密距测量与中径规测量的误差。     

压力表密封性检测设备气动夹具的设计

介绍了压力表密封性检测设备气动夹具的设计，该夹具具有操作方便，生产率高的优点。