示波极谱法快速测定金属铅中微量铋

用稀盐酸沉淀除去大量基体铅 ,以铋 -5- Br-PADAP络合物吸附波快速测定金属铅中 0.0 0 0x %～ 0 .x %范围内的铋 ,结果良好。     

高温合金中痕量铅的示波极谱测定

铅为金属材料尤其是高温合金中重要必测有害元素之一,其含量必须控制在0.0005%以下,需有灵敏,准确的测定方法。示波极谱法测定痕量铅已有不少报导,但用于高温合金中痕量铅的测定尚不多见。本文用SrSO_4共沉淀高温合金及某些金属中痕量     

电解金属锰中微量铅的示波极谱法测定

样品经硝酸分解,用高氯酸冒烟氧化分离锰后,铅在盐酸底液中,在峰电－０．６Ｖ处产生一良好的还原波,能直接测定电解金属锰中微量铅,且方法简便,快速、准确,回收率在９８．４０％－１００．６０％,相对标准偏差３．３１％－４．１０％,能应用于工业控制分析。     

沉淀分离—催化示波极谱法测定矿石原料中的痕量铅

采用锶盐沉淀分离法富集铅，然后用示波极谱仪检测铅氘生产的碘化物吸附催化波，测定矿石原料中的痕量铅。该方法的相对标准偏差为１５％，平均回收率为１００．４％，检出限为０．１８９μｇ／２５ｍＬ，测定的含量范围为０．０００Ｘ％。     

钢铁中微量铅的催化极谱法测定

钢中铅的测定,若采用化学法。化学光谱法,手续烦琐,需采用有机试剂富集,对人体有害。用经典极谱法测定,灵敏度不高,且在3M盐酸中,铅、锡二波重合。采用催化极谱法,能提高灵敏度,以示波极谱仪测量,方法简便,快捷,具有我国特色。但现有方法多用于矿石分析,对钢铁分析报道不多我们综合各方面文献资料经过分析比较,试验了盐酸—抗坏血酸—乙     

三氧化二锑中微量砷的示波极谱法快速测定

提出了一个快速测定三氧化二锑中微量砷的新方法,采用氢氧化钠溶样,使锑与砷分离,用催化示波极谱法测定,效果良好。     

单扫描示波极谱法测定矿石中微量金

金的极谱测定近年有所报道,选用的试剂多是含有—C(=S)—NH—基团,但文献上介绍的方法一般均需在沸水浴上加热较长的时间,这给实际应用带来不便。我们发现在HClO_4介质中当有2.0×10~(-4)mol/L的CH_3CSNH_2存在时,不需水浴加热,金有一灵敏的极谱波,其峰电位为-0.34(Vs、Hg),方法的检测下限为1.5×10~(-8)mol/L。经用聚氨酯泡沫塑料分离富集,可以用于测定矿石中微量的金。     

难选氧化铅锌矿石铅浮选工艺研究

针对云南某难选氧化铅锌矿石性质复杂,铅氧化率高,锌回收价值低等特点,进行了铅矿物硫化-黄药法浮选、脂肪酸直接浮选工艺对比。结果表明:相较硫化-黄药法浮选铅精矿铅品位55. 62%、铅回收率75. 45%,脂肪酸直接浮选工艺整体选矿指标更佳,铅精矿铅品位50. 38%、铅回收率78. 08%;且脂肪酸直接浮选工艺具有添加药剂种类少、用量小、选矿成本低等优势,选矿药剂成本比硫化-黄药法浮选低36. 64元/t。脂肪酸直接浮选工艺更适宜于处理该难选氧化铅锌矿石。     

示波催化极谱法测定高纯铅中痕量镍

在 8.6× 1 0 -5 mol/L丁二酮肟— 0.4mol/L氯化铵— 3mol/L亚硝酸钠底液介质中 ,溶液的 pH 8.2左右 ,镍具有极灵敏的催化波 ,波形良好稳定。本法采用硫酸使铅生成硫酸铅沉淀分离主体铅 ,用示波极谱法测定。镍浓度在 1× 1 0 -2 ～ 1.2× 1 0 -1μg/mL范围内与峰电流呈线性关系。镍的加标回收率在 90.5%～ 1 1 4%。测定含量为 0.0 0 0 2 1 %的试样 ,相对标准偏差为 6 9%。本法具备选择性好、灵敏度高、准确度好的特点 ,适用于高纯铅中     

交流示波极谱连续滴定铅锌

在pH10的NH_4CI-NH_3·H_2O缓冲溶液中,用标准EDTA溶液连续滴定Pb和Zn,以Pb和Zn在交流示波极谱dE/dt-E曲线上切口消失直接指示终点。分析范围为Pb0.50—18.00mg,Zn0.80-22.00mg。方法回收率为Pb98.85—100.32％,Zn99.12—100.75％。     

某铅锌矿选矿试验研究

从试样的工艺矿物学研究出发,在查明试样化学成分、矿物组成、赋存状态和嵌布特征的基础上,通过探索性试验确定试验方案与工艺流程,并进行大量的条件试验;分别进行优先浮选和混合浮选选矿试验研究,最终确定优先浮选工艺流程,产出单一铅精矿、锌精矿和硫精矿,试验取得满意的选矿指标。     

从某泥化铅锌矿石中提取铅的试验研究

针对某物相复杂且高度氧化、泥化铅锌矿石,研究利用浮选-化学选矿以及单独利用化学选矿的方法从中提取铅的可行性,单独利用化学选矿的方法可获得铅回收率为14.22％的PbCl2晶体。     

微波处理低品位氧化铅锌矿

采用微波对低品位氧化铅锌矿进行处理。结果表明,试验矿物对微波有较好的吸收能力,微波在矿物的浸出方面有积极效果,矿物经微波活化后锌、铁的浸出率都有增加,且微波活化对铁浸出的影响更为明显。     

四川某铅锌矿选矿试验研究

四川某铅锌矿石,由于方铅矿与黄铁矿、闪锌矿等嵌布关系较密切。确定采用优先浮选的工艺流程对该矿石进行回收利用,通过添加组合抑制剂使铅锌矿物有效分离,获得合格铅、锌精矿。最终闭路试验获得,铅精矿品位62.35%、铅回收率86.29%,锌精矿品位55.68%、锌回收率95.00%。     

大兴安岭铅锌矿混合浮选工艺试验研究

对大兴安岭铅锌矿进行了混合浮选工艺试验研究,并且叙述了该矿的主要下艺矿物学特征,铅锌的赋存状态及嵌布特征。结合大兴安岭地区的现状,选择了混合浮选工艺,获得了铅品位23．72％,锌品位38．14％,铅回收率78．10％,锌回收率84．17％的混合精矿。     

低品位氧化铅锌矿物的浮选回收试验研究

针对山东某低品位铅锌矿,通过X射线衍射分析（XRD）和扫描电镜分析（SEM）确定铅矿物主要以白铅矿的形式存在,锌矿物主要以钙锌白云石、菱锌矿和硅锌矿的形式存在。通过试验研究了磨矿细度对铅锌回收率的影响,确定最佳磨矿细度为-0.074 mm占84%,然后添加Na2S对铅锌矿物进行硫化处理,在不添加锌抑制剂的情况下直接用丁基黄药和乙硫氮对铅矿物进行捕收,铅品位从原矿中的0.88%提高至57.11%,铅回收率达到61.17%。选铅尾矿用CuSO4对锌进行活化,然后用丁基黄药对锌矿物进行捕收,得到锌回收率为31.45%、锌品位为35.24%的锌精矿,使铅锌得到较好分离。试验结果表明,硫化作用对解离的氧化铅矿物活化作用较大,在最佳磨矿细度下,能够获得较好的回收率。     

甘肃某铅锌矿选矿试验研究

本文针对甘肃省铅锌矿石铅品位较低,铅矿物种类多,嵌布粒度粗细不均等特点,研究采用顺序优先浮选的工艺流程,最终获得了铅精矿品位51.50%,回收率50.31%;锌精矿品位58.10%,锌回收率96.43%的较好选别指标。实现了对该矿山资源的综合回收利用。     

乐平铅锌硫矿浮选工艺研究

文章从试样的工艺矿物学研究出发,在查明试样化学成分、矿物组成、结构构造、赋存状态和嵌布关系的基础上,依据矿石性质制定了试验方案,尔后进行了大量的条件试验,以确定最佳的工艺参数,并以全流程闭路试验予以验证,取得了良好的分选指标,为合理利用国家矿产资源,提供了详实的设计依据。     

某贫铅高锌复杂难选铅锌矿浮选分离工艺研究

针对某复杂难选铅锌矿贫铅高锌、铅矿物氧化率高,且与脉石矿物包裹严重,锌矿物共生关系复杂的特点,采用铅锌依次优先浮选的原则流程,以新型组合剂T9作为铅、锌矿物浮选的调整剂,高效组合剂XK-28作为铅矿物的捕收剂,较好的实现了该铅锌矿物的高效分选,小型闭路试验获得铅精矿含铅49.40%,铅回收率51.71%;锌精矿含锌80.70%,锌回收率86.32%的分选指标。     

难选氧化铅锌矿选矿工艺研究

某深度氧化铅锌矿,矿物嵌布粒度细、泥化严重较为难选,特别是锌的回收非常困难,根据矿石的矿物学特征,在不脱泥的条件下,对传统的硫化-黄药法和硫化-胺法进行了优化,在铅氧化率86.71%、锌氧化率为89.19%条件下,获得了铅品位55.27%、回收率91.34%的铅精矿和锌品位41.59%、回收率为69.71%的锌精矿,成功的实现了该矿的高效分选。