我国光亮铜杆连铸连轧生产技术浅析

本文对几种先进的光亮铜杆连铸连轧生产工艺进行了比较，介绍了我国铜杆连铸连轧生产线的引进情况，并对近年来连铸连轧生产新技术和发展方向进行了阐述。     

武钢连铸生产的展望

本文根据我国冶金工业积极发展连铸生产的技术方针，展望了武钢年产钢１０００万ｔ时连铸发展简况，简述了三座炼钢厂的连铸生产、设计、建设概况，并对提高连铸生产技术水平提出了已见。     

马钢连铸现状及发展高效连铸技术的初步设想

本文对马钢连铸生产现状及所存在的问题进行了分析，对近几年国内外高效连铸技术的发展进行了综述，结合马钢实际提出了开发和应用高效连铸技术的几点建议。     

提高连铸水平 推动企业发展

本文对山东省冶金行为“八五”期间连铸建设和生产情况进行总结分析，提出了下一步连铸应向全连铸全精炼送，全一火成材近终形连铸方向发展。     

全连铸生产的物流管理之二：用网络图核定,分析物流流量

全连铸生产是一项复杂的系统工程，安排各工序间的衔接需进行计算。应用数理分析法中网络学的知识进行全连铸各工序的生产能力核定和平衡，成功地对上钢三厂转炉分厂的全连铸生产的物流量进行了验证，从中找到制约生产能力的关键工序是化铁。为今后进一步提高全连铸生产的科学物流管理，建立优化模型提供了有益参数，为未来的发展指出了方向。     

发展高效连铸技术 提高我国连铸能力

对我国连铸技术水平低的现状及国外高效连铸技术的发展作了系统的阐述，结合攀钢板坯连铸机高效化改造，得出我国连铸生产的当务之急是发展高效连铸技术，同时提出了发展高效连铸技术的对策 。     

近终形连铸连轧技术及钢铁工业新技术简介（一）

介绍了薄（中厚）板坯连铸连轧新流程发展的前景，论述了江带连铸产业化的有关问题，对高效连铸技术的发展、电炉生产与节能新技术、熔融还原与半凝固加工前沿技术的前景等进行了分析。     

连铸生产技术现状及存在问题

本文介绍了目前国内连铸设备生产技术水平及国内外连铸比，对国内连铸提出了存在问题和改进意见，对我国连铸生产技术的发展有一定导向作用。     

提高我国连铸机生产水平的分析

本文指出了我国连铸生产发展过程中存在的问题，分析了影响连铸正常生产的主要因素，探讨了实现连铸生产稳定化、提高连铸生产水平的具体措施。     

中国加快发展连铸的途径

论述了１９８８年以来，中国连铸生产在贯彻以连铸为中心的生产技术方针，加快加铸科研开发，推动装备国产化和设计规范化，强化人员培训，注意相关技术发展等主要措施后，实现连铸生产快速发展的主要经验，明确了继续大力优化和完善连铸生产，推动钢铁生产技术进步的目标和重点工作。     

高速连铸的基本工艺条件

本文指出了高速连铸过程中存在的问题，分析了连铸工艺因素对拉坯速度的影响，探讨了实现高速连铸的工艺条件。     

高速连铸铸坯的润滑

通过分析连铸保护渣的物性及结晶器的振动方式对链涛坯的润滑影响，提出了适合于高速连铸的保护渣的物化性能及结晶器振动方式。     

结晶器保护渣对超低碳钢连铸坯表面渗碳的影响

通过超低碳钢渗碳的理论解析和实验测定，研究连铸保护渣对超低碳钢铸坯表面渗碳的影响。在稳态浇注条件下，超低碳钢铸坯表面渗碳量和渗碳深度很小；在非稳态浇注时期，超低碳钢铸坯表面渗碳量和渗碳深度很大。保护渣中含石墨的连铸坯表面渗碳量和渗碳深度最大，碳黑次之，活性炭最小。     

连铸坯枝晶凝固的重要微观结构特征参数的研究进展

连铸钢水凝固时结晶方式包括柱状晶和等轴晶对铸坯质量有显著影响。连铸过程合金成分、铸坯过热度、尺寸，冷却速度和温度梯度等技术参数均影响一次、二次枝晶臂间距、柱状晶至等轴晶转变边界位置和糊状区渗透率等结构特征参数。在已有研究的基础上总结了微观结构特征参数的半解析计算公式，在对连铸时宏观流场、温度场和浓度场分布的微观．宏观耦合数值模拟时可采用合适的半解析计算公式计算这些特征参数。     

连铸小方坯生产高质量特殊钢线材

综合论述了国际上用连铸小方坯生产高碳钢（包括轮胎钢）、弹簧钢、冷镦钢等特殊钢线材的工艺路线,比较了大、小方坯连铸的区别及用小方坯连铸生产这些钢种所采取的质量和工艺措施。     

高效方坯连铸机结晶器技术的发展

综合论述了结晶器参数对高效连铸坯质量、成本和生产周期的影响及国内外高效方坯连铸机结晶器的开发现状。     

连铸和模铸轴承钢的冶金质量及接触疲劳寿命

连铸和模铸轴承钢的低倍组织相似;连铸轴承钢的纯洁度优于模铸轴承钢;连铸工艺生产的Φ３５ｍｍ和Φ５０ｍｍ轴承钢材的接触疲劳寿命Ｌ１０分值是相同规格的模铸材的１．３０倍以上和１．８７倍以上。     

高速连铸用保护渣

论述与高速连铸密切相关的保护渣技术,指出高速连铸与常速连铸用保护渣在其物性上有较大差异。高速连铸保护渣应具有较低的粘度,较低的结晶温度,较低的软化及熔融温度、合适的碱度和较快的熔化速度。配制高速连铸保护渣时应限制CaF_2、Na_2O的加入量,适当添加BaO、B_2O_3、Li_2O、K_2O、MgO等的助熔剂是有益的。     

宝钢炼钢连铸物流仿真器的建模方法

宝钢炼钢连铸物流系统是一个典型的混杂系统,使用Petri Net可以很好地描述其特征,因此Petri Net是炼钢连铸物流研究的重要方法之一。介绍了Petri Net、COM等技术的基本概念和方法,并根据宝钢炼钢连铸物流的特点,提出了基于面向对象技术和Petri Net技术相结合的炼钢连铸物流仿真方法。构建了宝钢炼钢连铸物流仿真器的Petri Net模型、组件模型等,并对其组态技术及其实现进行了详细介绍,进一步给出了组态环境的实现界面。     

水平连铸三重点温度的测量

应用三重点温度测量技术能有效地避免和减少水平连铸拉坯事故的发生，使连铸生产正常进行。