中频感应电炉筑炉工艺探讨

中频感应电炉熔炼时炉衬材料工作条件严酷,以往的筑炉工艺寿命较短,根据某公司多年来生产使用情况,选择合适的炉衬材料、炉衬的打结、烧结工艺来提高炉衬寿命。     

提高中频感应电炉熔炼低碳钢的酸性炉衬寿命研究

本文介绍一种用于0.5吨中频感应电炉酸性炉衬的筑打、烧结及熔炼工艺方法。在熔炼低碳钢的条件下,其寿命达到138炉,比原来提高了3倍。     

中频炉感应线圈保护涂料的实验研究

介绍了中频感应电炉铜质感应圈保护涂料的实验研究。认为感应圈涂上一薄层涂料，不仅对感应圈有保护作用，而且对提高炉衬寿命、缩短冶炼时间也有比较明显的效果。     

降低中频无芯感应炉炉衬烧结能耗的研究

针对中频无芯感应电炉炉衬烧结时间长,电耗高,电炉生产作业率低的问题,研制成功了一种炉衬烧结时间短,电耗低,使用寿命长的新工艺。采用该工艺具有较好的节能效果。     

镁铝质耐火材料在中频电炉上的应用

以镁铝质耐火材料为原料，用磷酸盐为结合剂的炉衬材料，用于半吨中频感应电炉上，在冶炼温度大于１６５０℃的状况下，一次性使用寿命远远高于在相同工作条件下的石英质酸性炉衬材料，可大大提高中频炉的生产效率。     

剪刀板用钢优选及新产品试制

以4CrMnsiMoV钢为试验钢种，使用中频感应电炉冶炼，并以此钢制作剪刀板，在轧钢生产中使用。试验表明：4CrMnsiMoV钢制作的剪刀极，综合性能良好，寿命大幅度提高；普通中频感应电炉冶炼优质合金工模具钢，可以保证合金化质量，且合金元素烧损少、收得率高；中频感应电炉冶炼合金工模具钢时，可以通过钢包中合成法处理工艺降低S、P含最，且效果显著。     

浅谈提高电炉炉衬寿命的措施

本文通过介绍电炉炉衬的侵蚀机理、电炉炉衬材料、合理的炉衬烘烤烧结工艺以及良好的工艺操作等方面分析了影响炉衬寿命的主要因素,并简要地提出了提高电炉炉衬寿命的几项措施。     

延长高碳锰铁电炉炉衬寿命措施浅探

为了有效解决高碳锰铁电炉炉衬寿命较短的问题,通过对电炉炉衬的材质特性、冶炼原理及炉衬损坏原因进行分析,结合生产实践,提出了改善炉衬材质、改进炉衬砌筑方式、改变冶炼操作等一系列延长炉衬寿命的措施及方法,使炉衬寿命延长1倍以上,取得了良好的效果。     

延长大型高碳铬铁电炉炉衬寿命的技术探讨

通过25 MVA高碳铬铁电炉炉衬的解剖,论述了冶炼过程中炉衬的侵蚀机理及影响炉衬寿命的主要因素,并总结出有效延长大型高碳铬铁电炉炉衬寿命的方法。     

镍铁电炉新型复合水冷炉衬结构的探索

为了延长镍铁电炉炉衬的使用寿命,文章通过对镁质炉衬、铜冷却系统镁质炉衬、炭质炉衬、镁炭质复合炉衬、镍铁电炉新型复合水冷炉衬在镍铁电炉上的实际应用进行对比分析,得出镍铁电炉新型复合水冷炉衬更适用于镍铁电炉炉衬的需要,并能够形成冷凝渣壳,有利于炉衬的保护,相比其他炉衬结构实现了炉衬寿命的提高。     

延长二氧化硒氧化炉内胆使用寿命的措施

针对二氧化硒生产过程中氧化炉内胆使用寿命短的问题,通过降低氧化炉温度、氧气流量、吸收负压以及改进氧化炉内胆材质、电阻丝分布、粗硒洗涤方式等措施,延长了其使用寿命,保证了生产的顺利进行。     

湘钢3#高炉热喷补实践

湘钢3#高炉因炉衬和冷却设备破损严重,无法维持生产,采用BFS喷补料喷补炉身下部,160喷补料喷补炉身上部对炉身进行修复,并更换了部分冷却设备.经过喷补延长了高炉寿命,收到了较好的效果.     

延长中频炉炉衬寿命探讨

延长炉衬寿命对中频炉的安全经济运行至关重要。本文根据某铝业有限公司提高炉衬寿命的实践,提出了从炉料、筑炉、烘炉、使用、检测、修补等方面延长炉衬使用寿命的措施。     

混铁炉整体浇注方案的研究与应用

针对混铁炉内衬使用寿命较短的现状,通过对酒钢2座600吨混铁炉存在主要问题的分析,选择合适的耐火材料,采用整体浇注工艺,结合科学的烘炉方案,有效地提高了混铁炉的使用寿命。     

电弧炉供电操作

电弧炉在熔化末期到氧化初期这段时间的供电尤为重要，它不但影响炉衬的寿命、熔化速率，而且也影响到电极和电能的消耗。从电弧与电流、电压的关系入手，阻抗电弧炉的优越性及实现长弧的途径。     

延长澳斯麦特炉炉衬寿命的生产实践

介绍了金昌冶炼厂延长澳斯麦特炉炉衬寿命的实践。针对炉衬耐火材料侵蚀的原因,采取相应的措施,炉衬寿命有了较大幅度地提高。     

中频炉炉胆的改造实践

分析了影响150kg中频炉炉衬使用寿命的主要因素,设计出带浇口的中频炉整体炉胆,并用于熔炼Sn、Cu、Ni、Ag等有色金属及合金.实践表明,带浇口的炉胆能增加中频炉开炉次数,延长炉衬寿命,提高生产效率,降低生产成本.     

延长澳斯麦特炉炉衬寿命的生产实践

介绍了金昌冶炼厂延长澳斯麦特炉炉衬寿命的实践。针对炉衬耐火材料侵蚀的原因,采取相应的措施,炉衬寿命有了较大幅度地提高。     

高炉炉墙结厚问题的实践探讨

结合铸管公司3#高炉发生的炉墙结厚问题,指出预防小高炉炉墙结厚应着重抓好精料工作。消除炉墙结厚的主要措施是洗炉,上部可采用强烈发展边缘,利用高炉煤气冲刷融化粘结物,下部以活跃炉缸为主,以改善渣铁流动性。     

延长倾动炉炉寿命的研究

介绍了延长倾动炉炉寿命的生产实践。生产实践结果得出,只要重视砌筑质量,重视工艺条件,消除使铬镁砖损坏的热应力、机械力和化学侵蚀的因素,就能延长倾动炉的炉寿命。