KDC法合成六钛酸钾晶须的工艺研究

以分析纯的TiO2和K2CO3为原料,利用KDC法合成了六钛酸钾(K2Ti6O13)晶须,研究了K2CO3与TiO2的摩尔比(1:3.5、1:4、1:5.5和1:6)、合成温度(950、1 000、1 100、1 150和1 200℃)和保温时间(0.5、1、1.5和2 h)对合成六钛酸钾晶须的影响,并对合成试样进行了XRD和SEM分析。结果表明:当K2CO3与TiO2的摩尔比为1:5.5时,于1 100℃保温1.5 h后随炉冷却即可得到组成单一、形貌优良的六钛酸钾晶须,同时,其工艺成本得到了有效的控制,有利于六钛酸钾晶须的进一步推广应用。     

六钛酸钾晶须的生长机理研究

通过DTA-TG,XRD和SEM分析研究了六钛酸钾晶须的生长机理,证明气相K对晶须合成没有显著影响,晶须的生长符合LS机理,低熔点液相的存在以及反应组元的扩散对晶须的形成和长大有重要作用;KDC法合成六钛酸钾晶须的反应过程中产生了中间相K3Ti8O17,其存在有利于固定K,防止K的过度挥发损耗.     

六钛酸钾晶须改性PP／POE共混体系的研究

本文研究了POE对PP力学性能的影响。六钛酸钾晶须表面处理及其对POE／PP共混体系性能的影响。结果表明：POE使PP拉伸强度下降。冲击强度增加。硅烷处理的六钛酸钾晶须改性PP／POE体系拉伸、缺口冲击冲击强度都随晶须填充量的增加先升高后下降。六钛酸钾晶须用量在5份时。填充的PP／POE的拉伸强度达到最佳值；用量在10份时，冲击强度达到最佳。耐热性随晶须的填充量增加而先升高后降低，然后再升高，在2．5份时出现极大值，在5份时出现极小值，六钛酸钾晶须含量进一步增大，耐热性提高。     

六钛酸钾晶须在高分子复合材料中的应用

主要介绍了钛酸钾晶须的分类、六钛酸钾晶须的结构及物理特性、制备方法以及其在高分子复合材料中的应用,重点综述了六钛酸钾晶须对高分子复合材料的增强增韧、耐磨耗作用等方面的研究进展。     

六钛酸钾晶须的表面处理及其在高分子材料中的应用

六钛酸钾晶须是一种高性能、多用途的合成纤维。本文介绍了六钛酸钾晶须结构、性能、制备方法；重点综述了其表面处理及其在高分子材料中的应用。并指出它的低成本制造、高性能化表面处理和低损伤加工工艺是今后研究的重点。     

烧结法制备含低水溶钾的六钛酸钾晶须

研究了烧结法制备的六钛酸钾晶须（PTW）中的水溶钾.实验发现：水溶钾并不是来自PTW晶体的溶解;水溶钾溶出很缓慢;悬浮液pH值随水溶钾含量增加而升高.根据实验现象,从PTW生长机理分析认为PTW表面纳米缝隙中存在的微量K₂O导致水溶钾的产生.将烧结法制备的PTW在pH=4.5的溶液中浸泡8 h以上或者超声波清洗,可以获得水溶钾含量少于0.1‰（质量）,且满足复合材料使用要求的PTW.硅烷偶联剂(A186) 改性PTW不影响水溶钾析出,而无机包裹(SiO₂) PTW水溶钾析出减少.     

掺杂六钛酸钾晶须硅酸铝纤维复合隔热材料的研制

通过湿法工艺制备掺杂六钛酸钾晶须的高效隔热材料硅酸铝纤维板,用稳态法研究硅酸铝纤维板热导率与六钛酸钾晶须加入量以及体积密度的关系.结果表明,六钛酸钾晶须的加入明显地降低了硅酸铝纤维板的热导率,随着加入量的增加热导率是逐渐减小,当六钛酸钾晶须含量为60%时热导率最低,高于60%时随着加入量的增加热导率反而增大,在300-320g/cm3的体积密度范围内复合隔热材料有较低的热导率.     

六钛酸钾晶须基隔热卷材涂料的制备与性能

用硅烷偶联剂对六钛酸钾晶须进行表面处理,再加入到饱和聚酯卷材涂料中以期得到隔热性能优良的隔热卷材涂料.考察了硅烷偶联剂用量、水解条件及六钛酸钾晶须用量对卷材涂料隔热性能的影响.采用SEM分析对涂膜表面六钛酸钾晶须分散状态进行了分析表征.结果表明,硅烷偶联剂表面处理能够实现六钛酸钾晶须在涂膜中的均匀分散,最优的处理工艺为...     

六钛酸钾晶须制备及在尼龙6中应用

以K2CO3和TiO2为原料,按照不同原料配比和不同反应温度通过烧结法制备六钛酸钾晶须,利用扫描电子显微镜对其形貌进行表征分析并计算成品率,然后将最优配比和反应温度下制备的六钛酸钾晶须添加到尼龙6/玻璃纤维(PA6/GF)复合材料中,对比分析了添加晶须前后复合材料的性能.结果表明,当K2CO3和TiO2物质的量之比为1...     

六硅酸镁的合成工艺研究

本文论述了以氯化镁溶液与碱金属硅酸盐溶液合成六硅酸镁吸附剂的工艺流程和最佳工艺条件。     

钛酸钾晶须的高温热稳定性

用分析纯K2CO3和TiO2为原料,按摩尔比n（K2CO3）／n（TiO2）为1：3.5混料均匀后,用烧结法反应合成钛酸钾晶须。通过X射线衍射仪和扫描电镜分析不同煅烧工艺下钛酸钾晶须的微观结构,研究钛酸钾晶须的高温热稳定性。结果表明：四钛酸钾（K2Ti4O9）的热稳定性低于六钛酸钾（K2Ti6O13）的。K2Ti4O9在高温煅烧时将向K2Ti6O13转变,其转变的临界温度约为1100℃。K2Ti6O13在1200℃煅烧的热稳定性略有下降。     

粉末电热体加热法合成碳化硅晶须的研究

介绍了一种低成本、大批量生产碳化硅晶须的新方法。以炭黑和SiO2微粉为原料、以氯化钴作催化剂、利用粉末电热体加热技术在较低的合成温度1500℃下、较短的合成时间2h内得到了平均直径为0．52μm、平均长度为16μm、生成率达63％(质量分数)的碳化硅晶须。实验结果表明：与常规加热法相比，粉末电热体加热法不但具有设备投资少、制作简单、操作方便的优点，而且碳化硅晶须的合成温度低、时间短、产量大，易于实现规模化生产。     

钛酸钾晶须在环氧树脂中的应用研究

采用两种方法制备了钛酸钾晶须(简称"晶须")改性环氧树脂(EP)复合材料。考察了晶须含量、偶联剂种类、制备方法等对复合材料拉伸性能、弯曲性能和冲击性能的影响,并用扫描电子显微镜观察了纯EP及EP/晶须复合材料断面的形态结构。结果表明,晶须能较好地分散于EP基体中,起到增强增韧的效果。     

莫来石晶须的生长机理研究

本研究采用湿化学法制备莫来石晶须,主要讨论了晶须生长机理。研究结果表明,高温下产生的AIF3和SIF4气相在莫来石晶核表面通过气—固化学反应形成高长径比莫来石晶须。     

熔铸-原位反应法生成α-Al2O3晶须的形貌及结晶方向

利用熔铸－原位反应法制备TiC/Al复合材料时，发现Ti-C-Al反应块表面存在大量的Al2O3晶须，晶须的形貌包括长而直的板状和串珠状，取决于反应进行时铝熔体的温度，当铝熔体温度低于900℃时，形成板状晶须，而当铝熔体温度高于900℃时，形成串珠状的晶须，其原因是由于较高的铝熔体温度加剧了TiC原位反应的放热，热起伏的结果致使部分α－Al2O3晶须异常长大，X射线衍射和透射电镜分析确认晶须为α－Al2O3，其形貌以直板状为主，电子衍射花样斑点显示其结晶方向为[0002]。     

MC尼龙/钛酸钾晶须复合材料制备及其摩擦学性能研究

为了考察和改善MC尼龙的吸水性对其摩擦学性能的影响,采用单体浇铸工艺制备了MC尼龙/钛酸钾晶须复合材料。经干摩擦实验后发现,未水浴处理试样的摩擦系数易受吸水性的影响而不稳定,而水浴处理试样的摩擦系数则能较快地达到稳定;MC尼龙/钛酸钾晶须复合材料的磨损以磨粒磨损为主,纯MC尼龙则以粘着磨损为主,水浴处理试样的总质量磨损率要小于未水浴处理试样,但吸水性对材料磨损特性的影响并不明显;水浴处理MC尼龙/钛酸钾晶须复合材料能明显改善吸水性对摩擦学性能的影响。     

钛酸钾晶须改性纤维编织制动带的摩擦磨损性能研究

利用钛酸钾晶须浸涂于玻璃纤维复合编织制动带表面来改善制动带性能,采用定速式摩擦试验机对制动带摩擦磨损性能进行测试。结果表明,钛酸钾晶须使制动带的摩擦系数稳定性增加,抗热衰退性能提高,磨损率降低,并且明显地提高了制动带在高温下的抗变形及抗破损性能。     

催化剂对合成碳化硅晶须的影响

以炭黑和SiO2微粉为原料,用双重加热技术合成了碳化硅晶须,考查了催化剂的种类、用量和加入方式对合成碳化硅晶须的影响。研究表明:以Fe2O3为催化剂,用量为原料SiO2总量的2%,在1250℃下、1.5h内可以获得平均直径为0.6μm、平均长度为30μm、生成率达80%的碳化硅晶须。     

气固相氢氟化催化剂的研究

对于气固相氢氟化反应制备七氟丙烷的催化剂,进行了系统的研究。采用浸渍法制备催化剂,当催化活性组分Ａ为载体的８．５％～１０％,组分Ｃ２为１．０％～２．５％、二者之和为１１％时,达到了较佳的催化性能,将其应用于由六氟丙烯制备七氟丙烷时,在反应温度≥２１０℃时,粗品气中的Ｆ－２２７含量≥９８．５％。     

2，6-二甲基苯胺合成反应网络的研究

对邻甲苯胺与甲醇气固相烷基化合成２,６－二甲基苯胺进行了研究,首次推导出该复杂反应的网络图。