印染废水污泥的资源化焚烧综合利用技术

印染废水污泥的量大、污染重,目前印染废水污泥处理处置的主要问题表现在污泥处理处置率低、工艺不完善、技术设备落后、管理水平和设计水平低、投资低等问题。因此如不进行有效的处理将对生态环境造成极其不利的影响。文章就印染废水处理的污泥来源和危害、印染污泥的处理、印染污泥的干热化等方面进行了阐述,着重介绍了污泥的焚烧处置技术。     

MBR工艺处理印染废水的研究进展

纺织是高能耗、高污染行业,印染废水对我国环境影响巨大.近几十年,众多学者对印染废水的处理技术进行了大量研究.其中,膜生物反应器(M B R)由于占地面积小、出水水质好、污泥浓度高、污泥产率低等被用作处理印染废水的首选工艺之一.梳理了MBR工艺处理印染废水的研究文献,总结亟需解决的难题.     

物化法处理印染废水的工艺探讨

要使物化法处理丝绸印染废水取得较好的效果,必须处理好预处理、混凝沉淀、污泥回用、污泥悬浮层、氧化、过滤及污泥处理等方面的问题。(一)废水预处理废水预处理的目的是在处理之前尽量减少废水中的杂质,同时使水质均匀、稳定。为此我厂在废水总下水道设置了二道格栅铁     

超临界水氧化技术深度处理印染废水及污泥

采用超临界水氧化法在间歇式反应器中对印染废水及污泥进行处理试验,研究了温度和氧化系数对处理后COD(化学需氧量)的影响。当温度达到550℃,2.0倍氧化系数时,处理后废水和污泥的COD分别为20.9 mg/L和30.7 mg/L,去除率分别达到96.6%和99.9%。在该处理条件下,印染废水和污泥中的酚类和挥发酚的质量浓度均大幅降低,达到GB 8978—1996中对挥发酚的排放标准,且处理后废水及污泥中的重金属锑去除明显,达到GB 30770—2014的排放标准。     

印染废水挡板式水解酸化法中试试验及分析

对印染废水进行挡板式水解酸化实验,旨在探索工艺参数及该技术的可靠性。结果表明,调节原水ＰＨ值至１０左右,污泥浓度维持在２０ｇ／Ｌ左右、水力停留时间１０ｈ,处理的废水ＣＯＤ去除率平均为３６．８％。结合印染废水好氧生物处理的经验,挡板式水解酸化法作为印染废水的预处理,在技术上和经济上都是可行的。     

一支清源为哪般——浅谈KD印染专用水处理系统的功能和作用

印染污水治理是一项涉及到众多技术集成的系统工程,涉及生物、化学、物理、机械等多门类学科,用活性污泥法处理印染废水过程中,污泥膨胀问题的处理尤为棘手.本文从污泥膨胀现象入手分析其形成的原因进而提出解决的对策.     

污泥膨胀现象、原因及对策

印染污水治理是一项涉及到众多技术集成的系统工程,涉及生物、化学、物理、机械等多门类学科,用活性污泥法处理印染废水过程中,污泥膨胀问题的处理尤为棘手.本文从污泥膨胀现象入手分析其形成的因为进而提出解决的对策.     

纯棉布印染废水采用全生化无污泥处理技术的改造

无污泥全生化印染污水处理技术处理针织、化纤印染废水已经很成熟,而处理高浓度纯棉布的印染废水在通过几个改造工程的运行证明亦是可行的。条件是要有具备社会责任感的企业主的认可和资金的筹备落实、场地池容的保证及企业的协调和配合。这样的企业,污水处理改造后的出水就能很好地达到设计的要求。     

BOC/深水氧化沟/混凝沉淀技术处理印染废水

以苏北某印染企业为例,介绍了BOC/深水氧化沟/沉淀混凝技术处理印染废水的实际应用,运行结果表明该工艺方法处理效果好、污泥产量低、操作简单方便、运行费用低。     

印染废水生物处理中剩余污泥的处理和处置

阐述印染废水生物处理中产生大量剩余污泥的处理和处置方法以及有关技术,系统介绍了目前剩余污泥的主要处理和处置技术及其优缺点。一般处置方法为土地利用、焚烧和卫生填埋;处理新技术有湿式氧化法、超声波处理技术、高速生物反应器和利用矿山采空区消纳剩余污泥;污泥减量化技术则包括膜生物反应器、臭氧法、微生物捕食法和水解酸化工艺。     

IC厌氧反应器处理印染废水的试验研究

印染废水中污染物浓度较高,水质体现出COD高,BOD低,可生化性较差的特性,且废水呈碱性,属高浓度难降解有机废水。为了研究IC厌氧反应器用于印染废水减污预处理的可行性,采用碱减量废水膜法处理及TA回收后的出水作为试验用水,经IC反应器处理后,提高出水可生化性,并减少污泥产生量,结合后续好氧生物处理,使出水达标排放。     

复合混凝剂的制备及其对印染废水的处理

为提高混凝剂对印染废水的处理效果,用煤矸石和硫铁矿烧渣作原料制备一种无机高分子混凝剂聚硅酸铝铁(PSAF) ,并将其用于印染废水的处理。结果表明: pH 值为6～9 范围内,PSAF 混凝剂对印染废水有很好的处理效果;在常温,pH 值为712 ,PSAF 混凝剂质量浓度为75 mgPL 的条件下,SS、色度及CODCr的去除率分别为9411 %‘8816 %和8112 %;与传统混凝剂PAC(聚合氯化铝) 和PFS(聚合硫酸铁) 相比,PSAF 混凝剂具有混凝沉降速度快,污泥体积小,处理废水后水中残余量低,处理费用低等特点     

印染废水处理及其资源化利用

从清洁生产、废水预处理、生物处理、深度处理、循环利用、污泥处理与处置、综合治理、新兴技术等方面论述了印染废水处理及资源化。企业需要根据各自的特点,在考虑成本的情况下,选用合适的技术组合保证废水稳定达标。综合治理和废水治理市场化是未来的主要发展方向。     

"流炭法"处理印染废水

印染废水经过生化处理后,采用“流炭法”取代混凝沉淀,可节省处理费用,减少污泥生产量,同时可使废水达到很高的处理要求．处理后的活性炭采用微生物再生后,循环利用．     

PFS—MZ新技术凝聚—絮凝机理及处理效果

一、概述 PFS-MZ高效混凝处理纺织印染废水新技术在本厂污水处理站已投入工业化运行,近一年来的废水处理实践证明:PFS-MZ新技术利用生化处理构筑物处理印染废水的运转成本及处理效果均优于现常用的生化、物化、生化加物化多级处理技术,主要表现在: 1.可利用原有设施,缩短处理周期,减少动力消耗,提高处理能力及处理效果,降低处理成本。 2.对印染废水的适应性强,能忍受水质水量的冲击负荷,处理效果不受四季温度影响,且运行操作灵活方便。 3.污泥可回用,从而减少投药量,进一步降低处理成本,且污泥在回用中部分消     

印染污泥中多环芳烃降解技术的研究进展

印染污泥是处理印染废水产生的副产物,多环芳烃是印染污泥中重要的特征污染物,质量分数为2.3～143.8 mg/kg,不仅对环境和人体有很大的危害,而且具有稳定性和耐久性,很难在环境中降解,研究降解多环芳烃的技术迫在眉睫.介绍O3/H2O2联合高级氧化技术、超声/Fe0/EDTA体系、超临界水氧化技术(SCWO)、超声-...     

印染废水深度处理及回用研究进展

针对印染废水存在碱度大、成分复杂和可生化性差等问题,为优化印染废水的深度处理工艺,提高印染废水的处理效率,分析了印染废水的水质特点,阐述了印染废水深度处理各阶段（预处理、生化处理、深度处理）选用的主要工艺,对比了传统深度处理法与膜技术对印染废水中杂质去除的选择性差异。分析认为：印染废水预处理和生化处理工艺现已成熟,吸附法、高级氧化法可较好实现印染废水深度处理,但印染废水脱盐回用已成为亟待解决的问题,膜分离技术可实现高效脱盐,然而单一膜技术却存在膜污染、稳定性差的不足;印染废水深度处理应重点加强对预处理/ 生化处理/ 多膜工艺的优化组合工艺的研究。     

印染污泥处理技术分析

本文通过分析印染污泥的特征和及污泥常规的处理方法,论述了常规的污泥处理处置方法有哪些工艺适合印染污泥的处理.对于不同规模的印染污泥应该如何选用合适的处理工艺.     

印染污泥处理技术分析

本文通过分析印染污泥的特征和及污泥常规的处理方法，论述了常规的污泥处理处置方法有哪些工艺适合印染污泥的处理。对于不同规模的印染污泥应该如何选用合适的处理工艺。     

印染废水深度处理及回用关键技术

"印染废水深度处理及回用关键技术"是由东华大学完成的国家35项印染行业节能减排先进技术项目之一,该技术的工艺流程,轻污染水生物接触 氧气化-生物滤池-复合反应器-陶瓷膜-达回用标准,部分污泥回流,陶瓷膜 过滤浓水与其他废水合并,得理后达标排放.