中华人民共和国第一机械工业部部标准 仪表用弹性合金带材

本标准适用于制造仪表弹性敏感元件(如膜片、膜盒、波纹管等)和特殊用途的簧片的弹性合金带材。一、品种 1.带材由QSn6.5—0.1、QBe2.0、QBe1.9、1Cr18Ni9Ti和Ni36CrTiAl(3J1)制成,供应状态按表1:     

用基磺酸盐Sn-Pb合金电镀在带材电镀中的应用

１ 前 言 锡铅合金镀层作为可焊性及防护性镀层,已被广泛应用于机械工业和电子工业,镀层不易在铜、黄铜及其他基体上产生"锡须"（针状镀层）及低温下引起的"锡瘟"（晶型转变）,从而避免了电子元件的短路现象。甲基磺酸盐Ｓｎ－Ｐｈ合金电镀体系溶液稳定,毒性低,镀层质量优良,对操作者无害,同时具有沉积速度快和废水处理简单的优点。目前,该体系在国内已开始应用到带材电镀及其他电镀生产中,逐渐取代了毒性较大、废水处理复杂的氟硼酸体系,具有良好的应用前景。２　甲基磺酸体系在带材电镀时的镀液组成及 工艺条件 我们在带材电镀…     

冷轧 Al-Li 合金的再结晶

对 Al-Li 合金的再结晶温度和再结晶形核机制进行了研究。结果表明:所研究的 Al-Li 合金的再结晶开始温度为250℃,终了温度为400℃。再结晶形核有亚晶聚合和亚晶长大两种机制。     

航空用GH625镍基高温合金带材的成形极限研究

目的 通过理论预测及胀形实验建立GH625高温合金的成形极限曲线,并结合仿真手段揭示其成形性能.方法 首先,通过基本力学性能测试获取不同方向下GH625材料的基本力学参数;然后,基于颈缩理论和M-K理论模型预测GH625材料的成形极限曲线;其次,通过胀形实验建立相应的成形极限图,并与理论结果进行对比;最后,结合有限元方法进一步研究GH625材料的成形特性.结果 准确获得了GH625高温合金的塑性应变比r值、应变硬化指数n值等参数;通过理论模型及胀形实验分别获得了相应的成形极限曲线,基于颈缩理论的集中性失稳预测结果与实验结果吻合较好;建立了可靠的有限元模型,进一步分析了摩擦因数及球头直径对GH625材料成形性能的影响规律.结论 建立了准确的GH625材料成形极限曲线的理论预测模型,并通过半球胀形实验验证了理论结果的可靠性,数值仿真结果发现,较小的摩擦因数或者冲头直径有利于改善GH625材料在胀形实验中的失效位置.     

国产非晶合金带材变压器铁心制造技术

非晶合金材料具有高饱和磁感应强度、矫顽力小、损耗低的优点,运用于电力变压器中,其高效、节能、环保的效果已经被电力行业所认可。但在2009年前,我国整个行业市场上非晶合金变压器用的非晶合金带材,几乎全部是日本的日立金属公司所生产。2010年,我国安泰科技公司具有自主     

成卷带材现代快速冷却法

用于热轧带卷快速冷却的强制水冷法和空冷法获得了最广泛的应用。带卷采用水冷可以缩短冷却时间(在日本钢管公司2400热轧机上36吨以下带卷的水冷时间比空冷时间短2/3),并且可以缩短酸洗时间(20吨以下带卷使用10%的盐酸溶液可缩短1/2～2/3的酸洗时间)。36吨带卷从550℃冷到50℃的强     

用纳米颗粒成形法研制高温合金

美国桑迪亚国家实验室正在研制采用金属和合金纳米颗粒成形来制备高温合金的试验方法。研究人员采用辐射将材料的分子结构破坏并形成纳米颗粒，这种合成方法灵活，适宜于制备用其它方式不易制备的量大的高温合金纳米颗粒组分。根据反应剂的混合形态、剂量以及辐射剂量速率的不同，研究人员可以制备出不同形态的纳米颗粒，包括球形、棒形和棱形。     

用非晶晶化法制备纳米合金

纳米晶体是近年来发展起来的一种超细晶粒(1—50nm)材料~([1])。由于晶粒极小,因而晶界比例增大,当晶粒尺寸为5nm 时,晶界的原子数与晶粒内部相当。对晶界结构的初步研究表明~([2]),纳米晶材料具有特殊的界面结构—类气态结构,由此可以推断,这种材料可能具有一系列特殊的物理、化学、力学和电磁学性能。正因为如此,纳米晶材料的制备、结构和性能研究已成为当前极为活跃的一个新领域。     

甲基磺酸盐Sn-Pb合金电镀在带材电镀中的应用

1 前言 锡铅合金镀层作为可焊性及防护性镀层,已被广泛应用于机械工业和电子工业,镀层不易在铜、黄铜及其他基体上产生"锡须"(针状镀层)及低温下引起的"锡瘟"(晶型转变),从而避免了电子元件的短路现象.     

FeCuNbSiBV非晶纳米晶合金带材压磁特性研究

研究了Fe71.5Cu1Nb3Si13.5B9V2非晶带材经不同退火工艺处理后的压磁特性,并对不同成分带材的压磁特性进行了对比分析。研究表明,在测试频率f=1 kHz、压应力σ≤0.2 MPa条件下,Fe71.5Cu1Nb3Si13.5B9V2非晶带材闭合回路的电感值随压应力的增大而增大,带材具有良好的压磁稳定性,当退火温度为550℃时,带材的压磁特性稳定性最好,电感值与加载时间、SI(%)与压应力均具有良好的线性关系;热处理工艺对Fe71.5Cu1Nb3Si13.5B9V2带材的压磁性能具有显著影响,退火工艺为300℃×30 min时SI(%)达到最大值0.183;带材的压磁效应与其成分有关,相同测试条件下,Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9带材具有最大的压磁效应,Fe78Si9B13带材次之,Fe71.5Cu1Nb3Si13.5B9V2带材压磁效应最小。     

《弹性合金带材弹性性能试验方法》座谈会

根据(74)一机院字248号文件下达的标准化工作计划,经四川省机械局和重庆市委工交部批准,弹性合金带材弹性性能试验方法座谈会于1974年10月9日～10月14日在重庆召开。参加会议的有一机部、冶金部、三机部和四机部的仪表用弹性合     

冷轧态Al-Li-Cu-Mg-Zr合金的超塑变形工艺

研究了未经预处理的冷轧态 Al-Li 合金超塑变形工艺,根据三段拉伸设想,按正交试验设计方案,进行了超塑拉伸试验。结果表明:对于冷轧态 Al-Li 合金,采用三段拉伸工艺可以获得良好的超塑性,其延伸率达到550%以上,超过一段和两段拉伸。     

用喷射铸造法制备CuCr25电触头合金

用喷射铸造法制备了CuCr25触头合金,研究了工艺参数(雾化压力和沉积距离)对合金组织形态和性能的影响.结果表明:采用优化的工艺参数和锻造过程制备出的CuCr25合金致密、组织良好,合金中Cr粒子平均直径为5～10μm,且均匀、弥散地分布于铜基体中.细小的Cr粒子提高了合金作为电触头材料的性能.经800℃锻压后,材料的密度＞8.4 g/cm3,电导率为28.5×106Q-1·m-1,硬度为108 HB.     

异步轧制Pb-Ca-Sn-Al合金晶界节点分形分析

为了确定晶界节点分形维数是否存在,以低碳钢冷轧薄板标样为研究对象,在MATLAB软件平台上自行开发了晶界分形维数计算程序,采用标准分形图形-koch曲线检验了自开发分形程序的准确性,利用该程序计算了3种标准下(不同晶粒延伸度)不同晶粒度级别的金相图片晶界节点分形维数,并研究了不同工艺条件下Pb-Ca-Sn-Al合金晶界节点的分形维数.结果表明:自开发的分形计算程序准确;晶界节点的分形维数存在;不同工艺条件Pb-Ca-Sn-Al合金晶界节点的分形维数与工艺参数之间存在定量联系.在一定范围内,随着压下率、异速比、退火温度的增加,晶界节点的分形维数随之增加;随退火时间的增加,Pb-Ca-Sn-Al合金晶界节点分形维数先上升后下降;退火张力增加,晶界节点分形维数下降.     

冷轧变形对TiNi合金阻尼特性的影响

为了探讨冷轧变形对TiNi合金阻尼特性的影响,及TiNi合金马氏体的阻尼特性与组织结构之间的关系,采用示差扫描量热分析、透射电镜分析、动态机械分析和音频阻尼测试方法,系统研究了冷轧变形后Ti50Ni50合金马氏体的阻尼特性.研究结果表明:低频和音频时,Ti50Ni50合金马氏体的阻尼值随着冷轧变形量的增加呈现先增加而后降低的趋势,且音频时热马氏体和冷轧变形后马氏体的阻尼值较低频时的阻尼值均有大幅度地下降;冷轧后马氏体的高阻尼不仅与界面运动有关,也与马氏体中的缺陷有关.     

冷轧复合工艺制备超轻Mg-Li合金复铝板

研究了采用冷轧复合法制备Mg-Li合金复铝板的工艺,得到了适宜的轧制制度与退火热处理参数,结果表明轧制压下率在60%～65%时复合效果最佳.退火时Mg-Li合金内的α相发生了明显的球化转变,300℃退火1 h后Mg-Li合金的再结晶过程基本完成.Mg-Li合金复铝板的密度为1.6～1.7 g/cm3,具有显著的轻质特点、而耐蚀性较单一Mg-Li合金显著提高.     

Fe-6.5%Si合金冷轧薄板的冲压性能

Fe-6.5%Si合金具有高电阻率、高磁导率、低铁损等优异软磁性能,但其室温脆性严重影响了该合金在工业领域的应用。利用逐步增塑法,通过传统工艺及设备成功制备出0.3mm厚的冷轧板,并对其进行了从室温到250℃的拉伸及冲压实验。该冷轧板在100℃以上时具有一定的拉伸塑性,有韧窝断口出现,冲压结果表明最合理的冲压参数为:模具间隙0.04mm、冲压温度150℃。     

连续压应力下Fe基非晶合金带材的压磁效应

通过对Fe基非晶合金带材连续施加压力,测试其附近闭合回路电感变化,研究了Fe基非晶合金带材的电感式压磁效应。结果表明,通过测试Fe基非晶合金带材附近闭合回路电感变化可用来测试和表征Fe基非晶合金带材的压磁性能;在f=1kHz时,Fe基非晶合金带材压磁性能稳定性好,随着压力的增大带材压磁性能升高,在同一压力情况下,Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9带材压磁性能优于Fe78Si9B13带材;在f=100kHz时,Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9带材压磁性能稳定性优于Fe78Si9B13带材,并且Fe73.5Cu1Nb3-Si13.5B9带材在f=1kHz、压应力为0.69MPa时具有最佳的压磁性能;在压应力<0.1MPa条件下,随着压应力增大,线圈电感值Ls有一个剧增的上升趋势,铁基非晶带材压磁性能对微小应力更加敏感。