冶炼方式对压水堆核电站常规岛管道用钢的影响

对压水堆核电站常规岛管道用原材料钢板在两种冶炼方式(电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气;转炉冶炼+炉外精练+真空脱气)下的化学成分、力学性能进行了对比分析。提出电炉冶炼及转炉冶炼均为初炼,后续的炉外精炼、真空脱气等工艺手段才是保证产品质量的关键的观点,两种冶炼方法生产的钢坯质量相当。     

钢包喷粉装置的研制与应用

本文介绍了上钢三厂电炉车间钢包喷粉处理站的系统设计方案、设备特点及其主要参数的计算等。该设备已经通过了鉴定,从120炉运转及所取得数据说明,该系统布局紧凑灵活,喷粉系统输送稳定,喷成率达到92.5%,成品机械性能明显提高。     

熔渣电炉的设备特点和主要技术参数的确定

以热兑法冶炼微碳铬铁的工艺特点作为设计熔渣电炉的主要依据 ,并结合国内外炉型参数等 ,总结、确定了熔渣电炉的主要技术参数 ,对于设计熔渣电炉有实际意义。     

铸造行业中频感应电炉的工艺与管理节能的应用实践

中频感应电炉应用电磁感应原理，在被熔化的炉料内部产生热量而使炉料熔化，具有熔化速度快、电效率和热效率高、能源消耗量低、冶炼合金元素烧损量小、脆性夹杂物少、纯净度高、操作使用方便等诸多优点，成为铸造行业的重要熔炼设备。但目前中频炉冶炼没有强化冶炼的措施，实际冶炼电耗一般在（660～850）kW·h/t，能耗相差较大。因此从工艺、设备、管理等方面研究实施中频感应电炉的节能，实现铸造行业节能环保，已成铸造同行研究的重要课题。     

海绵铁在一重电炉炼钢中的应用

通过大量试验,研究了海绵铁不同配入量对电炉炼钢的冶炼时间、吨钢电耗、钢水收得率及残余元素的影响。结果表明:当海绵铁配入量占总装料量12%左右时,冶炼时间和吨钢电耗最低,钢水收得率可达88%。     

中国二重大型铸件合浇成功

近日,中国二重有史以来生产的最大铸件——大型模锻压机活动横梁中梁铸件合浇成功。由于此铸件所需钢水总量达758t,仅第一次合浇就达到609t,需多炉次冶炼、五包钢水合浇,而且需80t电炉和60t电炉连续冶炼提供钢水,由钢包精炼炉同时精炼。冶炼生产时间跨度长,补浇钢水量大,对设备是一种严峻的考验;同时,由于此铸件属厚壁铸     

ISA炉冶炼回收再生铅工艺探讨

本文简述了国内外再生铅的生产现状及其冶炼技术,介绍了再生铅行业的发展趋势。为了缓解原生铅生产企业的原料供应问题,结合ISA炉冶炼生产粗铅的工艺技术及设备现状,提出了采用ISA炉冶炼回收再生铅的新工艺流程方案,并探讨了该工艺在技术上的可行性和对设备在资源利用、节能环保上的优势,同时分析了ISA炉冶炼回收再生铅可能面临的挑战。这为大型铅冶炼企业选用再生铅的生产技术提供了经济环保的选择。     

动态信息

国产最大容量中频电炉在攀钢投入运行　　攀枝花钢铁 (集团 )公司机械制造公司根据生产发展的需要 ,结合该公司生产结构情况 ,在苏州振吴电炉有限公司的通力合作下 ,成功地设计开发研制出国内第一台国产最大容量的中频感应电炉 ,填补了国内大容量、大功率中频感应炉生产的空白。该设备经几个月试生产 ,设备运行情况良好 ,性能稳定可靠 ,各项技术经济指标均达到了预期的目标。该公司由于受到供电及现场作业条件的限制 ,决定新建一座 8ｔ熔炼炉 ,并利用其电源控制系统 ,配套一座2 5ｔ保温炉。两座炉共用一套电源 ,其中保温炉采用双联熔炼方式 …     

精环牌液压件用热轧无缝钢管

成都无缝钢管厂生产的精环牌液压件用热轧无缝钢管适用于制造机械化采煤设备所需液压支架,并可用于机械、矿山、起重、运输等部门的液压设备及零部件。该产品钢质纯净、化学成分均匀、机械性能稳定、尺寸精度高、表面质量好。于1984年荣获国家质量奖(银牌)。精环牌液压件用热轧无缝钢管采用27SiMn、35、45钢,用平炉或电炉冶炼,钢水经吹氩处理后浇铸成四角波浪型钢锭。在环形炉中加热后用1000～1800吨水压机穿孔,再经盘式炉升温后     

废钢预热经济效益分析

本文概述了在电炉炼钢中节约能源的重要性和环保性,分析了电炉炼钢的能耗情况,对不同的预热形式进行了对比分析,并对分离式废钢预热形式的节能效益和影响因素进行了简单的分析和评估,提出了合理的废钢预热温度应该在1200度左右,采用废钢预热炼钢的工艺可取得较好的节能效果,大幅缩短冶炼时间,能够取得较好的经济效益。总之,预热废钢还可避免湿废钢入炉,从而避免炉内发生爆炸,废钢预热还能保证工厂安全及防止设备意外损坏事故,减少电炉炼钢的电力消耗及提高钢厂生产效率,对炼钢企业及社会效益都有重大的现实意义。     

密闭电炉冶炼钛渣试验研究

对３２００ｋＶＡ密羲电炉冶炼钛渣进行了工业性探索试验，在试验中炉况平稳，钛渣流动性好，初步解决了敞开炉冶炼钛渣中存在的问题，主要技术经济指标比国内现有方法生产钛渣的指标都好。     

工频感应电炉是压铸机理想的配套设备

工频感应电炉是压铸机理想的配套设备青岛电炉厂王振华，彭纯河与压铸机配套的熔炼和保温炉型式多样，有火焰炉（焦碳炉、油炉、煤气炉）和电炉（电阻炉、感应炉）等。经综合比较，感应电炉有能耗低、维修费用少、环境温度低等优点。几种炉型的经济指标比较见下表。从此表...     

电炉炼钢低碱度渣快速还原工艺

上钢五厂二车间电炉冶炼优质碳素结构钢采用的低碱度渣快速还原工艺,具有成渣快、流动性好、脱硫效率高、合金回收稳定等特点。统计表明:与传统的白渣工艺相比较,本工艺可缩短冶炼时间15分/炉,提高电炉生产率12.54%;电耗降低27.51度/吨钢;炉龄提高20%;生产成本降低3.83元/吨钢。本文对低碱度渣的主要特性及渣中各组元的行为作理论分析和计算,说明在低碱度渣下,主要依靠铝的沉淀脱氧作用,硅、锰元素回收稳定;渣-钢间硫的分配比可达20左右,实际脱硫效率约为60～80%。质量检验表明:钢的化学成份稳定;低倍组织正常;钢中含氮和氢量较低;非金夹杂物级别较低,主要为钙铝酸盐和硫化钙;钢材的机械性能稍优于白渣冶炼的钢。     

工频炉冷却水降温系统的改进

工频炉冷却水降温系统的改进艾永泰（河南洛阳市：４７１００４中国一拖集团通用铸造厂）主题词：电炉，降温系统中国一拖集团通用铸造厂新上一台１．５ｔ工频电炉，该炉的电抗器和感应圈需要通水冷却以保证连续生产。该设备对水压、水温和水量有一定的要求：进水温度＜３...     

电炉熔氧期强化冶炼技术取得满意效果

上海钢铁工艺技术研究所《电炉熔氧期强化冶炼》课题,在上海大隆机器厂铸锻分厂的积极协作下,经过一年多的试验研究和应用试生产,已取得令人满意的结果:采用电炉熔氧期富氧喷碳强化冶炼新工艺,以泡沫渣埋弧操作,大幅度提高了电加热效率,平均降低电耗70～80KWh/t 钢;炉冶炼时间平均缩短30min;且提高金属回收率,对降低电极、耐材消耗均有积极的作用。上海市冶金工业局和上海市机电工业管     

转炉炼钢和电炉炼钢的优缺点比较分析

本文对电炉炼钢和高炉炼钢生产工艺技术的优缺点进行了简要的分析论述,对两种工艺生产产品中的残留物、氮含量进行了分析比较;并进一步指明,随着社会废钢资源的积累,直接还原技术的开发,电力工业的发展,电炉炼钢技术(大容积电炉、超高功率电炉等)、铁水预处理和炉外精炼技术的飞速发展,电炉钢厂越来越多地转向生产普通钢,而转炉钢厂越来越多地生产特殊钢。在未来钢铁工业的发展中,每个企业都需要把对电炉与转炉冶炼特殊钢优劣分析做为课题之一,科学合理地选择特钢冶炼工艺流程。     

中频感应电炉漏炉报警方式的探讨

简要说明了中频感应电炉漏炉报警系统的作用和分类.重点介绍了几种不同形式的报警系统的原理、使用特点,以供尚未配置报警系统的电炉设备制造厂家和已经使用中频感应电炉但尚未安装电炉报警系统的厂家参考.特别强调,操作者在任何情况下都不要误以为安装了有预报警性质的漏炉检测报警装置就可以完全放心,因为在正常生产过程中,漏炉检测报警装置一旦报警,就表示炉体漏炉事故已经发生了.     

单渣冶炼碳素铸钢的成分和温度控制

电炉单渣冶炼是基本上取消炉内还原过程,氧化渣下出钢,包内强制脱氧、合金化的一种快速炼钢法。试验表明,在电炉上采用单渣工艺冶炼碳素铸钢,工艺稳定,质量可靠,经济效果明显,且冶炼操作简化,炉前劳动条件有所改善。铜铸件的质量主要是通过钢的化学成分(表1)和钢液温度控制加以实现的。     

美国新建世界最大的钢包炉

美国西北钢和线材公司耗资200万美元在其所属的斯特林厂新建一座可容纳400吨钢水的钢包炉,据认为是目前世界上最大的钢包炉。钢包炉建成投产后,美国西北钢和线材公司三座400吨电炉冶炼的钢水均利用新建钢包炉进行化学成份调整,以便改善钢材性能、提高钢材质量。该公司原有的这三座电     

国外信息

美国钢动力公司的冶炼车间和连铸机投入试运行 SMS德马克公司匹茨堡分公司现已成功地为钢动力公司哥伦比亚市结构钢厂试投产一座电弧炉、钢包炉和大方坯/异型坯连铸机。冶炼和浇铸设备的生产能力是120万t/a。该厂2001年5月中旬开始建设,2002年4月冶炼和连铸设备安装完成。此项目包括带有SMS德马克公司特有的三点式快速改变炉顶起吊设备的两座150t电炉(出钢量120t)、两座120t钢