炼铁高炉喷煤系统工程准备就绪具备热试条件

公司2000m^3高炉喷煤系统从2月15日开始进行单体试车后，在试车人员的辛苦努力下，经过反复的调试、维修与器件的更换，完成单体试车，随之进行局部系统联动试车，目前已具备负荷试车条件。     

德兴铜矿高品位选硫项目试车

江西铜业集团公司德兴铜矿高品位选硫项目总投资500多万元，于2006年开工建设，2007年7月22日，德兴铜矿高品位选硫工程项目进行了单机负荷试车，获得成功。江铜公司要求该矿和精尾厂做好带负荷联动试车工作，对联动试车过程出现的问题要及时整改，并进行设计变更。     

150m^2烧结机设计特点及试生产实践

简要介绍了杭钢150m^2烧结机的设计特点，并介绍150m^2烧结机试车投入运行以来出现的问题和解决方法，以及试车以来的生产实践中提高烧结产质量的措施。     

高炉气密箱热态试车的改进

针对气密箱第一次热态试车存在的问题进行分析研究，在第二次热态试车中对加热设备和进气位置等方面适当改进后，取得了较好效果。     

本钢浦项冷轧连退机组退火炉点火烘炉

2月15日下午，本钢浦项冷轧连退机组退火炉点火烘炉。据介绍，烘炉将需要13天左右，其后连退机组将进入联动试车阶段，向热负荷试车冲刺。     

霍恩冶炼厂诺兰达连续吹炼转炉第一年运行情况

诺兰达连续吹炼工艺于1997年11月在加拿大魅北克的霍恩冶炼厂试车投产。由于试车小组的努力和该工艺的优越性，仅运行了几个月之后就达到了设计产量和环境目标。操作结果证明该工艺适用于从各种铜原料（包括熔融冰铜，固体冰铜，返料和熔料的混合料）生产粗铜。本文介绍新的诺兰达转炉试车情况和第一年运行期间工艺的完善。     

铝带材热轧机负荷试车的几点体会

本文结合现场实践介绍铝带材热轧机负荷试车的前提条件及注意事项，详细论述了试车过程中的轧制温度控制、道次压下量分配、轧制速度的确定、板形控制及轧辊的冷却润滑。     

广州江铜40万t铜杆线项目联动试车成功

2012年8月24日，随着2#大拉生产线联动试车成功，并生产出合格铜线产品，标志着广州江铜40万t铜杆线项目联动试车全部结束，全面进入试生产阶段。     

粉末联轴器在煤气加压机上的应用

粉末联轴器是一种节能型联轴器，并可实现异步电动机软起动。本文介绍了粉末联轴器的构造和工作原理，并针对原联轴器试车过程中出现的问题，在分析联轴器运行状态的基础上，具体制订出合理的介质配方和安装调试方案，从而使联轴器顺利起动，一次试车成功，并投入了正常使用。     

兖矿82MN进口挤压机一次带料试车成功

8月1日下午4时，随着JXB460mm＊10mm板材的缓缓压出，标志着兖矿集团轻合金公司挤压二车间进口82MN挤压机一次性带料试车成功。据了解，82MN挤压生产线由德国IAS铸锭加热炉、德国SMS82MN单动正向挤压机和意大利OMAV配套辅机组成。安装调试期间，该车间制定详细试车计划，倒排工期，周密部署，合理安排技术人员全过程参与安装调试，认真组织学习各项技术协议，并根据现场实际不断创新，弥补各种不利因素影响的工程进度，确保了“82MN挤压机带料试车一次成功”目标的顺利实现。     

我国最大选矿设备通过验收

我国自主研制、完全拥有自主知识产权的最大选矿设备，于2008年7月15日在中信重工机械股份有限公司生产现场顺利通过试车验收，标志着我国在大型矿用磨机制造上打破了美国、芬兰等公司长达100年的国际垄断。在国际上，大型矿用磨机能够现场试车的企业，中信重工堪称首家。     

大型异步机空载试车技术研究

为解决电源容量受限情况下大功率电机离线检修试车问题，用降压起动与辅助起动相结合的方法，同时采用高压并联电容器（带电抗器）补偿的方法来解决起动冲击电流问题；设计了一套负压回油系统解决了轴瓦润滑问题；进行了基于Matlab／Simulink系列仿真试验研究，取得了良好效果，并成功进行了YKS5603—4-W电机试车。     

刚果（金）某铜钴湿法冶金工程投料试车及试生产情况

根据刚果(金)某铜钴湿法冶金工程6个月的投料试车的过程及生产实际情况，结合铜钴湿法工艺特点，叙述了铜钴冶金的工艺流程、设备特点、投料试车过程中所遇到的问题与解决方法。通过对工艺条件的分析，论述了试生产过程中的操作条件和优化参数，有利于同类湿法冶金工程的平稳生产和参数优化。     

武钢酸洗和联机活套穿带成功

2003年11月8日下午3时，武钢冷轧技改后的第一卷热轧带钢贯穿整个酸洗及联机活套炉线，酸轧联合机组的酸洗、联机活套部分顺利穿带成功，标志着酸洗和联机活套已进入负荷试车阶段，为11月16日的通板试车奠定了良好基础。     

太钢增加443M／2B材料的直供力度

7月22日，太钢不锈无缝钢管项目一次试车成功，标志着太钢在新产品开发，填补产品空白方面迈进了一大步。     

钢管张力减径机组试车测试装置

简介设计研制的张力减径机组试车测试装置的各组成部分，包括各基座、变频调速传动系统、液压系统、润滑系统及测温测振系统等，试车使用证明该装置可保证张减机组检修质量。     

中原冶炼厂设计的经验与教训

文章指出了中原黄金冶炼厂试车中暴露出的设计问题，分析了产生的原因，归纳了有益的经验，以便今后的设计有所借鉴．     

白银有色金属公司冶炼厂转炉渣浇铸工程即将投产

由我院金昌冶金矿山设备制造厂承担设计和技术服务工作的白银有色金属公司冶炼厂转炉渣浇铸工程，于1997年3月21日和3月28日顺利地进行了室负荷联动试车后，又于1997年4月1日和4月8日进行了热负荷联动试车，试车取得了圆满成功，其各项技术指标均达到了设计要求。该系统现已进入试生产。转炉渣浇铸工程由铸渣机、尾部卷扬烟罩、尾部排烟装置、铁板输送机、料仓、振动给何机、喷淋冷却系统、排汽装五、电气控制和土建基础等部分组成。系统全长114m，总高）．2m。其中铸渣机水平机长94．9m，爬高4．7m，是目前国内最长的。该系统生产能力最大…     

太钢1650mm宽幅冷轧机进入单体试车

日前，太钢新不锈钢工程后续工程，1650mm宽幅森吉米尔轧机已经进入设备调试阶段，目前正在单体试车。1650mm宽幅森吉米尔轧机建设工程是太钢新不锈钢工程的后续工程。该工程从今年4月份开始安装，10月8日开始调试。经校线后，逐步开始调试。目前，正在进行单体试车，液压站、润滑站已经开始运行。     

二十冶尼日利亚高线工程热试车成功

2014年12月18日，由中国二十冶集团承建的尼日利亚董氏集团30万吨高线工程成功进行热负荷试车，整个生产线设备运行正常，并轧制出第一卷成品。 此次热负荷试车方案分两个阶段，第一阶段对粗中轧1号至14号轧机及1号、2号飞剪进行热负荷试车，以验证DANIELI设备的稳定性和轧线逻辑连锁的正确性。第二阶段打通精轧机、精轧机至吐丝机前夹送辊、吐丝机等高速区设备，并实现包括钢卷散圈冷却、钢卷收集打捆在内的全线贯通。