阶段均匀化处理对7A04合金均匀化程度和过烧温度的影响

针对阶段性均匀化处理的半连续铸造7A04合金进行了研究(即在465℃时保温22h，然后升温至475℃保温2h)。并与常规均匀化处理的7A04合金(即在465℃时保温24h)进行了试验对比。结果表明，阶段性均匀处理后的7A04合金的均匀化程度更加彻底，过烧温度提高了，屈服强度不变，抗拉强度和延伸率略有提高。     

W90Ni7Fe3合金制备工艺研究

本文采用传统粉末冶金方法制备了W0Ni7Fe3合金,重点研究了的合金粉末烧结过程工艺对合金性能的影响。升温至1440℃后钨粉迅速聚合长大,抗拉强度、硬度、密度也随之增加。1440℃烧结时间为30min时烧结坯延伸率最佳。     

整体干电池锌筒新型材料的研究

采用单因素试验化选法，研究了以铈为主的轻混合稀土的含量变化（含量变化范围的质量分数为0％～0．5％）对Zn－0．5％Pb合金性能的影响，并与XD2合金的性能进行了比较．试验结果表明：当混合稀土的添加量为0．07％～0．2％时，Zn－0．5％Ph－RE合金的抗拉强度与XD2合金的基本相同，冲压性能略低，但耐均匀腐蚀性能比XD2合金优越，延伸率高7％，代替XD2合金作干电池的负极材料，能延长干电池的使用寿命．     

Cu-Ni-Si-P合金冷加工硬化及再结晶温度的研究

为全面掌握Cu-Ni-Si-P合金的加工特性及再结晶的退火制度，并指导产业化生产，对Cu-Ni-Si-P合金的冷加工特性展开研究，且通过对不同厚度退火后试样进行抗拉强度、延伸率的测试和组织观察，确定出新型Cu-Ni-Si-P合金的再结晶退火制度.试验结果表明，Cu-Ni-Si-P合金具有明显的加工硬化特征；合金的抗拉强度随加工率的增大，呈先快速增大后趋于平稳的趋势，而延伸率和导电率，则呈现相反的变化规律；变形量越大，则相应的开始再结晶温度越低；综合优化出Cu-Ni-Si-P合金在80 %加工率的再结晶退火温度制度为460 ℃×1 h.      

加工工艺对Cu-Ni-Si合金带材性能的影响

针对时效强化型高强导电弹性Cu-Ni-Si合金.研究了热处理工艺和预冷变形对Cu-Ni-Si合金硬度、抗拉强度、屈服强度和电导率的影响规律。结果表明,经过固溶处理后,在460℃时效,可获得较好的综合指标:硬度(HV)220～240,抗拉强度760MPa～790MPa,延伸率大于7%,导电率45%IACS以上。     

钨粉粒度和烧结温度对添加La2O3的钨合金性能和组织的影响

通过传统粉末冶金的方法制备了添加0.15％La2O3的92W合金,研究了粗细两种不同粒度钨粉在1 490～1 520℃烧结温度下对制备的高密度92W合金的力学性能和显微组织的影响.结果表明:随着烧结温度的升高,细钨粉制备的合金抗拉强度下降,延伸率增加,冲击韧性先增加后下降;粗钨粉制备的合金抗拉强度先增加后下降,延伸率和...     

真空处理对GW-7W合金力学性能的影响

本文研究了真空处理态和烧结态的GW-7W合金微观结构、氢含量和力学性能以及拉伸、断裂韧性试样断口的微观形貌。指出经过1200℃真空处理,合金中的氢降低,钨颗粒和基体界面之间结合力加强,抗拉强度和延伸率大幅度提高。由于断裂韧性是强度和延性的综合表现,随着合金延伸率和抗拉强度的增加,韧性得到改善。另外由于消除氢脆,钨颗粒和基体之间结合力增强,裂纹沿合适位向的(001)面扩展的机率增多,所以真空处理后的GW-7W合金,拉伸和断裂韧性试样断口解理面比烧结态试样增多。     

Co/Ni比对93W-Co-Ni钨合金烧结温度及力学性能的影响

以Co、Ni作黏结剂,选择不同Co/Ni比,用粉末冶金法制备出HRC硬度在30⁴3之间的93W-Co-Ni钨合金。采用光学金相、扫描电镜对合金组织形貌进行表征,采用准静态拉伸试验对合金的抗拉强度及延伸率进行测试,采用洛氏硬度计对合金硬度进行测定。结果表明:随着Co/Ni比增加,合金的烧结温度逐渐增加,其抗拉强度与延伸率急剧降低,而硬度先增加之后趋于稳定;当Co/Ni≥1.0时,合金抗拉强度很低,延伸率≤1%;当Co/Ni≥4时,其HRC硬度值稳定在4143之间的93W-Co-Ni钨合金。采用光学金相、扫描电镜对合金组织形貌进行表征,采用准静态拉伸试验对合金的抗拉强度及延伸率进行测试,采用洛氏硬度计对合金硬度进行测定。结果表明:随着Co/Ni比增加,合金的烧结温度逐渐增加,其抗拉强度与延伸率急剧降低,而硬度先增加之后趋于稳定;当Co/Ni≥1.0时,合金抗拉强度很低,延伸率≤1%;当Co/Ni≥4时,其HRC硬度值稳定在41⁴3之间,明显高于一般的W-Ni-Fe合金,这主要与Co对W基体的润湿性较差及两者之间易形成脆性化合物Co7W6有关。     

热处理形变对Cu-0.40Cr-0.15Zr合金性能的影响

研究了Cu-0．49Cr-0.15Zr合金，在950℃固溶1h，淬火后，然后拉拔至3mm，460℃时效，时效时间对材料的力学性能和导电性能的影响。根据试验结果，分析了在460℃时效时，Cu-0．40Cr-0．15Zr合金的强度、延伸率、导电率的变化。结果表明在经过固溶冷加工变形后在460℃时效2h，Cu-0．40Cr-0．15Zr合金的抗拉强度、延伸率、电导率分别达515MPa，22％，81％IACS，满足高强高导Cu-Cr-Zr合金的应用要求。     

铌锆合金高温力学性能及变形机制研究

测试了铌锆合金在1 000～1 800℃下的抗拉强度、屈服强度、延伸率和断面收缩率,并对单向拉伸后的断口形貌进行了观察.结果表明:随着温度升高,铌锆合金在高温下的抗拉强度和屈服强度的下降速度由快转慢,且二者逐渐接近;延伸率在1 000～1 200℃温度区间的变化不大,但在1 200℃以上随温度增加而快速增大;断面收缩率...     

中间包快速更换技术的应用

本文介绍连铸中间包更换操作的主要工艺参数及其试验结果。试验结果表明:中间包快速更换技术,操作简单、技术经济效益好,是实现全连铸车间的必要措施。1概况连铸生产就要充分发挥连铸机"连"的优势,使其多炉连浇.70年代中期,国外已把发展多炉连浇技术作为提高钢水收得率及提高连铸机生产率和节约能源等的重要措施。     

转炉数学模型应用的新进展

转炉静态控制是转炉计算机的基本控制方式,副枪动态控制是以静态控制为基础。转炉炼钢采用静态模型(终点控制模型、供氧模型、造渣模型、底吹模型)和动态模型(脱碳速度模型、钢水升温模型和冷却剂加入量模型)可减少炉口压力偏差,提高煤气回收量。     

福建鼎信1550mm退火酸洗线卷取机钳口改进

以福建鼎信1 550 mm连续退火酸洗线卷取机为研究对象,找出了其钳口处的漏油问题,从液压系统设计与机械结构设计两方面做了相应改进,从而使漏油问题得到解决,保证了带钢产品的表面质量。     

云西矿床9 号糜棱岩带的控矿容矿构造初探

河台金矿云西矿床作为多源热液糜棱岩型金矿床, 在糜棱岩形成过程的中后期由韧性剪切变为张性剪切而产生的一系列控矿和容矿构造对矿体的形成有重要的作用。这些构造对矿体的产出空间、位置和产出形态起着控制作用, 研究其规律为今后探矿将具有指导意义。     

MSA在钢的化学成分分析中的应用

介绍了测量系统和测量系统分析(MSA)的概念及意义,重点阐述了开展测量系统的重复性和再现性分析的步骤和方法,以钢中磷元素成分分析的测量系统的重复性和再现性分析为例,介绍了运用Minitab软件对钢中化学成分分析系统进行测量系统分析的新方法及应用。     

济钢120t转炉留渣操作工艺的实践

介绍了济钢集团第三炼钢厂120 t顶底复吹转炉的留渣操作工艺,对留渣操作的条件进行了研究,分析了应用转炉顶底复吹和溅渣护炉工艺解决留渣操作安全问题的机理;实施留渣操作对转炉冶炼时的初期化渣和脱磷十分有利,吨钢可以降低石灰消耗12 kg、降低钢铁料消耗5 kg,取得了显著的经济效益。     

连铸机扇形段连铸辊对弧精度过程能力控制分析

介绍了舞钢公司新建的连铸生产线、关键设备、生产工艺及控制对弧要点,详细阐述了连铸机扇形段辊子对弧精度关键过程控制,分析了影响扇形段辊子对弧精度的因素,提出应采取的具体措施,通过关键过程控制可提高连铸辊对弧精度,达到了提高铸坯质量的目的。     

唐钢型钢矫直生产线改造

介绍了唐钢型钢矫直生产线改造情况。针对原矫直生产线无法满足生产大规格、高强度型钢的问题,对矫直生产线进行整体改造,合理布置工艺,新增Ф900 mm矫直机、型钢自动码垛机等。通过生产线改造,提高了型钢矫直和包装质量,降低了工人劳动强度,具有明显的经济效益。     

烧结矿质量预测中神经网络的结构优化

利用BP神经网络，建立了烧结矿质量预测模型，预测烧结矿FeO含量和碱度及指标。并采取遗传算法、网络隐含层节点自构性学习等办法优化网络构造。仿真结果表明，模型能取得良好的预测结果。     

唐钢干熄焦环境除尘系统的设备改造

对唐钢干熄焦装置环境除尘系统在生产运行中产生故障的原因进行了分析,结合实际对除尘系统的设备进行改造,取得了良好效果。