铜电解黑铜渣处理工艺应用研究

正本研究采用加碱湿磨后固砷焙烧,使铜精炼生产电铜过程中产生的大量含砷锑铋的黑铜渣中的砷与碱生成易溶于水的砷酸钠,在水浸脱砷工序中进入溶液;水浸液中的砷加石灰生成砷酸钙沉淀填埋;脱砷后滤液含碱高、含砷极低,可部分返回循环使用;其它返铜盐厂沉镍工序替代一部分纯碱使用;滤渣进行硫酸浸出,酸浸液可用作生产铜盐产品;硫酸浸渣用于提取锑、铋、银,取得了很好的经济技术指标。现有铜精炼系统电解液净化过程中,砷、锑、铋与铜一起在阴极上析出,产出成分复杂含砷较高的黑铜渣。其数量通常为电铜量的1.0%~1.5%,渣中含铜     

斯特里特工业（印度）有限公司Chinchpada精炼厂的电解液杂质控制

本文探讨了斯特里特（Sterlite）铜精炼厂在电解液杂质控制方面所采用的各种操作实践和工艺，重点放在对电解液中的铋、锑、镍和铁的控制。文中谈到如何通过逐步提高砷的浓度来控制电解液中的铋和锑，通过观察发现，当电解液中的砷含量达到一个临界值时，铋和锑进入阳极泥。采用现代低成本酸净化系统控制电解液中镍和铁的浓度是非常重要的。这种新方法与排出液流处理设备一起使用，能够保证对硫酸进行回收、除去电解液中的镍和铁，产出可处理的镍泥，且确保对环境的零排放。     

斯特里特工业(印度)有限公司Chinchpada精炼厂的电解液杂质控制

本文探讨了斯特里特(Sterlite)铜精炼厂在电解液杂质控制方面所采用的各种操作实践和工艺,重点放在对电解液中的铋、锑、镍和铁的控制.文中谈到如何通过逐步提高砷的浓度来控制电解液中的铋和锑,通过观察发现,当电解液中的砷含量达到一个临界值时,铋和锑进入阳极泥.采用现代低成本酸净化系统控制电解液中镍和铁的浓度是非常重要的.这种新方法与排出液流处理设备一起使用,能够保证对硫酸进行回收、除去电解液中的镍和铁,产出可处理的镍泥,且确保对环境的零排放.     

新技术与新成果

２００２２６一种采用溶剂萃取净化铜电解液的方法本发明（CN１２９７０６７A）是一种以溶剂萃取净化铜电解液的新方法。其特征在于以中性膦类化合物为萃取剂，煤油为稀释剂，浓度为１０％～６０％。在含砷、锑、铋的铜电解液中，按一定比例加入浓盐酸。将此电解液与萃取剂在离心萃取器中混合、萃取砷、锑、铋后，再加入定量的活性碳吸附有机物并进一步除锑、砷。负载有机相则用酒石酸盐和氢氧化钠溶液作为反萃取剂，反萃砷、锑、铋。本工艺萃取时间短、净液效率高，尤其适用于铋、锑含量高的铜电解液的净化。２００２２７一种去除镍、钴…     

脉冲电解铜电解液的净化

研究了脉冲电解铜电解液的净化方法,用电积法脱铜脱砷,用活性炭吸附铋和锑。并对用净化前后的电解液电解得到的阴极铜沉积层效果进行了比较,净化后效果明显好于净化前的。     

专利介绍

CN１２９７０６７A一种采用溶剂萃取净化铜电解液的方法本发明是一种以溶剂萃取净化铜电解液的新方法。其特征在于以中性膦类化合物为萃取剂，煤油为稀释剂，浓度为１０％～６０％。在含砷、锑、铋的铜电解液中，按一定比例加入浓盐酸。将此电解液与萃取剂在离心萃取器中混合，萃取砷、锑、铋后，再加入定量的活性炭吸附有机物并进一步除锑、砷。负载有机相则用酒石酸盐和氢氧化钠溶液作为反萃剂，反萃砷、锑、铋。本工艺萃取时间短、净液效率高，尤其适合用于铋、锑含量高的铜电解液的净化。CN１２９７４９０A用锡或锡合金层在铜或铜合…     

铜电解液杂质控制:短床离子交换技术和PHELPS DODGE公司EL PASO冶炼厂案例研究综述

本文探讨了短床离子交换技术在铜电解液开路中去除金属污染物的应用,并论述了硫酸、砷、锑、铋、铁选择性去除工艺。同时,本文也对菲尔普斯道奇公司的埃尔帕索冶炼厂进行了案例研究,描述了短床除硫酸系统+两段选择性沉淀系统生产碳酸镍副产品的工艺史。     

新技术

本发明是一种以溶剂萃取净化铜电解液的新方法。其特征在于以中性膦类化合物为萃取剂,煤油稀释剂,浓度为10-60%。在含砷、锑、铋的铜电解液中,按一定比例加入浓盐酸。将此电解液与萃取剂在离心萃取器中混合,萃取砷、锑、铋后,再加入定量的活性炭吸附有机物并进一步除锑、砷。负载有机相则用酒石酸盐和氢氧化钠溶液作为     

新一代铜电解液绿色净化新技术

新一代铜电解液绿色净化新技术实现了净化电解液中铜与杂质砷、锑、铋的定向分离,解决了脱杂过程产生砷化氢和酸雾有毒有害气及物料重复冶炼等问题,砷有效开路,无有害气体产生,实现了清洁绿色生产。替代了原工业生产阴极铜电解液电脱铜诱导净化除杂工艺,所需脱除的铜全部富集并直接生产A级阴极铜产品,电耗降低55%,实现传统冶炼向绿色清洁冶炼转型。     

从高镍锍中选择性回收镍的试验研究

高镍锍-硫酸选择性浸出工艺包括常压浸出和加压浸出.通过浸出,Ni、Co转入溶液而Fe、Cu等杂质富集在浸出渣中.与镍同时浸出的钴用Cyanex272溶剂萃取分离或用黑镍去除,最终得到纯净的硫酸镍溶液,可用于生产硫酸镍或电积镍.     

铜电解液净化工艺中铜砷的高效分离与回收方法研究

在电解提纯的过程中部分铜砷离子会溶于电解液中，影响电解提纯效果导致提纯难度增加，基于此研究铜电解液净化工艺中铜砷的高效分离与回收方法。方法 ：首先，以酸洗、铜电积、硫化氢处理、硝酸处理等步骤，设计铜砷的高效分离与回收方法，其次，使用滴定法参考GB11198.1-89标准测定了铜电解液的实际酸度；然后，使用ICP-AES法测定了溶液中的铜砷等金属元素，最后，使用红外光谱法进行分析，测定回收冷冻晶渣的元素含量百分比，从而完成铜电解液的铜砷高效分离与回收。实验结果表明，使用试验的铜电解液净化工艺中的铜砷的高效分离与回收方法进行分离与回收后，能有效降低铜电解液的铜砷含量及冷冻晶渣的铜砷百分比，满足铜砷的应用需求。     

双氧水处理-连续滴定法测定铜电解液砷锑

为解决铜电解液中砷锑铋之间复杂化学反应所引起的砷锑分析误差大的问题,在含砷锑矿石的砷锑连续滴定方法基础上,模拟了铜电解液中砷锑的存在环境,开发出适合于铜电解液砷锑测定的双氧水预处理 连续滴定法。首先采用适量双氧水消除As,Sb对砷锑分析结果的影响,再依次加入硫酸和硫酸肼两次冒浓烟至瓶颈,冷却后于盐酸介质中,以次甲基兰 甲基橙为指示剂,先用硫酸铈标准溶液滴定Sb,再用溴酸钾标准溶液滴定As。实验表明,连续滴定法中,适宜的硫酸加入量为20 mL,发烟时间为5 min,滴定锑时的盐酸浓度为43 mol/L,温度为70 ℃,滴定砷时的盐酸浓度为18 mol/L,温度为80 ℃。采用本方法分析合成铜电解液,砷、锑的回收率分别为96 %和104 %。采用该方法分析铜电解生产线上铜电解液,测得结果与原子吸收光谱法吻合,相对标准偏差（n=6）小于12%。     

交换吸附法净化铜电解液中的铋和锑

用离子交换法在“静态下”以氨基烷基磷酸基螯合性阳离子交换树脂为吸附剂，在２００ｇ／Ｌ左右的高硫酸酸度下能有效地将铜电解液中的铋和锑吸附净化掉，吸附净化率可达９３％以上。吸附铋和锑的负载树脂可用盐酸作为解析剂，将吸附到树脂上的铋、锑全部解析下来，螯合性树脂可返回使用。本试验为净化铜电解液中的铋、锑而提供的工艺简单而行之有效。     

芬兰奥托昆普公司硫酸鎳的生产

奥托昆普公司波里工厂生产的硫酸镍是铜电解精炼的付产品。作为铜精炼原料的阳极铜含镍约0.5%,电解时,由于阳极溶解,部分镍聚集在电解液中,并有部分进入阳极泥,后者采用硫酸浸出回收其中的镍。电解过程中连续抽出一部分电解液,以保持镍的平衡。生产硫酸镍包括四道工序: 1.电解脱铜2.浓缩溶液使粗盐结晶     

树脂除杂技术在铜电解工业化应用研究

采用树脂对铜电解液中杂质锑和铋进行深度净化除杂的工业化应用试验,结果表明,该技术对铜电解液中杂质锑和铋的去除率均大于95%,吸附树脂锑和铋的解析率均大于95%,除杂过程中电解液中铜、镍离子含量基本不变,经过净化后的铜电解液持续返回铜电解生产系统,生产运行良好,阴极铜产品质量符合GB/T 467-2010标准中规定的Cu-CATH-1要求。     

用Cyanex272和Cyanex302从含镁的硫酸盐溶液中分离钴和镍

P.E.Tsakiridis和S.Agatzini-Leonardou研究了用膦类萃取剂Cyanex272和Cyanex302从硫酸镍溶液中同时萃取分离Co(Ⅱ)和Mg(Ⅱ)。水相中的镍用Cyanex272浓缩,然后用合成的镍废电解液反萃取,产生适合于镍电积的溶液。     

酸盐分离技术在镍电积阳极液中的应用

目前酸盐分离技术主要有树脂吸附法、离子交换法和膜分离技术三大类,但将其应用于镍湿法冶炼中镍电积阳极液的报道较少。总结了三大类酸盐分离技术的原理和应用,并分别采用树脂吸附法、扩散渗析法、特种纳滤膜和电渗析结合的方法对镍电积阳极液进行酸盐分离试验。结果表明,三种方法对镍电积阳极液均有一定的分离效果,其中树脂吸附法易饱和,需反洗再生,造成体积膨胀;扩散渗析法对硫酸的回收率在80%以上,镍的截留率在90%以上,但回收的硫酸浓度较低,同样存在体积膨胀问题;特种纳滤膜和电渗析结合法对镍离子的截留率可达90%以上,氢离子去除率可达70%以上,同时浓缩后的氢离子浓度可提高400%以上,镍离子浓度可提高500%以上,淡化液中各种离子浓度小于50 mg/L,可用作纯水,并且该方法不会造成系统体积膨胀,具有工业化应用价值。     

从铜电解废液中提取纯硫酸镍

我厂净化处理铜电解液的方法,采用结晶硫酸铜——电积脱铜的流程。长期以来,仅从电积脱铜母液中沉淀析出无水硫酸镍和回收硫酸。在深入开展“工业学大庆”的群众运动中,我厂广大职工发扬敢想、敢干的革命精神,因陋就简,充分利用现有生产硫酸铜的     

锑金精矿隔膜电积预处理新工艺研究

针对现行锑金精矿冶炼工艺存在能耗高、污染重、效率低等问题,研究了用锑隔膜电积技术处理复杂锑金精矿,考察了锑隔膜电积技术对多类复杂锑金精矿处理的适应性和经济技术指标。结果表明:锑隔膜电积技术适用于处理多类锑金精矿;经该工艺处理后的锑金精矿中锑浸出率达99%以上,97%以上的金富集在浸出渣中;浸出液中的锑通过净化—电积处理后可得到99.5%以上的电积锑,而原料中以氧化砷形式存在的砷基本被浸入到溶液中,其他形式的砷则留在浸出渣中;浸出液中的砷通过次亚磷酸钠还原可以深度脱除到3mg/L以下,实现砷与锑的高效分离,最终电积锑中的砷可以降到痕量。     

废白杂铜湿法处理新工艺研究

研究了用湿法处理并回收废Ｃｕ－Ｎｉ－Ｚｎ合金中的有价金属的方法。铜以一级电铜回收，镍和锌分别以硫酸镍和硫化锌精矿形式回收。文中探索了最佳的电解条件，同时对回收电解液中的镍和锌也进行了详细讨论。