几种花式纱线的开发与生产

探讨几种花式纱线开发生产的问题。介绍了几种花式纱线的特点及应用;就竹节纱、大肚纱、彩点纱、复合渐变竹节纱、复合渐变段彩纱等花式纱线品种的生产方法、技术要求,以及各工序生产技术要点进行了分析探讨;指出了花式纱线的生产难点及其解决办法;对花式纱线的品种开发问题提出了建议。认为:根据不同花式纱线的结构特点,应采取相应的生产技术措施;在花式纱线品种开发上,设计人员应从市场调研中汲取灵感,进行创新设计。     

嵌入式复合纺纱技术在花式纱领域的应用

探讨嵌入式纺纱技术在花式纱开发领域的应用。将嵌入式纺纱技术应用于花式纱品种开发领域。通过产品构思、模型设计并进行实际纺纱试验,开发出芯鞘结构纱、记忆花式纱、低扭矩纱、段彩纱等多种花式纱品种。认为,将嵌入纺基本原理与多种纺纱方法相结合,通过结构变形,改变长丝、短纤粗纱的材质以及在纱线中存在的形式,引入色彩元素等方法,可以使纱线呈现特殊的结构和外观效果并赋予其全新的功能与风格,开发出形式多样的新型花式纱品种,更好地满足市场需求。     

花式纱线工艺及设备浅析

花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特殊的结构和外观效应的纱线,是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。20世纪70年代以来,花式纱线已成为国际纺织品市场上一大品种,几乎所有纺织行业中均有应用。花式纱线是将原料、设备、工艺、技术融合在一起,能直接体现产品的特异风格,织品主体感强,艺术效果好,深受消费者的喜爱。据市场调研分析,粗细节纱、结子纱、竹节纱、彩点纱、印节纱、环圈纱、吹捻纱、珠绒线、辫子线,以及多种复合花式纱线等,被广泛用于时装面料。花式纱线机织产品…     

花式纱线

花式(花色)纱线按其结构形态和色彩特征,可分花式纱线和花色纱线两大类。利用不同成纱原理和加工工艺使纱线内部结构和外观形态变化而获得花式效应的纱线,称为花式纱线。如竹节纱、结子纱、圈环纱、波形线、螺旋线、断丝线等。利用不同色彩光泽的纤维或染色方法使纱线色彩变化而获得花色效应的纱线,称为花色纱线。如多色纱、印花纱、闪光纱、金银线等。采用花式捻线设备可纺制既有花式又有花色效应的花式纱线。七十年代以来,花式线产品在世界广泛流行。不仅用于手编毛衣、羊毛衫,还大量用于     

基于sirofil-spun新型花式纱的纺制及性能分析

基于sirofil-spun新型花式纱的纺纱方法,阐述了新型sirofil-spun的纺纱原理即对sirofil-spun和嵌入式纺纱的结合原理,在QFA1528细纱机上进行改装,开创出sirofil-spun新技术,纺制出新型的花式纱。在保证纺纱工艺参数及纱线中长丝和短纤维含量相同的情况下,分别纺制150 dtex/66.7dtex/66.7 dtex新型sirofil-spun花式纱与普通sirofil-spun花式纱,并对其强伸性能、条干、毛羽指标进行了测试和对比分析,同时利用MDA1300视频显微镜和YG172型纤维切片器进行观察并进行纱线纵、横向结构分析。研究结果表明:纱线的纵、横截面中,三种花色呈螺旋型外观,表面光洁,结构稳定;对于相同线密度的花式纱,新型sirofil-spun花式纱的断裂强度和断裂伸长率高于普通sirofil-spun花式纱,条干和毛羽水平也优于普通sirofil-spun花式纱。     

多组分转杯纱(圣麻/天丝/棉50/30/20)的开发及性能分析

研究多组分转杯纱的品种开发。利用BT903型转杯纺纱机纺制圣麻/天丝/棉50/30/20 19.7tex纱,并对多组分转杯纱的纱线强度、毛羽、耐磨性能和纱线质量作了测试,指出:多组分转杯纱毛羽少,耐磨性和纱线条干较好,粗节和棉结较少,但成纱强力略低。     

色纺生产工艺流程与新型花式纱线开发

总结了基于色纺生产工艺流程开发新型花式纱线的技术方法。阐述了花式纱线在各个生产环节的技术改造措施、工艺过程,分析了多种花式纱线的纱线结构和特点,强调了生产各种花式纱的注意事项,并对各种花式纱线最终效果进行了描述,指出:基于普通色纺生产流程的花式纱线技术具有性价比高、切入点多、产品风格多样化等优势。认为:开发新型花式纱线应抓住凸显效果的特殊元素、研发特殊组合分布方法及相关色彩知识配合这三个关键点。     

新颖多变花式针织内衣面料生产实践

针对目前花式内衣面料存在的花式效果不丰富、生产流程长以及生产浪费大的问题,通过调节纱线输纱系统或针钩喂纱机构,改变传统结构纱线的形态分布,设计开发一种开发流程短、节约成本、花式效果新颖且透湿透气良好、穿着舒适的轻运动时尚内衣面料。通过应用实例,介绍设计方案,并详细分析输纱系统改进方法及面料编织工艺、染整工艺、性能测试,为花式纬编针织面料的开发提供参考。     

彩色不规则粗节纱的研究

利用花式拈线机及改装的普通细纱机纺制花式纱线是老的纺纱技术,但近年来花式纱线有了很大的发展;特别是由于家用纺织品、装饰织物的大量使用,使花式纱在国际市场甚为风行,例如西德的花式纱产量已达10万吨/年,国内也引进了不少花式纱线机纺制各种不同的花式纱线。 粗节纱是花式纱的一种,是直径明显粗细的纱线,一般由细纱机纺制。在细纱机上     

雪尼尔纱与灯笼纱复合花式纱线的开发

介绍了在空心锭纺纱机上开发雪尼尔纱与灯笼纱复合花式纱线,通过改进工艺参数和控制影响因素,研发出复合圈圈纱和复合合股纱两款新型复合花式纱线。     

花式纱线在女性内衣产品中的应用

花式纱线元素有花色纱、薄纱、特殊结构纱和金属纱等,结合钩编工艺分析了花式纱线在女性内衣产品中的应用案例,为设计师设计新颖的产品提供参考。     

花式纱线织物及其发展趋势

介绍了花式纱线织物的组织结构及产品设计,阐述了花式纱在针织、机织和编结产品中的应用,强调了花式纱产品的设计技巧,论述了花式纱市场现状及其发展趋势,提出了花式纱生产中存在的问题。     

新颖花式纱线的开发

文章介绍了6种常见、较流行的花式纱线的开发,如竹节纱、段彩纱、彩点纱、雪花纱、AB纱和多种技术组合开发的特色纱线,并指出开发好新颖纱线需要重点做好的几项工作及取得的经济效益。     

基于赛络新型花式纱的纺制及性能分析

花式纱线因其特殊的外观结构和丰富的色彩变化,已成为国内外研究的热点.为丰富花式纱线品种,文章基于赛络纺纱方法,采用表面刻有凹槽的后罗拉上胶辊纺制新型赛络花式纱线,并阐述新型赛络花式纱的纺纱机理.在保证纺纱工艺参数及原料相同的情况下,通过TH 598 J环锭细纱机上进行试验,分别纺制赛络新型花式纱和普通赛络纱,观察纱线的...     

不同成纱系统的精纺羊毛/涤纶平行纱的纱线特征

为优化平行纱的成纱性能,分别使用花式捻线系统与环锭纺纱系统纺制2种精纺羊毛/涤纶平行纱,并对比分析这2种成纱系统所纺制纱线的结构与性能特点。其中使用花式捻线系统纺制平行纱的方法是先在环锭纺纱上分别纺制线密度为15.625 tex的深蓝、浅蓝2种颜色的细纱,再在花式捻线机上将2种细纱平行喂入,外包1根线密度为2.22 tex的涤纶长丝;使用环锭纺纱系统纺制平行纱的方法是先在环锭纺纱上间隔喂入深蓝、浅蓝2种颜色的粗纱,纺制线密度为31.25tex的细纱,再将其与线密度为2.22tex涤纶长丝在并线工序并合。对比这2种成纱系统,结果表明:使用花式捻线系统纺制的平行纱的纱线强力较使用环锭纺纱系统纺制的平行纱高出48.7%、断裂强力高出44.4%。对比2种平行纱的纱线风格,使用花式捻线系统纺制的平行纱颜色均匀,使用环锭纺纱系统纺制的平行纱呈现深蓝、浅蓝2种颜色交替的效果。     

包缠张力对包缠纱线性能的影响

近几年来,我国进口了大量的空心锭子纺纱机(花式纱线纺纱机或者平行纺纱机),国内也已经研制成功,并准备批量生产。但据了解,这些进口的空心锭纺纱机大部分没有正常生产,主要原因是包缠产品开发少,市场销售不畅,要开发丰富的包缠花式纱线产品,必须了解包缠纱线的结构、性能及其影响因素。包缠纱线是多元结构,一般包括芯线,饰纱须条和固纱三个部分,由固纱包缠芯线与须条成纱,所以固纱的每米包缠数(即所谓“捻度”)与包缠张力对包缠纱线的结构与性能影响很大。为了方便描述,本文以二元包缠纱为例     

彩色针织波浪呢面料的研制

采用97 tex花式拼纱纱线作为主要原料,将其与彩色涤纶低弹丝和涤棉纱交织,生产彩色针织波浪呢面料,介绍了其生产设备及技术要求.通过对织针、地组织结构和垫纱等上机工艺的设计,以及编织系统成圈机件的改造,有效地解决了花式拼纱纱线在20 GSD型单面毛圈机上编织的技术难点.具体为:在衬垫组织成圈过程中要将纱线垫放在针杆上,选择双纱平针组织结构作为地组织,采用位移式垫纱结构,选用高颚沉降片.     

新型纱线的开发与研究——对浙江省纺纱企业开发新型纱线、拓展应用领域情况的研究分析

为开发适应市场需求的新型纱线,拓展纱线的应用领域,在分析浙江纺纱业的产品特点及面临形势的基础上,对浙江省纺纱重点企业近几年来生产的四大类纱线调整产品结构的方向做了详细探讨。认为:常规本色纱线要积极开发差异化功能性纱线,色纺纱线要融合花色纱生产技术开发出具有多种花式纱结构特色的新型色纺纱线,半精纺生产应拓展针织大圆机用纱等多种用途,转杯纺与喷气涡流纺则要充分发挥技术装备优势扩大纱线应用领域。     

ASFB751A型花式捻线机技术改进特点

1　概述传统的花式线生产大都需经两道工序:第一道用花式捻线法使芯纱和饰纱形成所要求的花式外形;第二道为加固工序,一方面对上道工序形成的花式外形退捻定形,同时用固结线对其包覆、加固,最后形成稳定的花式纱线,生产工艺比较复杂。目前,一般空心锭花式捻线机,生产线圈类花式纱线(如圈圈线、波纹线、辫子线等)工艺比较成熟,但生产结子类花式纱线效果不佳,是花式纱线生产技术难题之一。针对这些问题,东台纺织机械厂研制出ASFB751A型花式捻线机,特点是合两道工序为一道,简化了工艺流程,提高了生产效率,开发出质量较好的结子纱线,该项技术…     

间歇喂入式复合结构纺纱技术研究进展

间歇喂入式复合结构纺纱技术可赋予纱线独特的花式效果和外观风格。该技术对粗纱条(S式)由传统欠喂方式转换为周期性或随机性间断喂入;对长丝或细纱(F式)由传统超喂转换为周期性或随机性超喂,实现复合纱表面的竹节和花式效应。S式采用2轴系包芯纺,可克服纱线结构不稳定的弊病,竹节效果更逼真;引入第3轴系的绑定丝,既提高竹节效应,又增加纱线的结构稳定性。F式长丝间歇超喂采用3轴系结构复合纺,既能增加成纱的花式效果,又可使成纱结构稳定。该纺纱技术可获得花式效果、改善纱线结构和增加成纱多样性,可为织物的多样性及新品研发提供更多新型纱线选择。