360m~2烧结机环冷机密封系统改造

通过对炼铁南区360m~2烧结机环冷机密封系统的漏风原因进行分析,将环冷机整体密封型式改造为机械弹性密封,环冷机回转体与风箱间的密封装置、烟罩与回转体间的密封装置、台车与回转框架三角梁的密封装置进行改造,使环冷机密封处的漏风率大幅度降低,提高了环冷机的冷却效果,降低了环冷机密封系统的检修及备件更换费用,提升设备工作效率。     

432m2烧结带冷机传动结构及密封技术改造

对432m²烧结带冷机传动结构及密封装置进行了介绍,针对大型带冷机传动结构和密封装置存在更换困难和易损坏的弊端,从传动结构创新和密封装置材质及组合方式等方面进行了深入研究,并对其进行了改造。改造后达到了短时间内更换大型带冷机传动装置和延长密封装置使用寿命的效果。     

济钢400m~2烧结机环冷机技术改造

由于济钢400m2烧结机环冷机存在部分设计及制造缺陷,导致环冷机卡死、回转框架变形、环冷机跑偏等,存在重大设备隐患,改造采取增加斜铁及垫片等调整回转框架及侧轨圆度的措施,整体改造下部密封水槽及上水槽结构,增加密封等,提高了环冷机的性能及烟气回收量,提高烧结矿日产量2500t,增加余热发电量2.48万kW·h/d。     

唐钢烧结环冷机密封改造

针对环冷机原有橡胶密封方式,在生产中存在橡胶密封动静密封损坏严重、热风泄露、环境温度升高的现象,唐钢炼铁部对中厚板区2#烧结环冷机的密封进行了改造,采用了包容式机械密封系统.改造后有害漏风率显著下降,改善了环冷机的冷却效果,提高余热发电量,取得了一定的经济效益.     

烧结环冷机水密封改造提高余热发电量

某钢厂烧结机双压余热锅炉，由于环冷机下密封为填料密封，上密封为耐高温不锈钢片，正常运行漏风量大，余热回收利用率低，影响了系统发电量。经分析后，对环冷机及其配套设备进行了升级改造，既满足了环保要求，又提高了系统发电量。     

球团环冷机水密封的改造

对信钢球团环冷机原沙密封装置存在的问题,以及对球团矿产、质量的影响进行了分析,并提出了相应的改造方案.球团环冷机改造后,球团矿产质量明显提高,设备运行稳定,节能效果显著,获得了较好的经济效益.     

环冷机高效密封和冷却技术

在烧结生产过程中,环冷机作为重要的冷却设备,其主要作用是将破碎后的高温烧结矿进行冷却,以满足烧结矿整粒及转储需求。为降低环冷机漏风率、提高冷却废气显热利用率及优化环冷机冷却制度,通过对国内同行业钢铁企业考察,采用密封效果较好的水密封方式对415 m²环冷机密封系统进行升级改造,改造后系统漏风率大幅降低,由46.4%降低至4.4%,降幅42%;环冷鼓风机电耗降低1.82 kW·h/t,环冷机余热利用率提高产汽量、发电量增加降低成本513.8万元/年。漏风率大幅降低使鼓入环冷机一段、二段循环冷却热风风温提高,缓解了烧结矿冷却急冷的问题,烧结矿质量得到明显改善,其中烧结矿平均粒径由16.8 mm提高至18.5 mm。通过对环冷鼓风机数据进行建模分析优化鼓风机运行参数,将原有5台风量45万m³/h鼓风机改造为10台风量14万m³/h鼓风机,在实现烧结矿均匀冷却的同时,环冷机漏风率降低至2.13%,鼓风机电耗降低2.87 kW·h/t。     

河钢承钢2号415m~2环冷机密封改造的实践

承钢所用环冷机原为橡胶密封方式,在生产中存在橡胶动静密封损坏严重、热风泄露、余热回收效率低的现象。炼铁事业部对烧结环冷机的密封进行了改造,采用了包容式机械密封系统,改造后漏风率显著下降,改善了环冷机的冷却效果,余热发电量提高10%,节电570万kWh/a,取得了良好的经济效益。     

球团环冷机受料口及挡风墙的改进

环冷机作为球团生产中的三大主机设备之一,良好的运行对球团生产至关重要。哈密球团厂通过对环冷机受料口和挡风墙的改造,降低了设备故障率和维护费用,节约了成本,取得了较好的经济效益。     

梅钢4号烧结机余热锅炉的运行实践

介绍了梅钢4号烧结机(400m2,环冷机460m2)配套余热锅炉系统的构成和投运情况.针对其运行过程中出现的一些问题,包括工况波动、烟气循环系统设计不合理、环冷系统密封差温降大、设备故障多等,通过一系列工艺调整和设备改造,使之得到了改善.系统产汽由22~28t/h提高到35~42t/h,为企业节能减排做出了贡献.     

沙钢2×360m~2烧结机余热回收系统技术改造

介绍了沙钢6号、7号360m2烧结环冷机余热废气回收系统以及环冷机密封系统改造,改造后余热回收蒸汽产量大幅提升,创造良好的生产效益。     

邯钢烧结机冷却系统改造与余热发电效果提升

分析了邯钢炼铁厂435 m2烧结机余热发电存在的问题,指出环冷机漏风率高、余热回收率低是制约余热发电系统运行效果的关键因素。通过环冷机水密封改造、上罩全密闭改造、受料点直接取热、取热点前移、余热风量优化、密封材质改进等方法,余热发电率提高25%,环冷机漏风率由35%降至5%,年新增发电量1 440万kW·h,新增创效800余万元。结果表明,强化环冷机密封,优化风量配置是提高余热发电率的重要手段。     

柳钢球团环冷机密封的改造

分析了球团环冷机沙密封装置存在的缺陷,介绍了水作为密封介质的优点.柳钢球团环冷机改用水封槽后,密封效果很好,设备故障率降低,作业率提高,获得了良好的经济效益.     

宁钢2~#烧结环冷余热回收利用实践

宁钢2~#烧结环冷余热利用,通过改造环冷机门型罩,增设环冷密封等措施,减少环冷机的漏风,提高环冷机余热回收的烟气温度。采用合理布置,降低热损失和阻力损失,提高余热锅炉的产汽量和出口蒸汽温度,提高烧结环冷机废气的热能利用率。     

高效节能密封环冷机在莱钢烧结生产中的应用

对莱钢烧结生产原环冷机漏风原因及影响设备运行稳定的多发故障点进行了系统分析,通过环冷机传动系统改型、台车改进、烟罩上部水密封、环冷机弹性滑道密封等多项技术措施,使环机漏风率保持在5％左右,节能效果显著.     

烧结厂环冷机调偏方法

环冷机是烧结厂主要大型设备,是烧结矿与成品整粒间的过渡环节,是烧结工艺中最为重要、工作环境最为恶劣的设备之一.环冷机运行是否稳定对烧结生产影响很大.针对首钢矿业公司烧结厂415m2环冷机跑偏故障,通过跑偏状况测量和Auto CAD仿真模拟,找到了环冷机回装框架受温度影响发生变形是造成环冷机跑偏的主要原因.采取了在21# ～ 54#台车侧辊加铁垫的纠偏措施后,环冷机跑偏得到控制,为同类型设备的跑偏治理提供了借鉴.     

上置式烧结余热锅炉在环冷机余热回收利用实践

为解决因烧结机区域空间狭小无法安装余热回收利用设备的难题，宁波钢铁有限公司通过采用上置式环冷机余热锅炉系统，将余热锅炉直接布置在环冷机高温段烟罩上部，节省了设备安装空间，缩短了烟气循环管路，降低了烟气余热损失和烟气管路阻力损失。同时对环冷机进行密封改造，减少系统漏风，提高了烟气余热回收量，实现了2#烧结机环冷机的余热回收利用，取得了显著经济效益和社会效益。     

415 m~2烧结环冷机密封改造

介绍了河钢承钢公司415 m~2烧结环式冷机存在的余热回收温度低、环冷效果差、密封板漏风严重等问题并分析了原因。通过现场考察分析,对环冷机密封帘及台车底部密封进行了改造。改造后,余热发电系统日发电量增加18万~20万k W·h,风机年节约电费550多万元,维护费用年节约50万元左右,密封使用寿命由6个月延长至1年。     

580 m2环冷机升级改造实践

介绍了首钢京唐公司580 m2环冷机的工作原理及升级改造过程,重点阐述了环冷机中心点、支撑辊、侧挡轮、回转体、密封以及传动装置等关键点的控制,同时分析了不同工况温度和载荷条件下,环冷机的变形和跑偏趋势及控制调整方法.改造后,环冷机漏风率由原来的40％ ～50％降低到10％,实现了降低电能消耗和增加蒸汽产量的双重目标,经...     

京唐烧结厂580m2环冷机跑偏分析及处理措施

京唐烧结厂环冷机采用580m2鼓风环冷的冷却方式,环冷机是用于烧结矿冷却的设备,烧结矿冷却是烧结工序的重要环节。环冷机设备运行是否稳定,将对烧结生产产生巨大的影响。通过分析2号环冷机跑偏故障原因及其造成的影响,对回转框架多次进行测量、调整,并采用有效的治理措施解决环冷机跑偏的问题,遏制由于环冷机跑偏所造成的影响。