设备管理经验浅谈

本文介绍了公司近十年来设备管理所积累的一些经验和有待进一步摸索改进的方面。     

浅谈化工企业的设备管理

化工企业具有很强的连续性,要保证化工企业稳定生产和长周期运行,除了熟练的操作,还必需有良好的设备管理做后盾;如何搞好设备管理?我们认为重点需要抓好设备的“六率”指标(设备完好率,备机率,动、静密封点泄漏率,装置运转率和设备事故率)。首先按照化工企业设备管理有关规定进行管理,其次推行新的管理措施,规范管理、清除隐患、降低消耗、稳定生产。新措施推行3年来,取得了较好设备管理效果,具有介绍如下:     

企业设备管理维修的专业化（项目研究节选）

分析企业设备维修专业化的必要性;比较企业选择维修方式的方法;阐述目前我国企业设备管理中专业化维修的现状;结合中石化集团公司的实际探讨设备维修专业化的改革及发展方向。     

销售系统的设备管理

叙述了销售企业设备管理的现状及存在的问题,说明了设备管理的基本要求,即健全完善设备的管理机构、建立完善的设备岗位责任制和全面的设备技术档案。从设备的基础管理、前期管理、日常维护和维修管理等方面,阐述了如何做好销售企业的设备管理工作。     

基于Web的设备管理信息系统的研究与实现

介绍了设备管理信息系统的功能需求及设计原则,探讨了系统开发中的角色管理、实时信息反馈、设备维修规划以及设备报表汇总等系统体系结构,建立了设备基础数据库,设计了B/S结构的设备管理信息系统,为企业设备管理提供了一种切实可行的工具。     

浅淡涂料企业设备管理

本文简要地介绍了涂料企业设备管理的功能需求及其组成,探讨了有关设备维修的经济性及维修计划的编制方法、设备管理的实施情况及现代设备管理技术。     

油田地面工程能耗设备管理系统

大庆油田采油六厂喇嘛甸油田地面工程能耗设备管理系统的建立,可以方便各专业人员实现设备相关信息的在线查询,对设备的录入信息进行修改,方便、迅速、精确地提供油田能耗设备技术信息.该系统为地面工程规划、设计、油田生产及节能管理提供了技术支持,并最终实现方案优选.     

搞好维护保养 强化设备管理

长寿分厂为了加强设备管理,狠抓设备维护保养,在实践中贯彻"预防为主"和"使用与维护相结合"的原则,通过量化设备维护保养指标、确立工作标准和考核机制、维护保养常态化、强化操作环境管理和"人本"管理等方式,使设备维护保养工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行。保证了设备经常处于良好状态,实现了长周期安全稳定运转。     

对化工企业设备管理的新认识

在社会主义市场经济条件下,如何搞好化工企业的设备管理各企业都在探索,作者经过对国外考察和对国内成功企业的调查,对搞好化工的设备管理得到了一些新认识。1设备管理要为企业取得最佳投资回报服务投资企业最终是为了取得最佳的投资回报。因此,企业必须想方设法取得良好经济效益,一般来讲,随着整个社会经济状况,企业的支出每年都要按一定比例增长的,然而市场确由于种种原因,波动比较大。当市场销售好时,企业效益就好,当市场销售不畅变得很差时,企业就有可能达到亏损状况。针对这种客观实际,企业如何调节这种变化呢?长远来说,就是加大科技投…     

设备管理模式再造

设备管理作为企业管理的一个重要内容已经引起各方面的重视。更新设备管理理念,创新设备管理模式,对企业长期发展起着至关重要的作用。     

设备管理:让硬件更过硬

以新技术装备武装起来的加油站,在日常管理过程中更应注重设备的保养与维护,这不仅关系到销售业务的正常开展,而且是企业本质安全的需要。汪景德鲜爱国林书波特邀嘉宾中国石油山东销售分公司质量安全环保处处长中国石化北京石油分公司安全与设备管理处处长中国石化海南石油分公司零售中心副经理     

专业EAM企业资产管理系统应需而生

随着信息化的发展，越来越多的企业实施了ERP（企业资源计划）项目，在提升企业管理水准的同时也获得了—定的效益，ERP能够为企业带来的成效也早巳深入人心。但很多设备密集型企业在实施ERP系统后，效果却不是十分明显，许多管理问题仍困扰着他们，如：设备可靠性不高；计划外停机频繁；设备维修费居高不下；配件库存占用资金庞大；难以准确评估设备绩效及核算设备成本；无法完整而有效地记录设备维修历史以积累维修经验；维修计划编制难等。     

如何利用设备管理信息化提升特种设备管理效能探讨

现阶段我国信息技术水平不断提升,在多个行业有了广泛应用,在设备管理中的应用也发挥了良好效果,大大提升了设备管理信息化程度,并且提升了管理效率以及准确性。目前来看,设备信息化管理的理念已经被引入到了特种设备管理中,有效满足了业务需求,基于此本文也尝试对如何利用设备信息化管理提升特种设备管理效能进行了分析。     

可视化设备管理系统研究与应用

设备管理直接关系着企业安全有效生产运行,提升设备管理水平对保障企业生产顺利进行和提高生产效率有着十分重大的意义.由于油气田企业大多地域分布广、自然环境较差、交通运输不便、设备复杂,且采用的设备管理系统缺少图形化支撑,设备展示不直观,因此无法为设备改造、维修等方案的论证提供有力支持,一旦发生事故,也难以提供快速的决策支持.可视化设备管理系统采用二三维一体化平台与IBM的MAXIMO软件产品无缝集成的方式,实现了设备管理的可视化、集成化和维修作业协同化,推动了设备的精细化管理.     

石化企业设备管理与维修模式的探讨

我国石油化工生产企业的高速发展,新技术新设备的研制和引进越来越多。在多年的生产实践中,我们发现单纯依靠引进新技术、新设备,往往达不到预期的效果。为适应新的生产条件,引进或建立适合自身条件的先进的管理模式同样重要。自从工业革命以来,工业发达国家不断地寻求和创立新的、先进的管理理论,设备管理与维修方面也随之不断发展,从原始的“事后维修”,相继出现了“预防维修”、“设备综合管理”、“全面设备维护”、“可靠性维修”、“适时管理”和“风险检验”等现代设备管理与维修理论和与之相适应的模式。笔者拟对各种模式作一些分析…     

对企业设备管理理论的浅见

在石油企业中,大、中型企业居多,物探系统的设备有数量大、品种多的特点。如何用科学理论来指导设备管理,积极而又准确运用当代先进的设备管理理论及维修制度,是勘探设备管理中的一个重要问题。以磨擦、磨损、润滑理论指导设备的维修,以全寿命周期管理理论指导设备的前期管理及设备维修的经济管理,提高设备维护和修理的技术水平,追求高的设备综合效率,把系统论、信息论、控制论运用到企业的整个设备管理工作中去。从而达到提高企业产品竞争力,增强企业活力的目的。     

开展IS09002质量体系认证提高设备管理现代化水平

东明石化集团有限公司是集石油化工、供热发电等为一体的综合型化工集团,为适应市场经济,积极采用科学的管理方法与国际接轨,我们在公司内进行ISO9002质量体系认证的同时,在设备管理中引入ISO9002管理标准,有效地提高了设备管理现代化水平,为公司经济效益的稳步增长奠定了坚实的物质基础.     

阳光下的设备管理

近年来,大庆石化公司发动员工,创新设备管理,促进安全运行。零缺陷管理完美消缺,状态监测良性运行,员工们从根子上挖除隐患,使设备完好率达到99.9%。     

设备与维修管理的发展趋势及化工企业的对策

1设备与维修管理发展趋势1.1设备与维修管理的基本理论1.1.1磨损理论与故障理论为什么要维修,什么时候维修?世界上基本形成两种理论:一种是磨损理论,是指经过磨损实验结果,确定零件的使用寿命,用复杂系数确定维修工作量。企业根据复杂系数多少确定大、中、小修结构。它奠定了前苏联计划预修制的理论基础,也就是常说的前苏联计划预修制。目前,很多机械制造企业的金属切削机床,仍按这种模式进行维修。用这种理论来确定维修周期的最大缺点是把零件使用状况视为相同,而不是相似。零件由于使用条件、制造差异没有一个是相同的。因此,就不可能按实…     

“三个好”促设备管理

独山子石化公司乙烯厂碳四车间从"管好设备、用好设备、护好设备"三方面下工夫,提高设备管理维护水平。截至5月中旬,这个车间的设备实现零泄漏,设备运行实现零事故。以包机包区为重点,管好