辣木籽多糖的内部沸腾法提取及抗氧化活性北大核心CSCD

为加快辣木籽多糖提取速率,以辣木籽为原料,采用内部沸腾法提取其中的多糖。采用单因素实验和响应面实验对内部沸腾法提取辣木籽多糖的工艺条件进行优化,通过自由基清除活性考察其抗氧化活性。结果表明:最优提取工艺条件为解吸剂乙醇体积分数20%、蒸馏水提取温度74℃、提取时间5 min、料液比1∶27,在此条件下辣木籽多糖得率可达12.5%;质量浓度为5.0 mg/mL的辣木籽多糖对羟自由基的清除率为91.1%,质量浓度为1.0 mg/mL的辣木籽多糖对DPPH自由基的清除率为38%;质量浓度为5.0 mg/mL的辣木籽多糖对超氧阴离子自由基的清除率为59.8%。综上,辣木籽多糖具有一定的抗氧化活性。     

内部沸腾法提取金银花多糖

采用内部沸腾法对金银花多糖进行了提取,重点探讨了乙醇体积分数、提取温度、提取时间和水料比对金银花多糖提取率的影响。结果表明,在乙醇体积分数为20%、提取温度为95℃、提取时间为5 min、提取水料比为301(mL/g)时,多糖的提取率可达到12.89%。     

内部沸腾法提取火龙果果皮多糖工艺优化

运用内部沸腾法提取火龙果果皮多糖,考察解吸剂浓度、解吸剂用量、解吸时间、提取温度、提取时间、料液比等六个因素对火龙果果皮多糖提取率的影响,在单因素实验基础上,设计L₉(3³)正交实验,优化火龙果果皮多糖提取工艺。结果表明内部沸腾法提取火龙果果皮多糖的最优工艺为:解吸剂浓度为80%乙醇、解吸剂用量为5 mL/g、解吸时间为15 min,提取温度为90 ℃,料液比为1：25 (g/mL)、提取时间为6 min。在该条件下火龙果果皮多糖提取率为5.81%。内部沸腾法提取火龙果果皮多糖的工艺条件稳定可行,并且具用时短、操作简单、无毒无污染及提取效果好等优势。     

内部沸腾法提取香菇多糖的工艺优化

目的:为加快香菇多糖的提取速率,提高浸膏中香菇多糖的含量。方法:采用内部沸腾法提取香菇多糖,采用少量的乙醇润湿物料使多糖溶出,然后加入热水让物料内部的乙醇沸腾,快速把多糖提取出来。结果:在乙醇体积分数为20%、提取用热水量为物料的25倍及热水温度在90℃时,提取过程在5min完成,提取液经浓缩与醇沉,香菇多糖的提取率为5.05%,浸膏中香菇多糖含量为51.6%。结论:与传统法相比,新的提取方法的多糖提取率提高0.18%、浸膏中多糖含量提高10.2%,整个提取时间缩短85min。内部沸腾法用于提取香菇多糖优势明显。     

辣木水溶性多糖提取工艺的研究

为探索辣木水溶性多糖的提取工艺;对料液比、浸提温度和浸提时间进行正交试验.结果表明,最佳提取工艺为料液比为1:80、浸提温度80℃、浸提时间30 min.在此提取条件下,干燥辣木叶粉水溶性多糖的提取率可达10.95%.辣木不同部位多糖含量不同,辣木茎粉中多糖含量最高达14.95%,辣木种籽多糖含量为12.35%,叶粉多糖含量相对最低为10.43%.     

正交试验优化微波辅助提取人参根茎和人参须多糖

采用微波辅助热水提取法提取人参根茎和人参须中的多糖,通过正交试验,得到人参根茎粗多糖提取的最佳工艺条件为微波功率400W、料液比1:40g/mL、微波时间2min、浸提温度90℃、浸提时间2h,在此条件下最大提取率为19.86%。人参须中粗多糖提取的最佳工艺条件为微波功率400W、料液比1:30(g/mL),微波时间4min、浸提温度70℃、浸提时间2h,最大提取率为17.58%。人参根茎中的粗多糖的含量略高于人参须中的粗多糖。采用微波预处理后,人参多糖的提取率均高于传统热水提取法,证明采用微波辅助热水提取法提取人参多糖可行。     

辣木茎叶中水溶性多糖的提取及抗氧化活性的研究

主要探讨辣木茎叶中水溶性多糖的提取工艺条件以及抗氧化活性。以辣木茎叶干粉为原料,采用水为提取剂,通过单因素和正交试验对浸提温度、浸提时间及料液比进行研究;采用水杨酸法和邻苯三酚法分别测定辣木多糖对羟自由基以及超氧阴离子的清除率,以确定提取物的抗氧化活性。实验条件下辣木茎叶多糖最佳提取工艺条件为料液比1∶20(g/mL)、浸提温度80℃、浸提时间120 min,在此条件下,辣木粗多糖的提取率可达5.66%;多糖提取物对羟自由基及超氧阴离子均有清除作用,且随着提取物浓度的提高对二者的清除作用逐渐增强,存在剂量效应关系。清除作用的半数抑制率(IC50)分别是7.252 8 mg/mL和2.501 1 mg/mL。     

响应面法优化内部沸腾法提取三七多糖

为了提高三七多糖相对提取率,采用响应面法对内部沸腾法提取三七多糖的条件进行了研究。选取对三七多糖相对提取率影响显著的3个因素（即提取温度、料液比、提取时间）进行单因素实验,确定了各因素最佳水平。在此基础上,运用Box-Behnken实验设计对提取条件进一步优化,建立了影响三七多糖相对提取率的二次多项式。得到最佳提取条件为:提取温度89℃、料液比1∶19、提取时间5min,在此条件下,三七多糖相对提取率可达84.86%。内部沸腾法是植物有效成分提取的一种安全、高效、简便的方法。      

百香果壳粗多糖的提取及其抑菌性检测

目的:从百香果壳中提取粗多糖并检测其抑菌性。方法:对百香果壳脱脂后,采用超声波辅助水提法提取粗多糖。通过单因素试验分别考察了提取温度、提取时间及水料比三因素对多糖提取率的影响,然后在此基础上采用正交试验优化了多糖提取工艺参数。最后检测了百香果壳粗多糖的抑菌性。结果:最终确定多糖提取最优工艺参数为:提取温度70℃、提取时间40 min、水料比32∶1 (mL/g),此条件下多糖提取率可达4.71%。另外,百香果壳粗多糖对细菌及酵母菌有较强的抑制作用。结论:百香果壳中含有很多抑菌性较强的多糖组分。     

大蕉皮粗多糖提取工艺的研究

以大蕉皮为原料,粗多糖的提取率为指标,采用溶剂提取法和超声波辅助提取法对粗多糖的提取工艺进行研究。结果表明,溶剂提取法的最佳工艺条件为:料液比1:25、水浴温度85℃、水浴时间60 min、提取次数3次,粗多糖的提取率为4.892%;超声波辅助提取法的最佳工艺条件为:料液比1:40、超声时间30 min、水浴时间45 min、提取次数3次,粗多糖的提取率为17.064%。比较2种方法,超声波辅助提取法的粗多糖提取率远远高于溶剂提取法。与香牙蕉相比,大蕉皮中粗多糖的含量明显高于香牙蕉中粗多糖的含量。     

微波萃取技术在姬松茸多糖提取中的应用

采用微波萃取技术对经过超临界CO2流体脱脂处理的姬松茸进行多糖的提取,经正交试验分析确定最佳工艺条件为微波功率600W,萃取时间6min,固液比为1:10,物料粒度0.147mm,粗多糖提取率为14.2%。     

辣木叶多糖的提取及抗氧化活性研究

为提取辣木叶多糖并研究其体外抗氧化活性,利用水提醇沉法获得辣木叶粗多糖,以单因素提取试验为基础,采用正交试验对辣木叶多糖的分离提取工艺进行优化,并探讨6个产地辣木叶粗多糖体外抗氧化活性。研究表明,辣木叶粗多糖的最佳提取工艺:液料比20∶1(mL/g),提取温度为70℃,提取时间为1.5 h,在此工艺条件下多糖的得率为11.48%。6个产地辣木叶粗多糖以普洱市辣木叶多糖的体外抗氧化活性最佳。     

啤特果粗多糖提取工艺优化

优化啤特果粗多糖的提取工艺。在单因素试验基础上根据Box-Behnken中心组合试验设计原理,采用三因素三水平响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因素。结果表明:啤特果粗多糖提取的最佳工艺条件为乙醇体积分数为72%,液料比为15∶1(mL:g),提取温度83℃,多糖最大提取率为7.49%。响应面优化法能够提高啤特果的粗多糖提取率。     

纤维素酶法提取茶多糖

为了保持茶多糖的活性 ,采用低温水提、酶提二次结合法提取茶多糖 .第一次在 5 0℃、茶叶与水的质量比为 1∶1 5、水提取 3 0min ,多糖的提取率为 2 .3 3 % ,粗多糖 (干重 )的提取率为6.82 % ;过滤后 ,滤渣用 pH 4.6的柠檬酸 柠檬酸钠缓冲液加纤维素酶提取 ,经正交试验确定酶提最佳工艺参数为 5 5℃、茶叶与水的质量比为 1∶1 4、酶用量 2 .2 μL/g(以茶叶质量计 ) ,反应时间为1 2 0min ,其多糖的提取率为 0 .64% ,粗多糖 (干重 )的提取率为 1 .1 1 % ,分别占二次总提取量的2 1 .5 %和 1 4.0 % ,而在相同条件下无酶提取 ,提取率仅为 0 .3 9%和 0 .5 6% .相对水提法 ,酶法的多糖提取率分别增加 63 .3 %和 98.9% ,多糖总提取率达 2 .97% ,粗多糖 (干重 )的总提取率为7.93 % .采用酶法提取的茶多糖具有较强抑制α 淀粉酶活力的能力 .     

超声波法提取茶薪菇粗多糖的工艺

用水浸提辅以超声波处理法从茶薪菇中提取粗多糖。研究了浸提过程中的主要因素:浸提温度、总浸提时间、超声波作用时间、液料比对粗多糖提取率的影响,并用正交实验确定了茶薪菇粗多糖浸提的最佳工艺条件:40℃,总提取时间为4 h,超声波作用50 min,液料比为40:1,在此条件下粗多糖提取率为9.43%。     

响应面法优化辣木籽蛋白质提取工艺的研究

以脱脂辣木籽粉为原料,采用超声波辅助碱法提取辣木籽蛋白质,运用单因素和响应面法优化辣木籽蛋白质提取工艺参数。结果表明,其最佳提取工艺条件为:pH 8.0、提取时间45 min、提取温度44℃、超声功率150 W,按照此工艺参数,辣木籽蛋白质提取率达44.03%。各因素影响辣木籽蛋白质提取率顺序为:超声功率>提取时间>提取温度>pH值。辣木籽蛋白质等电点为3.4,沉淀后辣木籽蛋白质沉淀率和纯度分别为54.27%、91.31%。辣木籽蛋白质SDS-PAGE分析表明,其主要含有分子量为16.0、25.0和45.0kDa的3个亚基。氨基酸分析表明,该蛋白质中含有18种氨基酸,其中7种是人体必需氨基酸,占总氨基酸含量的25.63%,谷氨酸含量最高,达到9.031g/(100g)。     

超声波辅助双水相体系提取蝉花多糖及抗氧化研究

采用超声波辅助双水相体系提取蝉花多糖,确定蝉花多糖最佳提取条件,分析其抗氧化特性。采用单因素和正交试验优化超声波辅助双水相提取蝉花多糖的提取参数,确定蝉花多糖的最佳提取参数为:采用K_2HPO_4/PEG6000双水相体系,料液比为1:40 g/mL,60 ℃浸提30 min,585 W超声波处理15 min,单次辐射时间2 s。此条件下,蝉花多糖的提取率为(5.50±0.06)%,比传统热水提取蝉花多糖的提取率高1.83倍。采用4种方法制备蝉花粗多糖,其中超声波辅助双水相提取效果最好,蝉花粗多糖得率高且抗氧化活强。超声波辅助双水相提取技术制备出具有较高提取率和抗氧化活性的蝉花多糖,更有利于工业化生产应用。     

红蓝草总黄酮的减压内部沸腾提取工艺优化

为优化红蓝草总黄酮的减压内部沸腾提取工艺,通过单因素实验结合正交实验找出减压内部沸腾法提取红蓝草总黄酮的最佳工艺条件。减压内部沸腾法提取红蓝草总黄酮的最佳工艺条件为:1.00 g红蓝草干物料,40%乙醇解吸15 min,提取温度70℃,提取剂浓度为10%,提取剂用量为120 mL,在0.065 MPa下减压提取2次,每次提取10 min。在此条件下重复实验得到的黄酮提取率达1.76%。与传统醇提、超声波提取法相比,减压内部沸腾法的提取时间比超声波提取法少70 min,比传统乙醇回流提取法少130 min,红蓝草总黄酮提取率比超声波提取法高0.69%,比传统乙醇回流提取法高0.54%。     

响应面法优化白芷水溶性多糖提取工艺的研究

目的采用响应面法优化白芷水溶性多糖的提取工艺。方法用苯酚-硫酸比色法测定白芷水溶性多糖在波长490nm处的吸光度,计算多糖提取率并以此为实验指标,在单因素实验的基础之上,选取提取温度、提取时间、液料比为考察因素,利用Box-Bebnken方法进行三因素三水平实验设计。结果单因素最佳试验条件为液料比100:1(mL:g),提取时间90 min,提取温度70℃;响应面法优选出白芷水溶性多糖最佳提取工艺参数为液料比102:1(mL:g),提取时间90min,提取温度68℃,在该优化条件下多糖实际提取率7.35%±0.005%。结论本研究优化的白芷水溶性多糖的提取工艺方便、稳定。     

微波辅助法提取猕猴桃多糖的条件优化

为了提高猕猴桃多糖的收率,研究了微波辅助提取法从中华猕猴桃根、茎和叶中分离多糖的过程,采用均匀设计法考察了固液质量体积比,提取时间和微波功率对多糖提取率的影响。结果发现不同原料的最佳提取条件也不同,根据试验数据和实际情况确定了3种多糖的最优提取条件分别为:根多糖的固液质量体积比为0.0169g/mL,微波功率为385W,作用时间24min;茎多糖的固液质量体积比为0.0170g/mL,微波功率为539W,作用时间为23.8min;叶多糖的固液质量体积比为0.0161g/mL,微波功率为539W,作用时间为23.5min。在最优提取条件下,根、茎、叶多糖的得率依次为7.0%、3.7%和3.2%,明显高于其它的提取方法。同时还经试验验证,3种多糖得率实验值与回归方程的计算值偏差均小于5%。