炼焦煤与焦炭间硫转化关系的研究

取武钢炼焦生产用煤56种,进行实验室坩埚炼焦实验,研究煤与焦炭间硫的转化关系,以降低焦炭的硫分并合理用煤。研究结果表明,对于单种炼焦煤,煤焦间硫的转化率(ΔS)随挥发分(Vd)的增加而降低,且有较好的相关性;焦炭硫分与炼焦煤硫分的比例系数(ΔS/K)也随挥发分(Vd)的增加而降低。不管是单种炼焦煤还是其配合煤,其焦炭的硫分均随炼焦煤硫分的增加而增加,且有很好的相关性。     

配用加拿大煤炼焦的研究和实践

为优化焦炭质量,扩大炼焦煤资源,对加拿大煤进行了单种煤炼焦试验和配煤炼焦试验,通过不同级别的试验,优选出最佳配煤方案并运用于生产中。研究发现:该加拿大煤稳定性好,配加10%可在保持焦炭强度不变的前提下,部分替代优质主焦煤,并有效降低焦炭灰分、硫分。     

新疆炼焦煤生产一级冶金焦的研究与应用

通过对新疆炼焦煤与山西煤特性差异的分析,查找出新疆炼焦煤炼制焦炭热态强度大大低于山西煤炼制焦炭的主要原因,并制定出以新疆煤为主,适当配入山西主焦煤的技术方案,通过40kg捣固小焦炉试验对方案进行验证,最终实现工业化规模量产。     

不同煤配比对胶质层指数的影响研究

为提高焦炭质量,降低生产成本,采用陕北地区常见的气煤、肥煤、东风煤进行单独炼焦,分析3种煤单独炼焦时生成的焦炭质量。在此基础上将3种煤按不同比例配煤炼焦,分析不同配比下焦炭质量的变化,研究最佳配煤方案。结果表明：气煤单独炼焦所得焦炭质量差,但配入气煤可增加产气率和焦饼收缩度;肥煤是优质炼焦煤,但单独炼焦所得焦炭气孔率高,需配煤以改善焦炭质量;东风煤无法单独炼焦,但少量配入可增加焦炭强度,减少优质炼焦煤用量。气煤、肥煤、东风煤质量比为1∶6∶3时,焦炭质量最好,孔隙小,无缝隙和绽边,色泽为银灰色,无海绵体,部分熔合;配煤胶质层最大厚度Y=20.4 mm,最终收缩度X=7.2 mm。     

高硫煤作为炼焦煤掺合料研究

为了节约我国稀缺的炼焦煤资源和提高经济效益,从而使高硫煤作为炼焦配煤的掺合料成为可能,采用理论推理和实验对比的方法,进行了高硫煤的炼焦硫分的转化实验和不同有机硫含量配比实验。结果表明,高硫煤中富含有机硫容易出低硫焦煤,无机硫中黄铁矿在高温分解时会在煤的有机质作用下无机硫向有机硫的转化。瘦煤、焦煤、肥煤、气煤在干燥基全硫的质量分数为1.00%～2.50%时,瘦煤、焦煤、肥煤、气煤中优化的有机硫的质量分数一般小于70%、70%～90%、大于90%、大于95%。该方法是一种经济可靠,具有模拟生产效果的特点。     

炼焦煤中配入粘结剂生产优质焦炭的研究与应用

一、前言 为扩大炼焦煤资源,节约优质炼焦煤,提高弱粘结性炼焦煤的配量,降低配煤成本,改善焦炭质量,我厂进行了在炼焦煤中直接加入粘结剂生产优质焦炭的试验研究,并在生产中成功应用、取得了很好的效果。配入粘结剂后,焦炭质量指标明显提高,配煤成本大幅降低。     

高炉喷吹用烟煤配煤炼焦试验研究

为了扩大炼焦煤资源,优化配煤结构,结合烟煤配煤炼焦理论,通过高炉喷吹用烟煤的工业铁桶试验研究,分析了配加烟煤后配合煤的性能变化和所炼焦炭的质量。结果表明：适当增加1/3焦煤、减少气煤配比,烟煤配加质量分数控制在2%～3%,可以有效优化配煤结构,使配合煤的灰分、硫分及挥发分保持在稳定状态,改善焦炭的机械强度、热强度,提高焦炭的块度,同时还可以降低配煤成本,当烟煤配加质量分数为2%时,配煤成本可降低15.60元/t。     

高硫焦煤和非主炼焦煤在配煤炼焦中的作用研究

鉴于优质焦煤资源短缺,高硫焦煤配煤炼焦备受关注。在实验室模拟炼焦条件下,对山西兑镇和柳林地区7个批次的高硫焦煤的炼焦特性及煤岩组分进行分析,探究高硫焦煤的结焦性能;同时考察了不黏煤、弱黏煤等低黏煤在配煤炼焦中的影响。实验结果显示:与柳林高硫煤相比,兑镇高硫煤单种煤焦的冷强度较高,热强度较低;在配煤炼焦时,兑镇配煤焦的冷强度多数低于柳林配煤焦,但其热强度优于柳林配煤焦,如柳林3配煤焦的M_3为4.02%,M_(13)为94.66%,而CRI*为43.20%,CSR*为69.13%;配入低黏煤可改善焦炭耐磨性和抗碎性,同比例添加条件下,配弱黏煤焦炭质量优于配不黏煤焦炭质量。     

利用炼焦煤煤岩加权活惰比降低炼焦配煤成本的研究

针对北营焦化厂原料煤应用实际,通过采用煤岩镜质组活性权函数方程,计算出加权活惰比并进行优化配煤炼焦试验,获得焦炭CSR与炼焦煤加权活惰比的关系曲线,其配合煤最优加权活惰比在2.8～3.2范围。基于此原理,在稳定配合煤指标进行的配煤炼焦试验并保证焦炭质量的前提下,可以降低焦煤和肥煤配比,加大1/3焦煤和瘦煤比例,从而降低配煤成本。结果表明,炼焦煤加权活惰比与焦炭的CSR具有密切相关关系,相关系数R为0.919。经过生产焦炉进一步验证试验,在强黏结性煤降低8%的情况下,焦炭质量尚有提升。     

非炼焦煤改性炼焦工业试验

为降低配合煤成本,利用ZBS改性剂对不黏煤和高变质程度无烟煤两种非炼焦煤进行改性处理;通过40 kg小焦炉试验,研究配入低变质烟煤和高变质无烟煤时,ZBS的改性效果和对焦炭质量的改善,并在4.3 m焦炉上进行了工业试验,实现了非炼焦煤配入量达到10%、焦炭质量合格、配合煤成本降低等目标。     

炼焦煤性价比评价方法的研究与应用进展

基于我国炼焦煤供需现状，阐述了开展炼焦煤性价比评价的意义，系统地分类总结了国内炼焦煤主要性价比评价方法，并对其优缺点进行了剖析，提出了改进优化建议。基于单种煤关键指标的性价比评价法因其具有简单、可操作性强等特点，目前占居主流地位；随着智能配煤炼焦的兴起，以配合煤焦炭质量与成本为约束条件，利用配煤专家系统快速智能开展炼焦煤性价比评价将会是今后的发展方向。     

浅谈提高炼焦煤质量的管理方法

焦化厂在备煤和炼焦工艺条件稳定的情况下,装炉煤料的质量是保证焦炭质量的重要因素。只有不断提高进厂炼焦煤的质量,焦炉才能更好的炼出高质量的焦炭。文章根据生产经验提出了几点提高炼焦煤质量的管理方法。     

炼焦煤灰成分及富碱固废对焦炭质量的影响研究

以焦炉烟气处理副产物富碱固废为对象,通过定性与定量相结合的方式分析了富碱固废的组成;通过40 kg炼焦试验,研究富碱固废配入量对焦炭质量的影响;利用20 g热解与化产回收一体化装置,研究配入富碱固废对化产品收率和组成的影响。研究表明,富碱固废组成以Na_2SO_4和Na_2CO_3为主,两者质量分数分别为59.85%和26.95%;当富碱固废配入质量分数在0.10%～0.15%时,焦炭反应性升高1.6～1.7个百分点,反应后强度下降1.5～2.5个百分点;当富碱固废配入质量分数为0.50%时,焦炭反应性和反应后强度明显劣化;富碱固废配入质量分数小于0.50%时,对化产品收率和组成的影响不大。     

炼焦煤应用性细化分类研究

对13种不同变质程度炼焦煤进行聚类分析,得到10个小类的炼焦煤应用性细化分类结果。按聚类分析方法优化配比后,40 kg试验焦炉生产的焦炭机械强度和热性质更优,且配煤成本降低约10元/t。     

中国西南区和盘江炼焦煤资源与生产

中国炼焦煤资源丰富，占全国煤炭资源的26.25%，2000年生产的炼焦原煤占全国原煤总产量的47.46%，共生产炼焦洗精煤1.1亿t，其中90％以上为冶炼用洗清煤。2000年中国生产焦炭1．2亿t，出口焦炭1520万t。2000年盘江煤电公司生产炼焦洗精煤200万t。     

汾西矿区炼焦煤小焦炉炼焦试验研究

介绍了汾西矿业集团现有炼焦煤煤质情况,通过小焦炉试验,研究了各单种煤及配煤作为炼焦用煤的结焦性能,为合理利用本集团炼焦煤资源、科学配煤提供了依据。     

青海煤用于配煤炼焦的试验和应用研究

包钢钢联股份有限公司焦化厂对新煤种——青海煤进行了一系列配煤炼焦试验研究,将青海煤用于配煤炼焦,可有效地降低焦炭的灰分和硫分;青海煤的配入量在15%以内,通过调整其他煤种的配比,能够保证焦炭质量。青海煤资源的成功应用,为焦化厂开辟了新的煤源。     

主要炼焦煤对焦炭质量的影响及要求

本文就我国煤炭资源现状和我省煤资源分布 ,分析了主要炼焦煤在炼焦上的作用和对焦炭质量的影响 ,并提出对煤质的要求 ,为提高炼焦用配煤的市场竞争找到了一条可供参考的有效途径。     

浅谈开滦矿区炼焦煤集中入洗的可行性

论述了当前开滦矿区炼焦煤洗选加工方面存在的深层次问题 ,在此基础上提出了跨矿配煤、集中入洗的方案 ;对按煤种、硫分、可选性配煤后集中入洗的可行性进行了理论分析 ,提出了实际运行方案以及可能存在的问题和困难 ,估算了经济效益 ,并提出进一步论证的建议。     

炼焦过程协同处置聚乙烯塑料的实验研究

为了从源头实现固废资源化利用，采用炼焦过程协同处置废塑料是重要途径。文章探究了聚乙烯废塑料（PE）分别与炼焦煤、配合煤（PHM）、密实化的配型煤（PXM）协同炼焦的焦炭性能，并分析PE与炼焦煤共炭化过程的化学反应机制。结果表明：在PHM中添加质量分数4%的PE得到聚乙烯塑料配合煤（PHM-PE4）,PHM-PE4炼焦所得焦炭质量整体看低于PHM单独炼焦。将一定比例的PHM用PE和PXM替代，制得聚乙烯塑料配型煤（PXM30-PE4）,PXM30-PE4炼焦所得焦炭质量优于PHM单独炼焦，此种方法在保证焦炭质量的前提下降低了炼焦配煤成本。PXM30-PE4炼焦所得焦炭相对于PHM炼焦所得焦炭的结构强度提高了2.84%，显微强度提高了1.43%，粒焦反应性降低了2.67%，反应强度增加了9.41%，平均孔壁厚度增加9μm。