煤化工高盐废水膜法分盐零排放技术研究进展

针对煤化工高盐废水成分复杂、盐分和有机物含量高的特点，零排放技术成为解决煤化工高盐废水处理的有效途径。综述了煤化工高盐废水膜法分盐零排放处理关键技术，总结了预处理、膜浓缩减量、纳滤分盐和蒸发/冷冻结晶等技术原理、技术特点和应用场景，并对各技术进行比较，从系统工程和资源化利用的角度展望了煤化工高盐废水零排放技术发展方向。     

煤化工废水零排放工程中结晶盐固液分离的远程控制技术研究

随着科技的发展,社会的需求,煤化工废水已经实现废水零排放。煤化工废水零排放中的溶解盐蒸发结晶系统制约着整个零排放的运行稳定性,其中结晶盐的固液分离显得尤为重要、本文论述了结晶盐固液分离的远程控制技术,通过自主研发的压滤机运行步续,降低了Na_2SO_4·10H_2O的结晶风险,提高系统运行的稳定性。压滤机全自动过程包括:监控方式选择、远程监控准备、压滤系统的远程启停、板框压紧、自动进料、压缩气反吹、角吹、回程卸料等步骤。通过压滤机的自动化运行,使整个废水零排放工程进入自动化运行状态,满足现代化煤化工的运行标准。     

我国煤化工废水处理关键工艺解析

介绍了国内煤化工废水的处理现状,煤化工废水的处理工艺主要包括初级废水的处理、生化处理、深度处理、回用处理以及浓盐水处理。初级废水的处理是为生化处理作准备,而深度处理是对生化处理的继续和补充,回用处理是将废水处理至能满足企业生产需要的水质,浓盐水处理是实现煤化工废水"零排放"的最终环节。认为煤化工废水生化处理的高效性和稳定性是保证煤化工废水处理设施正常运行的核心环节,同时,浓盐水处理过程中实现结晶盐的分质资源化是实现煤化工废水"零排放"后的发展方向和研究重点。煤化工废水以其高污染性成为是制约煤化工产业可持续发展的瓶颈,而煤炭资源与水资源的逆向分布又使得煤化工企业对水的重复利用水平提高到前所未有的高度。     

四种纳滤膜对高盐废水分盐效果分析

为了使煤化工零排放高盐废水分盐产出高质量NaCl和Na2SO4结晶盐,提高废水处理过程的分盐效率,以宁东某煤化工零排放高盐废水的水质情况模拟配制了无机盐溶液,选取了膜1、膜2、膜3和膜4等4种商用纳滤膜,探讨了其对模拟高盐废水中的常规离子(Mg2+、Ca2+、Na+、K+、SO42-、Cl-、NO3-)的截留率,并考察...     

煤制天然气废水处理技术研究现状及展望

为实现煤制天然气项目的"废水零排放",论述了煤制天然气"废水零排放"主要工艺,如酚氨回收、有机废水处理、含盐废水处理、浓盐水处理、高浓盐水处理、结晶盐处理等,并分析了各工序处理技术的特点及存在问题,并对煤制天然气及煤化工废水零排放处理发展趋势进行展望。未来应通过生产系统与水系统的优化,研究废水处理与利用的新途径,实现废水减量化;提高酚氨回收过程的回收效率及装置稳定性,降低运行成本;开发抗毒生化技术;研发高性能、抗污染膜材料,形成新工艺;开发经济、可靠的浓盐水脱除COD技术;开发高回收率、高纯度的分盐结晶工艺;形成煤化工废水结晶盐产品标准,促进废水结晶盐资源化利用。     

煤制烯烃含盐废水近零排放技术的应用

与石油、天然气相比,我国煤炭资源更加丰富,发展新型煤化工产业是大势所趋。煤炭和水资源的逆向分布导致煤化工企业所在地水环境问题尤为突出。常规处理工艺难以实现废水达标排放和资源回用目标,需通过特定的近零排放技术工艺,将浓盐水进一步浓缩至盐结晶,产水全部回用,结晶盐外排作为固废处置。本文结合工程实例,介绍了某煤化工项目针对生产过程中产生的含盐废水所采取的近零排放处理工艺技术路线,其主要由含盐废水膜处理单元和浓盐水蒸发结晶单元组成。采用机械蒸汽压缩循环、强制循环降膜蒸发、高效传热和盐种等技术,同时对蒸发结晶近零排放系统进行改进和优化。装置实际运行结果表明：各项工艺参数指标及药剂和能源消耗量均达到设计要求,产水水质达到优质再生水回用标准,实现整套装置长周期稳定运行及废水近零排放目标。     

新型煤化工废水零排放技术问题及策略

随着环境问题的日益突出和能源短缺越来越严重,煤化工企业的污水处理成为城市整治的重点,所以煤化工企业必须要优化废水排放技术,解决其耗水量、废水排放量大、污染物浓度含量高的问题。在这样的背景下,新型煤化工废水零排放技术得以发展,实现"无废水外排"。其技术工艺复杂,需要通过多道工艺处理来实现煤化工废水的"零排放",这对于解决我国水资源短缺和环境污染有重要的作用,是煤化工产业可持续发展的要求。     

现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析

针对煤化工企业废水“零排放”的要求和污水回用的需求,通过分析典型煤气化工艺的废水水质特征,总结现代煤化工企业的废水处理、回用和“零排放”技术,介绍煤化工企业的废水处理技术应用案例,分析当前煤化工企业废水处理技术应用中存在的主要问题,并提出相关建议。     

煤化工高盐废水零排放分盐处理技术进展研究

针对某新建大型煤化工项目高盐废水零排放问题,首次提出了将气化废水单独处理后与清净废水混合,通过多级预处理+膜浓缩实现减量化,继而通过纳滤实现NaCl和Na2SO4分离,最终通过分质蒸发结晶实现产出高纯度硝盐产品的新型高盐废水零排放工艺路线,提高现代煤化工绿色发展水平.     

煤化工废水零排放的工程运行及结垢离子脱除的分析研究

分析了煤化工废水零排放实施的必要性及可行性,以某年产200万t合成氨、350万t尿素项目为例,探讨了废水零排放工程的运行情况,以及结垢离子的脱除技术。介绍了回用水处理和浓盐水处理的工艺流程和运行中存在的问题,运行调试中发现二价离子的去除在煤化工废水零排放中起着至关重要的作用。针对运行中存在的问题采取了改进措施,主要包括蒸发系统连续出盐、离子交换器实时监测确保系统产水二价离子的精度、保证再生液系统的稳定运行,以及对操作人员的严格规范培训。改进后零排放系统的二价离子受到了控制,末端蒸发系统的结垢清洗频率大幅降低,从而大幅度提高了零排放系统运行稳定性。     

煤化工高含盐废水资源化处理技术的工程应用研究

针对目前国内煤化工高含盐废水资源化处理技术现状,对其预处理除杂技术和末端蒸发结晶盐技术进行了探讨,对国内高含盐废水零排放项目所采用的工艺技术路线进行了梳理。结合工程案例对预处理除杂、蒸发结晶的实际运行效果进行了应用研究,并对高含盐废水资源化处理项目的工艺选择提出了建议。     

煤化工废水“零排放”技术及工程应用现状分析

煤化工产业耗水量大,废水排放量大,污染物浓度高,水资源短缺和环境污染问题限制了煤化工产业的发展。分析了不同的煤气化生产工艺产生的废水水质特征;推荐了不同的煤气化生产工艺产生的废水处理及回用处理工艺;介绍了煤化工废水"零排放"工程设计实例,并就"零排放"技术在工程运行中存在的问题做了详细的分析。     

煤化工含盐废水分盐零排放副产盐企业标准编制探讨

将煤化工含盐废水分盐零排放副产盐(氯化钠和硫酸钠)作为产品直接使用，目前国内没有国家或行业标准可直接借鉴，仅有团体标准可参考，同时煤化工含盐废水来源多且具有明显的行业特征、存在源头污染物差异、不同技术路线致副产盐品质存在差异，这样的背景下，有必要针对副产盐编制企业标准，用以规范和控制产品品质。阐述副产盐企业标准编制意义与编制原则、副产盐理化指标的选择、副产盐企业标准内容编制与流程、副产盐企业标准编制对工艺优化的指导作用以及副产盐的应用领域。认为煤化工含盐废水分盐零排放副产盐企业标准编制的核心内容是确定其关键指标和指标限值，这是指导企业有关生产经营的基础和管理依据。     

火电厂1GW机组废水零排放方案研究

分析了火力发电厂废水零排放实施现状,认为火电厂循环水排污水和脱硫废水是实现废水零排放的2大难点。通过采取循环水系统增设旁路处理设备(低压反渗透和高压反渗透),提高循环水的浓缩倍率;并对脱硫废水实施预浓缩处理,使2台1 GW机组末端高盐废水量由原来的25 m3/h降至10 m3/h,减少进入蒸发结晶系统水量,从而减低整个废水零排放的投资费用和运行费用。     

煤化工高浓盐废水蒸发处理工艺进展

在愈来愈严格的发展“绿色工业”要求的环境下,煤化工工业废水“零排放”逐渐成为发展趋势,而高盐废水处理成为实现这一目标的关键突破点。与生化处理、交换树脂分离技术以及超滤、反渗透等膜技术相比,利用蒸发技术处理煤化工高浓盐废水技术成熟,应用广泛,而且更适用于从盐度较高的有机废水中制取大量回用水。分析并比较了自然蒸发、多效蒸发、机械压缩蒸发、多效闪蒸及膜蒸馏法用于高浓盐废水浓缩的优劣和应用现状,针对煤化工高浓盐废水处理所出现的问题提出相关改进建议和思路。     

第七届全国煤化工高盐废水处理及资源化利用技术研讨会将于8月8日在鄂尔多斯召开

正会议背景:目前,国内一些企业和地方为推动煤化工建设项目上马,提出所谓的废水"零排放"方案,即将高盐废水通过结晶或蒸干的形式转化为固态盐或以蒸发塘方式处置。但从已建的煤制天然气及其他煤化工示范项目来看,都存在废水水质差、设备运行不稳定、难以100%回用、处理成本及环境成本极     

燃煤电厂脱硫废水零排放技术研究进展

分析了脱硫废水零排放技术发展水平,将燃煤电厂脱硫废水零排放处理过程归纳分为预处理、浓缩减量和蒸发固化三段;介绍了每段主要目的及其技术方法,分析了不同技术的原理与优缺点;展望了脱硫废水零排放处理技术的发展趋势,认为高温旁路烟气蒸发在蒸发固化中具有较强的优势,在此基础上探索新型预处理技术,提高废水及其所含高浓缩盐的回收率,进一步降低脱硫废水零排放投资与运行成本,将是今后的研究重点。     

现代煤化工废水近零排放技术难点及展望

现代煤化工废水近零排放技术是协调生态环境与能源需求矛盾的关键。目前生化处理技术从重视单元技术发展为统筹考虑工艺衔接、处理系统容量和源头治理的关键技术集成。膜分离+分质分盐处理技术可在提高水资源利用率的同时回收盐资源,因此是当下最可靠的煤化工浓盐水处理技术。分析了技术及应用现状,结合技术特点为现代煤化工废水近零排放处理难点解决和未来发展方向提供参考。     

浅析煤化工废水零排放的制约性相关问题

本文分析了煤化工废水的分类,结合当前的煤化工企业废水处理现状,探讨了制约煤化工废水零排放的因素,在此基础上,结合实际提出了有效的解决对策,希望对于今后的煤化工废水零排放的发展具有一定帮助。     

杭州水处理联合中标首个煤化工零排放BOT项目

正5月20日,杭州水处理中标山西某煤化工企业废水零排放BOT项目,此项目为该企业首个煤化工废水零排放项目,也是杭州水处理首个BOT项目,标志着杭州水处理的零排放技术在煤化工废水处理领域实现了重大的突破。该企业拟投建的废水处理项目其污水主要为原料气废水、净化塔废水、沉淀池废水、脱硫废液、脱碳废水、甲醛废水。