可重复使用医用防护服面料的耐久防水性能北大核心

对6种不同组织结构的防护服面料进行防水整理,通过测试面料的耐水冲击穿透性能、耐静水压等性能,选择纯棉高密斜纹织物作为可重复使用的医用防护服面料,并优化了防水整理工艺。结果表明:纯棉高密斜纹织物一浸一轧60 g/L防水剂TUBIGUARD 559-CONC和20 g/L固化剂TUBICOAT FIX H26,轧余率65%左右,170℃焙烘70 s,经多次水洗后,耐静水压达3 kPa以上,耐水冲击穿透性能好,吸水纸吸水量0.06 g,液体阻隔性能2~3级,防护性能耐久性好,可重复使用。     

自交联无氟防水剂MS-NW-09在纺织品上的应用

介绍了自交联无氟防水剂MS-NW-09的基本性能,并用于纯棉、纯涤纶、锦纶织物的防水整理,优化了自交联无氟防水剂MS-NW-09的防水整理工艺。测试并比较了自交联无氟防水剂MS-NW-09、八碳防水剂、六碳防水剂在不同织物上的防水性能及耐洗性。结果表明,自交联无氟防水剂MS-NW-09采用二浸二轧的方法对织物进行防水整理,在烘干温度100℃,焙烘温度170℃,焙烘时间60 s时,整理后织物防水性能优异,同时具有优良的耐洗性;自交联无氟防水剂MS-NW-09整理后的织物不含PFOS和PFOA以及其他氟化物,更符合环保要求。     

无氟防水整理在化纤高密织物上的应用

采用无氟防水剂ECO ADV对化纤高密织物进行防水整理,优化的整理工艺为:无氟防水剂ECO ADV 50 g/L、防水增效剂XCR 10 g/L、三防整理渗透剂FN 5 g/L、焙烘温度170℃、车速40 m/min。化纤高密织物经无氟防水剂ECO ADV整理后再进行后整理加工(如涂层、贴合、复合等),色变小,防水性能稳定,且贴条强力较强,手感好,手抓白痕少。     

防水剂种类对手术衣面料防渗透性能的影响

手术衣在临床使用过程具有重要的防护作用,传统棉质手术衣阻隔性能较差,存在病原微生物传播风险.文中选用3种不同的防水剂对目前用于手术衣制作的纯棉与涤棉面料进行处理,探讨防水剂种类、浓度对防水、防血渍等性能的影响.结果 表明:使用10.0 g/L的FP-C621全氟烷烃防水剂对织物进行浸轧处理,经80 ℃预烘180 s、1...     

多组分纤维功能性面料绿色染整加工工艺探究

为开发碳纤维聚酯复合丝、茶纤维、薄荷纤维、棉纤维、涤纶纤维构成的多组分纤维面料，对其进行绿色、环保的短流程染整工艺探究。结果表明，一步法短流程前处理织物白度提高至66.1，芯吸高度在30 min内上升了14.5 cm。将孔雀蓝色成功上染面料，K/S值达3.84，耐水洗和耐摩擦色牢度均为4级以上。经无氟防水剂整理后面料静态接触角为139.78°，防水等级5级，耐静水压力2 268 Pa。加工前后，纤维表观形貌没有明显变化，通过测定成品的性能，表明所设计的工艺适于多组分纤维面料的绿色加工生产。     

六碳防水剂DH-3674在涤纶针织物上的应用

针对八碳氟系整理剂整理过程中产生全氟辛酸盐(PFOA)与全氟辛烷磺酸盐(PFOS)等有害物质问题,开发出六碳防水剂DH-3674,并研究了六碳防水剂DH-3674在涤纶针织布上的防水、拒油整理工艺,探讨了工作液浓度、p H值、焙烘温度和时间对防水拒油效果的影响,测试整理后织物防水性、拒油性及耐洗性,并与八碳防水剂DM-3668进行对比。结果表明,六碳防水剂DH-3674优化防水拒油整理工艺为:六碳防水剂DH-3674浓度为20~40 g/L,工作液p H值为4~5,180℃焙烘,1.0 min;整理后涤纶针织物的防水等级达100分,拒油等级5级以上,且耐洗性良好,性能接近八碳防水剂DM-3668,且六碳防水剂DH-3674整理后织物不含PFOS和PFOA,更符合环保要求。     

无氟拒水整理织物的静态和动态拒水性能

采用有机-无机纳米无氟防水整理剂CWR-8DY对工装纯棉、涤棉面料进行拒水整理,研究无氟拒水整理工艺对棉、涤棉织物拒水效果的影响,以及拒水面料的静态、动态防水性能;通过扫描电镜观察织物纤维微观表面形貌与宏观接触角,发现当CWR-8DY质量浓度为100 g/L时,织物接触角接近150°,接近超疏水态。     

篷盖布的阻燃-拒水拒油同浴整理工艺

对纯棉篷盖布进行涂料染色、拒水拒油整理、阻燃整理等同浴复合整理加工,筛选了阻燃剂和拒水拒油整理剂,探讨了拒水拒油整理剂用量、阻燃剂用量、黏合剂用量、焙烘温度等对复合整理效果的影响。优化的复合整理工艺为:阻燃剂CFR 350 g/L,催化剂C52 40 g/L,尿素20 g/L,防水剂TG-435 60 g/L,增效剂BN-69 10 g/L,涂料50 g/L,黏合剂811-1 60 g/L,160℃焙烘2 m in。经复合多功能整理后,纯棉篷盖布的耐湿摩擦色牢度达到4级,阻燃可达B1级,拒水拒油达到4级以上。     

涤纶织物的无氟无硅防水整理

采用无氟无硅防水剂HJ-EFFR对涤纶织物进行防水整理,优化的整理工艺为:防水剂HJ-EFFR 30 g/L,交联剂HJ-C03 6 g/L,pH值为6,焙烘温度170℃,焙烘时间2 min。结果表明,涤纶织物经防水剂HJ-EFFR整理后,防水性能比含有C8的ACTO-4800A稍差,但优于含有C6的ACTO-4800。20次洗涤后织物的防水性能达到80分。     

PTFE膜复合织物的防水透湿性能研究

以不同厚度的聚四氟乙烯(PTFE)膜作为防水透湿膜,通过层压加工,分别对3种织物(纯棉织物、涤/棉织物和涤纶织物)进行防水透湿改性,制得3种具有防水透湿性能的复合织物(纯棉复合织物、涤/棉复合织物和涤纶复合织物)。探讨PTFE膜厚度及织物种类对复合织物的防水透湿性能的影响,结果表明:随着PTFE膜厚度增加,复合织物的透湿性和静水压会有所提高;PTFE膜厚度越小,复合织物的疏水性越好;PTFE膜厚度对复合织物的抗沾湿性能的影响较弱。就织物种类而言,涤纶复合织物的抗沾湿性能最好,沾水等级可达4级,水接触角最高为131.0°,具有良好的疏水性;纯棉复合织物的透湿率和静水压最高分别达5504 g/[m^2·(24 h)]和32.41 kPa,防水透湿性能优异,具有很好的应用前景。     

浅析纯棉工装面料深蓝色士林染色工艺

深蓝色纯棉工装面料要求具有高耐皂洗色牢度和高耐氯漂色牢度,筛选适宜的士林染料及对应的染整工艺,成品面料耐皂洗色牢度和耐氯漂色牢度都达到4级以上,色光稳定一致。     

防水无醛交联剂ST221的制备及其在工装面料中的应用

以二甲基二烯丙基氯化铵、N-(3-二烷基氨基丙基)丙烯酰胺、N,N-二烷基氨基丙烯酸乙酯、丙烯酰胺、乙烯基吡咯烷酮、环氧氯丙烷等为原料,制备了一种防水无醛交联剂ST221;然后将该交联剂用于织物的固色整理,考察了交联剂应用条件对纯棉、涤棉工装面料的色牢度及防水整理效果的影响。得到的较佳应用条件为防水无醛交联剂ST221用量10g/L,烘干温度120℃,烘干时间40~60s,防水剂用量20g/L,该交联剂的应用能够在提高工装面料染色牢度的同时不降低防水整理效果。     

无氟防水剂T的合成及应用

用聚丙烯酸乳液聚合一种耐水洗的无氟防水剂。将自制的无氟防水剂与目前市场销售的无氟防水剂进行性能对比。结果表明：相比市场销售的无氟防水剂产品,自制的无氟防水剂在防水性能、手抓白痕、剥离强度、手感、色变、稳定性等方面表现优异。     

锦纶织物防水/亲水异面整理工艺研究

为进一步提高织物的导湿性能,研究了防水/亲水异面整理工艺对锦纶织物防水/亲水性能的影响。本文选用无氟防水剂X与增稠剂PTE,采用涂层整理的方法对锦纶织物先进行单面防水整理,再选用亲水剂SA,使用浸轧的方法对其进行亲水整理,探讨了防水剂用量、增稠剂用量、涂层压力、亲水剂用量等因素对锦纶织物防水/亲水性能的影响。结果表明,整理后织物防水面防水等级可达到90分,亲水面润湿时间为9.5 s,整理后织物耐洗性和透气、透湿性良好。适宜的防水涂层整理工艺为:防水整理剂X 40 g/L、交联剂F 6 g/L、增稠剂PTE 1.0%,涂层压力为8 mm,170℃焙烘90 s。适宜的亲水整理工艺为:亲水整理剂SA 30 g/L、170℃焙烘90 s。     

涤/棉混纺医用防护服面料的防水整理

根据可重复使用医用防护服面料对液体阻隔能力的要求,选用涤/棉织物进行耐久防水整理。优化的整理工艺为:防水剂FP-C622 55 g/L,交联剂FD-BAX 8 g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间80 s。经该工艺整理后,织物耐水冲击穿透性能符合YY/T 1632—2018标准要求,透气性能较好,织物断裂强力变化不大。     

防水剂C6与C8的生产实践北大核心

优化了C6防水剂的整理工艺,并从耐洗性、连续性、色变等方面,与C8防水剂进行对比研究。结果表明,TG-5541 30 g/L,交联剂TF-569F 10 g/L 160℃定形90 s,在300T春亚纺、20D300T涤塔夫、65/35涤棉三种面料上,防水效果和其他性能基本上达到C8防水剂的水平。     

防水剂C6与C8的生产实践

优化了C6防水剂的整理工艺,并从耐洗性、连续性、色变等方面,与C8防水剂进行对比研究。结果表明,TG-5541 30 g/L,交联剂TF-569F 10 g/L 160℃定形90 s,在300T春亚纺、20D300T涤塔夫、65/35涤棉三种面料上,防水效果和其他性能基本上达到C8防水剂的水平。     

无氟防水剂的研究现状

阐述了防水功能性整理的重要性,介绍了传统含氟防水剂与无氟防水剂的优缺点及分类.详细综述了国内外无氟防水剂的研究现状、生产厂家和发展瓶颈,并对无氟防水剂的发展趋势进行了展望.     

提高纯绵针织物的吸湿快干性能

采用防水整理调节纯棉织物里层纱线的亲疏水性能,并利用快干性、滴液铺展法、透湿量和散湿性等考察了防水整理对织物吸湿快干性能的影响。结果表明,用5~10 g/L防水剂DM-7500整理,所得织物的快干性提高而吸湿性下降。单独对里纱进行防水整理,织物里层与外层的吸湿性和快干性存在差别,透湿量测试证实其具有单向导湿功能;双珠地织物的散湿性更优于平纹织物。防水整理使织物的上染率和强力下降,防水剂用量应控制在5~10 g/L。     

无氟防水剂在化纤面料中的应用

随着社会经济的不断发展,人们对纺织品的功能提出了更高的要求。由于纺织品在日常生活中很容易触碰到油渍和污渍,防水纺织品应运而生。目前,最常用的防水拒油整理剂是采用含氟元素的有机物,但这些整理剂中含有大量的PFOS物质,这些物质成本高,急需寻找该物质的代替品。基于此,文章通过分析无氟防水剂在化纤面料方面的防水作用,从而分析各种外在因素对防水效果产生的影响,如工作液pH值、防水剂用量、烘焙温度等因素,并将其和不同类型的无氟防水剂进行性能对比。实验结果显示,无氟防水剂在不同化纤织物中的防水效果良好,具有耐洗性好、手感柔顺、色变程度低等特征,能完全满足企业日常生产加工需求。