间接蒸发冷却结合除湿机系统性能分析

间接蒸发冷却系统(IEC)因其节能及环保特性被逐步应用在多种大型空调冷却系统中,IEC系统能够利用自然冷源对室内空气进行降温,此外间接蒸发冷却技术结合液体除湿的组合系统能显著降低系统能耗,但其组合系统组成复杂,体积过大,且溶液具有一定的腐蚀性。因此,文中开发了一种新型间接蒸发冷却结合除湿机系统(IECD)的集成装置,使得一次空气经过除湿机除湿后进入换热芯体,与二次空气不接触而进行热质交换,并研究该集成装置在不同运行参数下的冷却性能。结果表明：相对于IEC模式,IECD模式对系统的传热有显著的增强效果,在热流密度为1.52—2.33 kJ/(m²·s)时,IECD模式下的热流密度最多是IEC模式下的1.38倍。研究还发现当控制一次进气参数不变时,较低的二次进气温度和含湿量能够有效增强换热芯体的换热效果,提升系统的冷却性能。     

跨温区直接蒸发冷却的热质传递特性

低温干燥空气直接蒸发冷却用于制备低温冷水甚至冰晶时会跨越常温和低温两个温度区间,其传热传质特性会随温度区间而发生变化。进行了常温工况和非常温工况下氧化铝(Al₂O₃)泡沫陶瓷填料的逆流直接蒸发冷却实验,重点对0~15℃的非常温区间进行研究,对非常温区间的传热驱动力与蒸发冷却效率、传质驱动力与空气含湿量增量、焓差驱动力与焓效率之间的关系进行了定量的计算分析,并对比了常温与非常温工况下的直接蒸发冷却过程。在此基础上,利用分析方法对非常温工况下的能量利用价值进行了计算,并对其性能的提升和应用潜力进行了分析。     

加导流条的间接蒸发冷却器性能实验研究

通过正交实验方法,对一台加有正弦型波纹导流条的板式换热器性能进行了研究。实验发现,阻力的实验结果大于层流的理论计算结果;随着二次空气与一次空气流量比的增加,干工况的换热器效能降低,湿工况的换热器效能增加。导流条的应用增加了流动阻力,对换热的作用具有两面性:一方面因扰动而强化换热,另一方面也可能因导流条波谷处的固定漩涡而阻碍换热。由于壁面非均匀润湿的原因,湿工况的换热器效能不增反降,因此提高换热器润湿率是提高间接蒸发冷却换热器性能的重要措施。     

间接蒸发冷却器布置方式实验研究

在实际应用中,间接蒸发冷却器因表面水膜均匀性、完整性差导致其换热效率低,针对此问题,提出了两侧旋转布水间接蒸发冷却器,并将其安装于地下车站排风坑道内,有效地解决了地铁站空调冷却水系统冷却塔安装位置难题。文章介绍了根据研究内容搭建的实验台,进行了两侧旋转布水间接蒸发冷却器在三种布置方式下的换热性能实验,研究结果表明开孔正对气流方向时换热器换热性能最佳,为两侧旋转布水间接蒸发冷却器的开发提供依据,具有实际应用价值。     

转轮式两级蒸发冷却空调机组的性能测试与分析

为了研究转轮式两级蒸发冷却空调机组在高湿度地区的运行情况,对一台3000 m³·h^-1风量的转轮式热回收型间接-直接蒸发冷却空调机组进行测试。测试结果表明,当开启一次空气侧的转轮式间接蒸发冷却段和填料段,二次空气侧填料段水泵关闭时,机组的送风温度为23℃,其低于室外空气的露点温度24.5℃,机组总的平均温降为7.1℃,此时转轮式间接段的平均温降为6.9℃,平均冷却效率为76.9%,明显填料段几乎没有起降温作用,主导降温是转轮式间接段;而相对于干燥、中等湿度地区,在室外干球温度为32.1℃时,起主导降温作用的是一次空气侧填料段,降温的平均值达5.5℃;这说明间接、直接、间接-直接蒸发冷却均可作为辅助制冷方式应用于制冷冷却昂贵的地方。     

一种新型管式间接蒸发冷却器的性能

对包覆吸水性材料的管式间接蒸发冷却器进行了测试,分析了其传热传质性能,吸水性材料的保水量及对传热传质性能的影响,以及吸水性材料的补水时机。     

探析室外气象条件对全空气蒸发冷却空调设备制冷量的影响

节能减排对蒸发冷却空调技术的发展提供了契机,体现出与时代相一致的绿色、节能、环保、高能效比的优势特点,然而该技术受到气象条件的影响不容忽视。以蒸发冷却空调设备的制冷量参数为着眼点,基于蒸发冷却空调设备的特点及制冷原理,把握和分析室外气象条件相关参数的变化条件,如:干球温度、湿球温度、相对温度、含湿量、大气压力等,探讨了室外气象条件对全空气蒸发冷却空调设备的制冷量影响。     

半集中式蒸发冷却空调系统特性的实验分析

介绍了半集中式蒸发冷却空调系统在新疆及西安某办公楼的设计过程,结合该办公楼结构形式采用了串联式空气-水系统。测试结果表明在新疆地区室外干球温度为35.0℃下,采用的三级蒸发冷却新风机组可使送风温度达到13.5℃,采用的间接-直接蒸发冷却复合冷水机组出水温度为16.5℃,室内维持在空调规范要求的舒适区域。西安测试结果表明室外干球温度为33.5℃下,采用的三级蒸发冷却新风机组可使送风温度达到17.4℃,采用的间接-直接蒸发冷却复合冷水机组出水温度为17.5℃。分析了该半集中式蒸发冷却空调系统的优缺点,为蒸发冷却空调系统的设计提供些许建议。     

蒸发冷却空调自动控制系统的研究

在蒸发冷却空调系统自动控制中,控制顺序和分室控制是直接影响控制效果和节能效果的因素。本文探讨了集中式蒸发冷却空调的控制系统。     

隔膜法烧碱蒸发系统冷却工艺的改造

在隔膜法烧碱蒸发工序浓碱冷却工艺中,采用螺旋板式换热器替代列管换热器,并由立式安装方式改造为卧式后,碱中盐质量浓度由平均4.4 g/L降为3.6 g/L。     

结构化灰渣泡沫陶瓷蒸发冷却填料性能的实验研究

将垃圾衍生燃料(RDF)~([1])燃烧后产生的灰渣制成泡沫陶瓷填料用在直接蒸发冷却换热过程中,并对其性能进行了实验研究。为了降低空气流经泡沫陶瓷填料的过流阻力,将其进行了结构化处理。实验中,采用小型蒸发式冷凝器处理水的方法。实验结果表明泡沫陶瓷填料制成格栅状后,空气流经时过流阻力显著减小,同时填料的容积散质系数明显高于金属填料和水泥格网板填料,在冷却水处理领域和空气冷却领域将有着广阔的应用前景。     

蒸发冷却空调试验室冷凝热回收系统实验研究

回收冷凝热对流经蒸发器的空气再热,减少电加热器耗能,是降低蒸发冷却空调试验室能耗的有效方法.为研究试验室环境温度、冷凝温度对蒸发冷却空调试验室冷凝热回收系统性能的影响,在不同试验室环境温度、冷凝温度工况下进行实验.结果表明:冷凝热回收系统的制冷量随着环境室温度的升高而增大,当试验室环境温度由27℃增至35℃,冷凝热回收...     

湿球温度与闭式冷却塔蒸发冷却能力关系的研究

以探究环境湿球温度对闭式冷却塔蒸发冷却能力的影响为研究目的,以理论模型闭式冷却塔、实际产品闭式冷却塔以及开式冷却塔为比较对象,给出了不同闭式冷却塔塔型以及同一塔型在不同管材、管径、壁厚等设计细节时环境湿球温度与被冷却水出口温度间的对应关系,并与开式冷却塔作了比较.     

蒸发冷却与半导体制冷相结合的空调系统初探

对半导体制冷的原理与研究现状做了简要介绍;分析了冷、热端温差对半导体制冷量的影响;结合实验台介绍了一种蒸发冷却与半导体制冷相结合的空调系统。对系统中半导体制冷装置的制冷系数测定进行了公式推导;初步对系统中的半导体制冷装置的性能进行了实验测试,得出实验范围内此半导体制冷装置的制冷系数最大为3.3,为进一步研究奠定了基础。     

蒸发冷却冷水机组的原理、性能与适用性分析

总结了蒸发冷却冷水机组结构类型和工作原理,理论和实测验证了间接蒸发冷却的湿通道侧发生的并非绝热等焓直接蒸发冷却。根据对间接预冷式蒸发冷却冷水机组的性能测试分析,间接蒸发冷却器的湿球效率在41%～92%之间,立管、板管、露点间接蒸发冷却器比卧管间接蒸发冷却器效率高,间接预冷式蒸发冷却冷水机组制备冷水可达到亚湿球温度,制备冷水温度受间接蒸发冷却器效率、填料塔内气水比、外热源影响。以间接预冷式蒸发冷却冷水机组、机械制冷冷水机组、乙二醇自然冷却为冷源的数据中心空调系统,水侧蒸发冷却与乙二醇自然冷却应用在乌鲁木齐市、北京市、上海市的时间分别为8736、6261、4708 h,相比机械制冷的全年节电率分别为62%、53%、46%。     

板式塔应用于蒸发热水塔的研究

以多喷嘴对置式水煤浆气化技术中的蒸发热水塔为研究对象,将板式塔应用于热水室,一方面改善了热质传递效果,另一方面避免了蒸汽携带灰渣造成的堵塞。文中在实验室热模装置上获得了热质传递过程达平衡时塔内温度分布曲线,研究不同冷凝水量与蒸汽流量对温度分布的影响,采用筛孔板和固阀板进行了实验,所得结果与前期填料塔实验的分析比较表明,板式塔的处理能力和传热传质效果都好于填料塔。在实验条件下,板式塔内最佳液气比为6—8,填料塔为8左右,板式塔的最佳冷凝水进量小于填料塔,此外,鉴于蒸发热水塔中蒸汽携带灰渣容易造成堵塞,板式塔在工业中应用于蒸发热水塔是更为合适的。     

织物基蒸发冷却芯体材料的制备及其性能评价

选择聚丙烯熔喷非织造布、涤纶纺黏衬布、麂皮绒织物、Coolpass针织面料、Coolmax针织面料5种织物,采用聚丙烯黏合剂黏合织物与塑料基板制成织物基蒸发冷却芯体材料,测试了芯体材料的剥离强力和降温效果,试验结果表明,织物与塑料基板的最高剥离强力达456 N,对模拟数据中心的最高降温效果可达4.72℃。     

复合型蒸发冷却器在常减压电脱盐系统的应用

介绍了常减压装置电脱盐系统含盐污水冷后温度过高的现状,分析了空冷器失效的原因,确定用复合型蒸发冷却器代替空冷器的改造方案并加以实施,并对复合型蒸发冷却器投用后的运行效果进行分析。复合型蒸发冷却器投用后可满足冷后温度需要,根据实际情况,将含盐污水水冷器E1052AB切除,每小时可以节约循环水180t,而复合型蒸发冷却器每小时消耗除盐水3t。     

热烟气环境下脱硫废水液滴蒸发特性研究进展

利用热烟气作为热源喷雾蒸发脱硫废水具有工艺简单、处理效率高等优点,但脱硫废水液滴蒸发机制不清是各种热烟气蒸发工艺存在的共性问题。本文综述了脱硫废水热烟气蒸发工艺中液滴（群）蒸发特性研究,首先介绍了脱硫废水液滴在高温烟气中的蒸发过程,指出其蒸发过程与纯水滴存在明显差异,原因在于盐溶液蒸汽压降效应及析盐成壳。进而分析了脱硫废水烟道蒸发工艺中液滴群蒸发实验研究现状,总结过程参数如烟温、烟速及废水水质对蒸发的影响。接着介绍了相关数值模拟研究及干燥动力学模型,用于获取工艺参数和不同水质脱硫废水蒸发特性的内在关联。同时为获得干燥动力学模型所需脱硫废水蒸发信息,简述了单液滴蒸发测试技术及其在含固含盐液滴蒸发中的相关研究。最后提出可将反应工程法模型耦合CFD精确描述脱硫废水液滴蒸发进程,将宏观尺度下液滴群蒸发信息和单液滴蒸发特性结合,揭示脱硫废水液滴蒸发的内在机制。     

高温高压喷雾闪蒸的蒸发特性

基于新型高温高压喷雾闪蒸实验台,以水为工质,研究初始条件和运行条件对闪蒸蒸发特性的影响。首次将液体初始温度提高至100℃以上,将闪蒸罐运行压力保持为正压,并使用具有独特双S形叶片的涡旋实心锥喷嘴,将液体向上或向下喷入闪蒸罐。实验过程中液体初始温度为135～150℃,闪蒸压力分别为121、126、131、136、141、146 kPa,液体过热度为30～46℃。实验结果表明,闪蒸蒸汽流量随初始温度的提高而增大,随闪蒸压力的提高而减小。液体向下喷射比向上喷射产汽量更高,蒸汽带水更少。闪蒸效率随过热度呈线性增长,在大量实验数据基础上拟合出二者之间的经验公式。实验结果为高温高压喷雾闪蒸的工业应用提供借鉴。