钡硅合金对灰铸铁的孕育作用及应用

在现代铸铁生产中,孕育处理是极重要的工艺环节。孕育处理的目的在于:改善共晶凝固条件,达到清除白口,改善加工性能;细化共晶团,促进A型石墨的获得,石墨分布均匀,改善基体组织,提高机械性能,减少断面敏感性等。 二汽在铸铁生产中一直使用75硅铁作孕育剂,对于一般铸件能满足要求,然而对复杂的薄壁件,使用75硅铁就存在着孕育效果差、易衰退、断面     

快速测温总结

前言钢水、铁水溶炼温度的控制,是影响铸件质量的重要因素。质量问题是个重要问题,是个路线问题。在学习兄弟厂经验的基础上,我们对高锰钢、碳钢、孕育铸铁,球墨铸铁等钢水和铁水进行了溶炼温度的控制和测温工作大大提高了铸件质量,经过一段间的摸索收到了比较好的效果,现总结如下,供参考.     

气缸套等耐磨产品理想的生铁材料

铸铁的组织决定铸铁的耐磨性,且组织又受化学成分、孕育处理和工艺条件等因素的影响。在一定的工艺条件和孕育处理的情况下,化学成分决定了铸铁的基体组织、石墨形态和碳化物的结构以及铸件的力学性能。 目前,内燃机气缸套的材质多采用耐磨铸铁,有高磷铸铁,硼铸铁和钒钛铸铁等。其耐磨组织分别是磷共晶、硼复合物和钒钛硬质相等硬质点镶嵌在铸铁     

铸态高铁素体球墨铸铁含硅量的探讨

正1.问题的提出铁素体球墨铸铁现在几乎在所有的铸铁厂都有生产,尤其是生产汽车零部件的铸造生产企业更是普及。众所周知,汽车零部件属安保件,由于伸长率优异的铁素体球墨铸铁其抗冲击性能一般比珠光体球墨铸铁高,所以在硫磷含量合格、球化孕育良好的条件下,一般皆采用降低含锰量、提高含硅量的方法,试图使基体达100%铁素体来解决问题。由于铸态获得铁素体需充分石墨化,而稀土有反石墨化的作     

锡合金铸铁的生产和应用

目前,在合金铸铁家族中,锡合金铸铁(球铁与灰口铸铁)正被世界技术发达国家所瞩目,英国的专门机构锡研究所(Tin Research Institute)曾在研究锡合金铸铁的性能与应用方面作了许多工作,研究和实践表明,锡合金铸铁使用的合金元素——锡的量较少(一般都在0.1%以下);合金化方法简单、安全、可靠(不发热、不发光、不沸腾、不衰退、不失效、不影响石墨球化效果、也不需外加孕育处理);另外,锡合金铸铁具有良好的综合性能(尤其是耐磨性与热稳定性),因此,它是一种有前途的机械工程材料。本文对近年来国外锡合金铸铁的研究与应用成果作一综述;对锡强化铸铁的机理作扼要的探讨。     

孕育铸铁试验情况介绍

一、试作孕育铸铁的目的: 在机床工业中,对於铸铁质量日渐要求严格的情况下,推行高强度的孕育铸铁,实为必要。目前我们做孕育铸铁有两种办法:一种是以矽钙为孕育剂;另一种是以矽铁为孕育剂。做矽钙的孕育铸铁,早已在部分工厂内推行着,并获得了很多成绩。但矽钙材料在我国目前情况下购买还是相当困难的,另一方面从改善铸铁加工性能来讲(即减低白口深度),还不如矽铁的来得有效。因此,推行苏联的砂铁孕育铸铁尤为必要。 目前局属各厂仅有部分工厂实行了孕育铸铁,在大多数厂的铸件质量很低软硬不均,发生报废的情形仍是相当严重的。为此,我们工作…     

优质铸铁与孕育 第一讲 孕育的作用

最近几年,国内的一些高等院校、科研单位以及厂矿企业对铸铁的孕育技术十分关心,在介绍世界各国先进的孕育技术和孕育方法、孕育剂品种、孕育效果的检测以及孕育机理的探讨等方面都做了大量的工作。有的工厂甚至已经购买了包括孕育技术在内的密烘铸铁专利,购买了国外的孕育剂。不少省市还举办了铸铁孕育技术的训练班,参加者十分     

谈密烘铸铁

密烘铸铁是在高温铁水中均匀地加入硅钙、硅钡等孕育剂进行特殊的孕育处理而形成的一种高强度铸铁。孕育剂改变了铸铁的结晶凝固条件,从而获得了致密、均匀的组织和长度变短,均匀分布的石墨。密烘铸铁是1922年由美国人A.F.Meehan经过试验和小规模生产后获得专利的一种多用途铸铁,现已被四十多个国家采用,并已有专门的国际性组织──国际密烘金属股份公司(IMMC)。     

影响冷硬铸铁轧辊质量主要因素的回归分析

探讨了影响冷硬铸铁轧辊质量,特别是白口层深度的主要因素。运用数理统计回归分析方法处理大量原始生产数据,求得生产条件下冷硬铸铁轧辊质量与各种工艺因素之间的定性、定量关系,并进行了理论分折。     

一种高效复合孕育剂的特性与应用

研究了铁水含硫量对孕育剂Ⅵ孕育效果的影响和孕育剂Ⅵ的抗孕育衰退特性。结果表明：硫含量对孕育效果有显著影响。合理的铸铁含硫量应小于0.11%，当铁水的含硫量为0.05%-0.10%时，孕育剂Ⅵ孕育效果最佳。另外，孕育剂Ⅵ具有良好的抗衰退能力，是一种长效孕育剂。     

优质铸铁与孕育

第五讲孕育效果的检测目前国内大部分铸造工厂均采用三角试样来检测铸铁的孕育效果,这种方法固然简便易行,但它对孕育前后的石墨化程度仅能作出半定量的检测,而作为现代铸造生产中孕育效果的检测手段则是远远不够的。在实际生产中,常常根据孕育目的的不同,分别采用以下五个指标来判断孕育效果的好坏。     

密烘铸铁用孕育剂

为了提高密烘铸铁的质量,除了提高铁水温度、调整化学成分之外,更重要的一环在于向铁水中加入少量的孕育剂,进行孕育处理。孕育剂一般只占铸件成本的很少一部分,但良好的孕育效果却可以发挥出很大的经济效益。为此,尽快改变长期以来我国孕育剂品种单一、孕育效果差、衰退快、对铸件的断面敏感性强的状况,加强对各种孕育剂的研究生产和应用,是我们的当务之急。     

液体金属的表面张力与冶金质量的控制

随着材料科学的飞速发展,人们不仅意识到金属中微量元素对其性能有明显的影响,而且也开始注意到金属液体的表面张力与冶金材质有着密切的关系。孕育铸铁与铸铁件针孔众所周知,铁水的孕育处理,对铸铁的机械性能影响很大,所以目前国内外仍在大力研究孕育技术。在孕育铸铁发展中存在的问题之一是,孕育处理后的铁水,浇注的铸件易产生针孔。对于它的成因人们进行     

机床用优质铸铁孕育剂的研究及其应用

机床零件的材料主要是灰铸铁。在机床行业中,灰铸铁的重量约占机床总重量的75～90％。因此,机床铸铁件的质量是决定机床质量的重要因素之一。一般来讲,目前国内冲天炉铁水温度不高,氧化较严重,含气量较高,铸铁的综合性能差。在这种情况下,如何为获得高质量铸铁件而选择新型孕育剂是我们试验研究的重点。大家知道,孕育剂是一种加在铸铁铁水中而急剧影响铸铁结晶特性的物质。硅铁是目前国内普遍使用的一种孕育剂,其有一系列优点,     

铸件化学成分的控制与配料（上）

影响铸铁、铸钢件组织和性能的因素,有化学成分、孕育（变质）处理、冷却速度、炉料的＂遗传性＂,以及铁液过热温度等,在这些因素中,化学成分含量的高低对铸件物理性能的影响相对更大些,是第一因素,因此在生产过程中,根据铸件物理性能的要求,正确的配料或调料,严格控制材质的各化学成分含量显得尤为重要。     

高效铸铁孕育剂的试验与应用

为了提高我厂灰铸铁件的质量,选择适于我厂应用的孕育剂,我们对几种高效铸铁孕育剂进行了生产试验,得到了比较满意的结果,所选定的几种高效铸铁孕育剂已稳定地应用于我厂日常生产中。一、工艺试验1.不同孕育剂及不同加入量的效果试验我们共试用了五种孕育剂,它们的化学成分见表1。以我厂缸体为试验件,采用60kg中频感应电炉熔化铁水,铁水的化学成分为:C 3.2～3.4％、     

石墨冷铁在重型铸件导轨上的应用

要保证机床精度的长期稳定性,除去设计的结构刚性外,最关键的是取决于灰铸铁铸件的机械性能。而灰铸铁的机械性能又取决于它的基体组织和石墨的形状、大小、分布。化学成分、冷却速度、孕育处理、炉料和铁水过热温度等诸因素直接影响着铸铁的石墨化和基体组织,其中冷却速度的大小是影响铸铁结晶过程中基体组织和晶粒大小的重要因素之一。冷却速度之所以能影响铸铁组织,是因为它改变了过冷度的大小。冷却     

球化孕育处理工艺对下贝氏体铸铁组织特性及力学性能的影响

采用真空中频感应炉,通过改变球化孕育处理工艺获得具有不同形态石墨的铸造试样,将铸件加热到860 ℃保温2 h,使用20 ℃的硝酸钠、亚硝酸钠饱和溶液将其连续冷却至室温,并在250 ℃低温回火2 h后空冷,获得具有不同形态石墨的下贝氏体基体组织。研究了球化孕育处理工艺对石墨球化效果的影响,以及石墨形态对热处理显微组织和力学性能的影响。结果表明：球化处理温度及时间对铸铁中的镁吸收率有显著影响,超过1 500 ℃时,镁烧损加剧,当球化处理温度为1 450 ℃,镁吸收率达到64.2%;孕育剂添加工艺也是影响铸铁中石墨的形态和分布的重要因素,当一次孕育和二次孕育添加量分别为0.8%和1.2%时,石墨的形态以球状为主,尺寸细小且分布均匀,石墨的球化率为93%,球化级别达到2级,尺寸级别为9级;另外,均匀分布的球状石墨有利于提高热处理后下贝氏体铸铁的综合力学性能。     

新型孕育剂工艺试验

本文研究了新型孕育剂(简称RE孕育剂)对机械性能、断面敏感性和白口倾向的影响,探讨了孕育剂中微量元素对孕育效果的作用。试验结果表明:RE孕育剂具有良好的抗衰退性,改善了铸铁断面敏感性和提高机械性能的能力。     

WD615缸盖随流孕育工艺研究

为解决铸铁材料孕育衰退问题,提高材料性能,某公司引进了随流孕育工艺。但在应用过程中,出现材料强度下降、金相组织无改善等现象,与预期目标相差较大。为此,决定以WD615缸盖为对象进行试验,对随流孕育工艺进行评估。试验结果表明:铁水的碳当量、硫含量、高温静置时间及孕育剂种类等因素是造成随流孕育效果不明显的原因。