新型蓄热式燃烧系统在某钢厂加热炉中的应用

介绍了在某钢厂轨梁厂加热炉上成功使用的蓄热式燃烧系统,对核心环节新型组合式烧嘴的特点做了详细说明,做为成功范例,值得广泛推广。     

浅析蓄热式燃烧技术

阐述了蓄热式燃烧技术的关键部件，并分析和讨论了存在的一些问题。     

蓄热式加热炉的优化改进

针对蓄热式加热炉加热能力下降、故障增多的问题，通过对加热炉蓄热体、烧嘴砖和换向阀等的优化措施，确保了加热炉高效稳定运行。     

蓄热式加热炉的优化改造

原蓄热式加热炉存在炉长短、炉体冒火、加热质量差、维修频繁等问题。通过选取合理的炉长、蓄热烧嘴式蓄热方式、三段加热和分段集中换向,采用新材料、新工艺等措施,对蓄热炉进行了优化改造,解决了存在的问题,提高了炉子寿命,取得了较好效果。     

组合式蓄热式烧嘴燃烧技术在线材加热炉的应用

介绍了组合、蓄热式烧嘴燃烧技术在线材连轧生产线加热炉上的应用，成功地将低发热值的高炉煤气应用于轧钢加热炉，实践证明节能效果显著，取得了满意的效果及较高的经济效益。     

蓄热式烧嘴在锻造加热炉上的应用

蓄热式烧嘴在锻造加热炉上的应用赵振永，邱峰机械部第五设计研究院（邮编：天津３００１９０）１前言烧嘴作为燃料炉的“心脏”，其性能直接关系到工业炉窑的产量、质量、能耗、环保及生产的文明程度。由于各种工业炉窑所要求的热工性能不同，使得同一种烧嘴难以适用各种...     

蓄热式加热炉的发展

简要分析了国内蓄热式燃烧技术在冶金行业的应用情况，详细介绍了国内蓄热式烧嘴式加热炉应用的新技术与发展方向。     

加热炉蓄热式烧嘴的燃烧控制系统

蓄热式烧嘴是工业炉燃烧的最先进的技术，简要介绍了大同特殊钢公司的这种工业炉控制系统。     

蓄热式加热炉提高加热能力探讨

蓄热式加热炉投产后,通过采取改进炉体材料及实炉底材料、蓄热体材料、缩短均热段实炉底长度、改变纵水管工艺布置、改变纵水管滑道与钢坯接触部位等技改措施,实现了加热能力的提高.     

步进梁加热炉蓄热式烧嘴改造

济钢中厚板厂针对3号加热炉蓄热式烧嘴由于煤气泄漏、冒火、结构不合理等原因导致的加热能力降低、板坯加热效果差问题,通过改变烧嘴的结构和布置方式,并加强烧嘴与炉墙结合部位的密封,杜绝了烧嘴四周冒火现象,提高了加热质量。     

推钢加热炉蓄热式烧嘴应用情况技术分析

通过对现场生产调试情况的跟踪及有关参数的测定，对蓄热式燃烧技术在推钢式加热炉生产调试中所出现的蓄热体寿命短、烧嘴冒火等问题进行了分析。     

双蓄热步进梁式加热炉的技术改造

介绍了福建三钢棒材厂蓄热式加热炉的改造方案及应用情况,采用两座双蓄热步进梁式加热炉解决了加热炉制约轧机能力提升瓶颈及冷热坯混装的问题,改造后取得了很好的经济效益。     

蓄热式加热炉自动化控制与应用

结合邢钢四高线蓄热式加热炉的自动化设计情况，简要介绍蓄热式加热炉自动化控制系统的组成、原理与应用效果。     

蓄热式加热炉的模糊控制器

探讨研究一种新型的温度控制方法,将模糊控制与传统的PID控制相结合,用于蓄热式加热炉的温度控制;使用MATLAB对此控制器进行仿真,与常规PID控制器进行比较。仿真结果表明,他具有良好的自适应能力和实时性,而且抗干扰能力强,有效地提高了控制系统的稳定性,能够取得良好的控制效果。     

减少燃烧系统能量损失实现蓄热式加热炉再节能

分析了现运行的蓄热式加热炉燃烧系统存在的能量损失问题，提出了改进方案。     

蓄热式加热炉应用与热态模拟

蓄热燃烧技术是目前较先进的节能技术,鞍山热能研究院开发的蓄热燃烧系统,成功应用在加热炉上,本文对流体流动、燃烧和传热过程进行了数值模拟,数值模拟结果与工程实际基本吻合。     

棒材厂蓄热式加热炉的改造

介绍了河南济(源)钢棒材厂蓄热式加热炉的改造方案及应用情况，说明蓄热式燃烧技术在轧钢加热炉上具有广泛的应用和推广价值。     

高、转炉煤气应用于蓄热式轧钢加热炉的特性研究

研究了高炉煤气和转炉煤气的燃烧温度变化规律及应用特点。通过理论计算,分析了炉气成分及燃气种类对炉气发射率和炉内传热过程的影响规律。进行了蓄热式加热炉在蓄热过程中的热量平衡计算,得到了空、煤气在不同预热温度下烟气利用率的变化规律,并进一步分析了烟气利用率对加热炉产生的影响。此外,对比分析了使用两种煤气时对设备投资及现场空间布置的影响。     

蓄热式加热炉PLC控制的开发设计

主要阐述了一种改进型的蓄热式加热炉,控制系统采用了PLC控制技术,使蓄热式加热炉的恒温及点火都实现了自动控制,从而使蓄热式加热炉实现了全自动化的控制.此种蓄热式加热炉可广泛应用于铝厂,钢厂等金属冶炼、金属加工行业.