仿双面绣提花工艺织品开发实践

采用提花织造技术开发仿双面绣工艺织品,探讨设计工艺要点与产品效果。从纹样叠合、组织结构配置、接结要求入手,分析了形成双面异纹提花的原理,结合实例阐述了设计仿双面绣织物在纹样设计、叠合组织配置等的基本要点,提出了提花织造工艺实现仿双面绣工艺织品的路径与存在问题。结果表明,双面异纹提花技术开发的产品有较好的仿双面绣效果。     

基于重纬结构的双面异效提花织物设计原理

通过对数码双面异效提花织物结构设计原理的分析,提出一种基于重纬结构的双面异效提花织物设计方法.将正反两面图案透叠设计,在结构上采用1组经纱和多组纬纱交织,经纱不分表里,与表里纬纱构成正反异效的织物结构.正反面图案的叠合处理,整合了织物正反面分别独立设计的工艺流程,无结接组织的重纬结构,降低了织物组织设计的难度.这种方法...     

基于重纬结构的双面异效织物设计

分析了重纬组织结构特点和设计要点,并以纬二重组织为例探讨了双面横条纹与双面小提花异效织物的设计方法。     

三态线圈在双面针织物设计中的应用

目前,形形色色的双面针织物层出不穷,如在双面多针道机上生产的丝盖棉,罗纹和双罗纹的空气层,三层及多层,网眼,凹凸花色,点纹,横棱及四段棉毛织物等等;在双面提花机上生产的2色,3色,4色等提花织物,具有立体,层次感的绉纹织物和提花织物,胖花织物,纤缝织物及各种复合织物等众多品种,然而,以上这诸多产品在设计时都是应用着三态线圈的组合。     

数码提花双面像景织物的设计与开发

为了设计和开发一种全新的数码提花双面像景织物,在原有数码提花单面像景织物设计基础上,引入了贾卡梳栉编织结构的概念,建立了计算机织物组织自动识别系统,提出了数码提花双面像景织物设计原理和生产技术要点并用于指导生产。实践证明,应用计算机控制将两幅不同图案的数码提花像景单面织物结构合成、生产,成功地设计开发了一种全新的具有完整图案、色彩丰富、层次细腻的数码提花双面像景织物。     

基于重经组织结构的双面织物的设计

双面织物的设计方法很多.以重经组织为基础,利用两组经纱的重叠效应,分析了重经组织的结构,探讨了正反均为纵条纹和条格异面2种重经双面织物的组织设计、配色设计及上机装造方法.指出:双面重经织物的设计要点在于表里层组织的配置和表里层纱线色彩的配合.     

纬二重渐变全遮盖结构设计研究与实践

为丰富纬二重提花织物的结构形式及色彩表现形式,对传统纬二重提花织物进行分析,并结合数码提花设计技术,提出了2种纬二重结构创新设计原理和方法,将影光组织与全遮盖结构有效结合,可实现纬二重提花织物单面影光变化、双面影光变化的织物效果。单面纬二重渐变全遮盖结构先设置全遮盖技术点,再进行相应组织库的设计;双面纬二重提花织物无需对正反面图案透叠处理,结构设计时不需要设置全遮盖技术点,可直接对基本组织进行影光变化设计,再从中筛选出符合全遮盖结构的组织进行组合。最后,通过设计实例验证了2种设计原理和方法的可行性。     

双面双层结构提花织物的表里换层设计与实践

针对传统双面提花织物双层结构的表层结构和里层结构互换设计单一的问题,通过对基于分层组合设计模式的双面双层提花织物的结构特点进行分析,提出双面双层提花织物的表里换层结构设计新方法。将双层结构中的表里层结构、表里层纱线和表里层图案进行有效分离,通过三者重新组合的方式实现双面双层提花织物的创新设计。表里换层在双面提花织物设计中的应用可分为基本设计和变化设计二类。设计实践表明,提出的表里换层设计新方法可在相关设计参数不变的前提下,使双面双层提花织物的结构、表面图案和色彩呈现新效果,为该类织物设计提供了新的思路和方法。     

利用表里接结结构的双面异效小花纹织物设计

针对小花纹织物一般只具有单面效应的问题,通过对双面异效小花纹设计原理的分析,提出一种基于表里接结结构的双面异效小花纹织物的设计方法,该设计方法通过双面小花纹组织和配色模纹两种途径完成。第1种途径首先设计织物正反面小花纹组织,然后通过表里接结的方式将织物正反面连接起来;第2种途径首先设计织物正反面组织,然后将组织分别与正反面色纱配合形成双面配色模纹小花纹,最后通过表里接结的方式将正反面连接起来。这2种途径均应用表里接结的设计原理,且织物正反面设计时相对独立,突破了重组织的限制。     

基于三层结构的双面异花提花窗帘织物设计

主要探索以三层结构为基础的双面异花提花窗帘织物的设计与开发。三层结构中,表里两层分别体现窗帘织物两面的纹样,中间层引入黑色涤纶网络丝作表里层的接结,同时增强织物的遮光效果。研究从中国传统纹样中提取元素进行再设计,然后应用JCAD软件进行纹织工艺设计,使用叠加工具将两个纹样进行叠加处理,通过组织的合理配置和工艺参数的设定,织出遮光效果良好的双面异花提花窗帘织物。