宁夏煤业集团"十一五"期间瓦斯开发利用前景

对宁煤集团所属4个高瓦斯矿区的高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井的煤矿瓦斯在"十一五"期间的开发利用进行了概要规划.     

"三软"煤层掘进综合"防突"探讨

分析了煤巷掘进头发生煤与瓦斯突出的原因,介绍了“三软”煤层高突区域煤巷掘进头瓦斯综合治理的途径和措施.     

"双突"条件下的双高矿井建设

煤与瓦斯突出是威胁安全、制约“双高”建设的重要因素。回顾了十二矿治理瓦斯的艰巨历程和发生的变化。认为在“双突”条件下建设“双高”矿井，必须提高认识，加大投入，科学管理。对该矿综合治理瓦斯，建设“双高”的做法措施进行了系统总结。     

大采高智能化综采与“Y”型通风在屯兰矿的应用

屯兰矿是国内率先采用大采高智能化综采设备的矿井之一,“Y”型通风是屯兰矿作为高瓦斯、突出型矿井采用的主要通风方式,但因沿空留巷工艺复杂、工序多,严重制约矿井生产.经对生产工艺、现场管理、通风方式的优化和改进,使生产工艺、设备、通风更加匹配,既解决了瓦斯问题也实现了 “高产高效”生产,为矿井的安全生产和煤炭的资源节约有了保障.     

论抚顺矿业集团老虎台矿的安全生产条件

老虎台矿曾经是一个水、火、瓦斯、煤尘、冲击地压、煤与瓦斯突出等“六害”俱全的矿井。多年来,为了解决影响矿井安全生产的诸多问题,抚顺矿业集团公司和老虎台矿始终坚持“从严依法治矿”的方针,强化安全管理,不断加大安全装备投入和安全技术创新,积极与国内的各大院校、科研院所开展了大量的科学研究和技术攻关,在解决“六害”方面取得了明显成效,安全生产条件得到了极大改善,有力保证了矿井的安全生产。     

综采工作面采用"Y"型通风治理瓦斯实践

同煤晋华宫矿11煤综采工作面由于瓦斯涌出量大,工作面及上隅角瓦斯时常超限,采用综采工作面下架巷改变综采工作面通风系统技术措施,消除了工作面及上隅角瓦斯超限,保证了矿井安全生产。     

执行"六人联锁"放炮制防止瓦斯伤人事故

本文阐述了“六人联锁”放炮制的操作过程和主要优点，对高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井，避免放炮后因瓦斯超限、瓦斯突出、瓦斯爆炸等事故所造成的人员伤亡有重要的借鉴意义。     

"三软"厚煤层顶板抽放巷瓦斯抽放技术的应用

针对“三软”厚煤层综采放顶煤回采期间瓦斯涌出量大,在配风量接近极限的情况下,回风流和上隅角瓦斯仍经常超限的问题,在郑煤集团超化矿21051综采放顶煤工作面采用顶板岩石钻孔进行瓦斯抽放,效果不佳,而改用煤层顶板高抽巷抽放瓦斯,消除了回风流和上隅角瓦斯超限现象,回风巷瓦斯浓度降至0.3%,上隅角瓦斯浓度降至0.6%以下,有效解决了“三软”厚煤层高瓦斯综采放顶煤工作面瓦斯问题。     

"U+L"加宽型通风系统在高瓦斯综放工作面的应用

针对陶一煤矿九采区12905工作面瓦斯超限问题,基于对传统“U L”通风系统瓦斯排放能力缺陷的分析,提出采用“U L”加宽型通风系统,以增强风排瓦斯能力。“U L”加宽型通风系统的应用,消除了工作面上隅角瓦斯超限问题,为工作面实现高产高效提供了更大的安全空间,并取得了显著的经济效益和社会效益。     

"三软"不稳定煤层高位钻孔瓦斯抽放技术

通过对“三软”不稳定煤层采煤工作面瓦斯来源的分析,介绍了采用顶板岩石钻孔抽放解决瓦斯问题的原理和方法。     

高、突煤层消突及瓦斯综合治理工作的实践

根据鸡西矿区荣华立井7#煤层存在的突出和高瓦斯特征,采用了分阶段的瓦斯综合治理方法。通过采用保护层开采、本煤层瓦斯预抽、仰角钻孔、高位水平钻孔、低位钻孔、上部采空区贯通钻孔等综合瓦斯治理方法,成功地实现了突出煤层消突、高瓦斯工作面安全回采,实现了安全高效生产。     

高瓦斯高应力严重突出特厚煤层综合防突技术

以义安矿FX005工作面为例,通过采用瓦斯地质预抽巷超前掘进以及冲、压、抽(本煤层和卸压区抽放)相结合的综合防突技术,大大提高了措施的防突效果。结果表明,该综合防突技术实现了对高瓦斯、高应力严重突出煤层工作面的消突,且杜绝了瓦斯动力现象的发生。     

高瓦斯突出工作面瓦斯治理措施及效果分析

 基于朗缪尔和气体状态方程对实验煤样的煤层瓦斯含量进行计算,得出该煤层瓦斯含量为12.02 m3/t。针对试验工作面掘进和回采过程,利用穿层钻孔、顺层钻孔、地面钻井、高位钻孔和采空区埋管预抽瓦斯措施治理试验工作面瓦斯问题,给出了治理措施的的使用方式及大概参数。最后,为了验证瓦斯治理措施的有效性,对采取措施后煤层残存瓦斯压力、残余瓦斯含量进行测量计算和选取相关瓦斯数据进行分析,结果显示,试验煤层残存瓦斯压力降为0.33 MPa,回风流瓦斯浓度维持在0.3%左右,措施效果明显。     

高突矿井抽放治理瓦斯实践

鹤煤公司六矿为单一煤层开采的高瓦斯突出矿井,随着矿井开采深度的增加,瓦斯涌出量越来越大,为有效防止突出,从源头上治理瓦斯,六矿进行了高突矿井抽放治理瓦斯研究,优化了抽放系统,建立健全了瓦斯抽放管理体系,改进了突出软煤层深孔打钻工艺,形成了以用促抽的瓦斯治理新局面.     

高突矿井瓦斯网状抽采与利用技术

为实现煤炭开采过程中通过抽采瓦斯达到安全开采并利用瓦斯发电,实现绿色开采,达到抽、采、用等循环经济发展模式,最大限度地减少碳排放,平煤股份四矿通过建立网状瓦斯抽采系统,利用低体积分数（6%～10%）瓦斯发电,采用非电溴化锂机组矿井降温技术和超低瓦斯体积分数（0.2%～0.4%）乏风氧化技术,使矿井瓦斯抽采率达到70%,回采工作面回风流瓦斯体积分数由0.8%降低到0.3%～0.4%,安全系数提高了2倍,使矿井年利用瓦斯量达到780万m3,发电600万kW.h,相当于每年减少了碳排放9.05万t,实现了煤与瓦斯共采。     

高突掘进工作面运输系统优化

高突掘进工作面胶带输送机穿过风门时,由于截面较大,漏风严重,且在掘进工作面发生灾害时容易造成灾变扩大。为解决胶带过风门处漏风率高、风门防突强度不足的问题,设计制作了胶带过风门装置。现场使用表明:装置结构简单,胶带联动实现了自动化,大大降低了风门漏风率,提高了风门抗灾拒变能力,获得了良好的经济效益和社会效益。     

高瓦斯缓倾斜突出煤层组异地揭煤法

针对潘一东新建矿井-725～848 m西翼胶带机上山巷道揭煤情况:所要揭开13-1、12煤层组的瓦斯压力高达4.9 MPa,煤质松软,穿越石门、煤门距离长,并且需从主井单独布置1个下山通风系统,揭煤难度大等问题,提出"异地揭煤法"揭开13-1、12煤层组;根据巷道掘进情况,-805 m联络巷与胶带机上山在煤层组内相遇,需共同揭开煤层组,根据揭煤难易程度,首先在"异地"-805 m联络巷揭开13-1煤,然后沿着煤层反方向分别向上、向下揭开煤层组完成西翼胶带机上山的揭煤工作。在胶带机上山掘进至13-1煤层顶板7 m时,专门布置1条64 m措施巷进行揭煤区域瓦斯治理,又经过严格施工和区域、局部效果检验,采用远距离放炮揭开了煤层组。"异地揭煤法"揭煤较传统揭煤方案缩短了1/4时间,取得了良好的经济效益和安全效益。     

高突矿井瓦斯综合治理技术研究及应用

介绍了平煤十矿基本情况和瓦斯涌出、突出分布规律和特点.在防治煤与瓦斯瓦斯突出工作中,着重阐明了高位巷钻孔预抽、钻场边掘边抽、前探钻孔工作面抽放等治理措施的特点和应用效果,详述了各种技术布孔工艺抽放方法.在回采工作面瓦斯治理工作中,着重阐述了"偏E型"通风和浅孔卸压抽放2种技术,详述了采面巷道布置、钻孔参数、管理方法以及应用效果.     

近距离高突煤层首采面瓦斯抽放技术

通过采用高位水平钻孔和仰角钻孔相结合,优化抽放钻孔参数,对立井近距离高突煤层128采煤工作面进行预埋管路抽放,确保了安全生产,为近距离低透气高突煤层的瓦斯抽放提供参考。     

深部高瓦斯双突矿井揭煤技术应用

针对曲江公司深部高瓦斯双突矿井的特点,采用施工穿层钻孔进行预抽,并严格按照两级"四位一体"防突措施,消除了揭煤区域突出危险性。采用定时、定点、停电撤人、远距离放炮等措施安全顺利地完成揭煤过程,对类似石门揭煤工程具有借鉴意义。