羊毛和丙纶复合针织面料热湿舒适性研究

论述羊毛和丙纶复合针织面料的导热排汗的机理，测试其热湿舒适等性能，证实其强力高、耐磨性好，刺痒感小、热湿舒适性好。     

凉感尼龙长丝针织物热湿舒适性能测试与分析

选用凉感尼龙长丝与同规格常规尼龙长丝,用圆纬机编织成纬平针和罗纹型复合组织针织物,经染色后整理成光坯织物,测试分析其热湿传导性能、透湿性能、芯吸性能和透气性能。试验结果显示,与常规尼龙长丝针织物相比,凉感尼龙长丝针织物的热阻、克罗值、湿阻小,导热系数大,具有较好的热传递性能和湿传递性能,且热湿传递性能与织物组织结构有关。     

热湿舒适性针织面料的研究

目前存在着两种热湿舒适性针织面料的生产方法，文章论述了这两种方法的生产机理，并进行了相互比较，提出了我国有关热湿舒适性针织面料生产的发展方向。     

针织物热湿舒适性能的计算机仿真研究

本文在对针织物热湿舒适性能的理论分析的对实测数据研究的基础上，进行了各结构对数影响相关的热湿性能指标的计算机辅助研究，建立了数学模型。从而对各结构参数对针织物热湿性能的影响程度进行了定量的深入分析。     

针织物热湿舒适性能的计算机仿真研究

在对针织物热湿舒适性能的理论分析和对实测数据研究的基础上，进行了各结构参数影响相关的热湿性能指标的计算机辅助研究，建立了数学模型。从而对各结构参数对针织物热湿性能影响的程度进行了定量分析。     

沟槽涤纶针织产品的热湿舒适性及物理机械性能

热湿舒适性已成为高档服装的必要条件。针织物可通过多种途径来获得热湿舒适性。文章设计了10种用沟槽涤纶长丝编织的针织物,通过对这10种面料及2种纯棉纱针织面料的热湿舒适性、顶破强力、耐磨性和透气性的测试,分析了纱线种类、织物组织及结构对热湿舒适性和物理机械性能的影响。     

聚乙烯针织物的热湿舒适性能

为研究织物结构参数对聚乙烯针织物热湿舒适性能的影响,选取3种规格的聚乙烯长丝织成双罗纹针织物,并选用涤纶、凉感涤纶长丝制备相同结构双罗纹织物作为对比试样,研究构成织物的原料种类、未充满系数、捻度对织物孔隙率、透气性、导热及导湿性能的影响。结果表明:在织物结构相同的情况下,构成织物的原料、未充满系数与织物透气、导湿、导热等热湿舒适性能显著相关;纱线捻度与织物的导热及导湿性能显著相关;与涤纶、凉感涤纶织物相比,聚乙烯长丝表面存在沟壑,结晶度、取向度较高,其织物具有优良的透气、导湿和导热性能,是制备凉爽舒适功能纺织品良好原材料。     

针织物热湿舒适性能的测试与研究

在对针织物热湿舒适性能的理论分析和对实测数据研究的基础上，进行了各结构参数影响相关的热湿性能指标的计算机辅助研究，建立了数学模型。从而就各结构参数对针织物热湿性能的影响程度进行了定理的深入分析。     

天丝针织面料热湿舒适性研究

采用14.5 tex(40S)棉纱、11.1 tex(100 D)涤纶长丝、14.5 tex天丝纱线作为原料,利用单面针织机分别编织密度、克质量相近的棉、涤纶、天丝单面汗布,随后对3块试样进行精练定形烘干,并置于标准大气环境下。利用扫描电子显微镜观察纤维形貌特征,通过扩散性残留水分率、接触瞬间凉感、光蓄热性能测试对试样进行评价,从客观角度来对比研究三者的热湿舒适性。研究表明:标准环境下,天丝汗布表面水分蒸发最慢,具有优异的储湿性;在温差10.0℃与20.0℃条件下,天丝的瞬间接触凉感均大于棉与涤纶;在800 W/m2的照度下天丝面料里侧温度上升较少,具有一定的遮热和散热效果,在夏季使用对皮肤具有一定的保护作用。     

针织与梭织双拼结构衬衣面料热湿舒适性研究

采用微孔涤纶、普通涤纶、棉、大麻、莫代尔、Lyocell TM等多种纤维混纺纱与异涤长丝,编织6种针织物和梭织物,分析织物的力学及服用性能,包括弯曲长度、折皱回复性、透气性、热湿舒适性等,并分析纤维材料和织造方法,对织物力学性能、热湿舒适性的影响。结果表明,6种织物均具有良好的热湿舒适性、力学性能;与梭织物相比,针织物具有较好的透气性、透湿舒适性和柔软的手感;而梭织物则具有较高的蒸发速率,两种织物混合使用,可以设计出舒适性更好的制式衬衣。     

精梳涤纶条含量对涤纶针织物性能的影响

为开发高品质涤纶针织物,设计了6组不同精梳涤纶条含量的纯涤纶纱和1组普梳涤纶纱,并制备相应的针织物。通过对针织物抗起毛起球性、顶破性、织物风格及透气透湿性进行测试,同时对比分析不同含量精梳涤纶条对织物服用性能的影响。结果表明:精梳涤纶条含量对织物的透湿性、透气性、起毛起球性、顶破性及织物风格有直接影响;相同组织结构下,精梳涤纶条含量在60%~70%时针织物的透湿性能、顶破性能及织物风格指标最优;精梳涤纶条含量在100%时针织物的透气性能和起毛起球性能最优;精梳涤纶条含量在60%~70%时织物服用性能与全精梳织物服用性能相比差异不大。在实际生产中,采用不同含量精梳涤纶条进行生产,既能满足高质量要求,又能节约成本,提高效率。     

羊毛与37.5涤纶混纺针织物的热湿舒适性研究

选择8种不同的羊毛与普通涤纶、37.5涤纶混纺针织物试样,测试试样的密度、面密度、未充满系数和厚度等基本参数,以及回潮率、透气率、芯吸高度、瞬间接触凉感(Q-max)及恒定加热条件下的干、湿态升温性能等织物的热湿舒适性能,分析和评价了针织物的基本参数对其热湿舒适性能的影响。试验结果显示,与普通涤纶相比,采用37.5涤纶有助于提高织物的回潮率、芯吸高度和Q-max;透气率随针织物未充满系数的增大而增大;当织物的纤维组成成分基本一致,组织结构相同时,针织物的面密度越大,透气性越差;含37.5涤纶的纬平针织物的瞬间接触凉感性能较好。     

竹炭涤纶纤维针织物的湿舒适性研究

测试分析了竹炭涤纶纤维针织物的湿传递性能。结果表明,竹炭涤纶纤维针织物具有极优的吸湿放湿性能。     

玉石涤纶纤维基本性能研究

对玉石涤纶纤维的特性、结构与性能进行了基本分析,着重分析了纤维的力学性能.结果表明:玉石涤纶纤维具有良好的强度和伸长率;干、湿态下的断裂强力和断裂伸长变化很小,但不同的拉伸速度对玉石涤纶纤维的拉伸性能却产生很大的影响.     

咖啡炭玉石纤维针织内衣面料的研发

介绍了咖啡炭纤维和玉石纤维各自的特点,并用它们与精梳棉和兰精黏胶采用不同比例进行混纺,开发出3种咖啡炭玉石纱线,然后对这3种纱线所编织的针织内衣面料进行对比分析。得出使用赛络紧密纺纱技术,且精梳棉、黏胶、咖啡炭、玉石纤维的混纺比为35∶30∶28∶7,捻度990捻/10 cm,捻系数390,这种咖啡炭玉石纱线的针织面料性能较优。     

改性聚酯/棉混纺针织物舒适性

选取6种不同混纺比的改性聚酯/棉针织物,对其力学性能、吸湿性能(回潮率、吸湿速率)和热湿传递性能(热阻、湿阻、保水率、芯吸速率)进行了研究,并对改性聚酯/棉针织物的吸湿速率和芯吸速率进行了理论分析。研究结果表明:改性聚酯/棉混纺比为35/65的针织物具有最良好的力学性能和舒适性。     

仿棉聚酯纤维保暖针织产品开发

介绍了仿棉聚酯纤维与棉的混纺纱的性能,选用4种仿棉聚酯纤维/棉混纺纱、氨纶丝、低弹涤纶丝交织,开发了平针添纱织物、平针衬垫拉绒织物、绗缝织物3种保暖针织物,测试分析其性能。结果表明：仿棉聚酯纤维/棉混纺纱针织物具有良好的保暖性、抗起毛起球性及服用舒适性,是开发保暖服装的理想原料。     

强捻毛涤复合针织面料的研究

介绍了强捻毛纱的工艺过程，将其与低捻毛纱的参数进行了对比。阐述了纱线定捻的原理及蒸纱工艺条件。采用同样的组织和编织工艺分别生产低捻和强捻毛纱面料，并测试了其面料性能。结果表明：强捻毛纱及面料较低捻毛纱及面料具有起好的机械性能和服用性能，其耐磨性、抗顶破能力、透气性及水洗缩率等得到明显改善．可以考虑用于凉爽型针织面料的开发。     

薄型经编毛涤织物的生产工艺

介绍了薄型经编毛涤织物的生产流程、工艺参数和工艺配方,分析大生产过程中原料选择、织造密度张力、预定形、染料选择、染色温度、保温时间、助剂等影响产品质量的关键因素,强调在经编机上织造时上机密度不能太高,送经张力不能太大,以防止断头。采用低温一浴法染色,选用低温型分散染料,采用助剂增溶等技术关键。对织物各项性能测试,并与薄型纬编羊毛织物相比,薄型经编毛涤织物透气性稍差,强力高,抗起毛起球,尺寸稳定性好,是高档服装的优选面料。     

涤纶针织物的阻燃拒液整理

采用涤纶耐久阻燃剂DFR和含氟化合物Nuva TTC对涤纶经编针织物依次进行阻燃和拒液整理.分析了涤纶经编针织物采用阻燃剂DFR、拒液整理剂TTC、阻燃剂APP-1与TTC同浴整理后的阻燃与拒液效果.确定阻燃剂DFR的用量为30 g/L,TTC用量为4g/L.整理后的涤纶经编针织物具有良好的阻燃和拒液性能,阻燃效果达B2级,沾水等级达GB4(ISO4)级.若对防护服无耐洗涤要求,则TTC可与阻燃剂SFR同浴处理,整理品的阻燃效果可达B1级.