羊毛针织物冷转移印花工艺分析

针对羊毛织物采用圆网或平网印花花型不清晰、易堵网,数码喷墨印花易堵塞喷头等问题,文中利用冷转移印花工艺处理羊毛织物,并详细介绍了冷转移印花工艺中的染料选择、印刷、转印、蒸化、水洗工艺,并对工艺进行分析及优化,为羊毛针织物冷转移印花提供参考依据。     

精纺毛织物三维印花工艺的研究

羊毛纤维具有毡缩性，而防缩剂具有防毡缩性，用防缩剂对羊毛织物印花、焙烘后再缩绒，则会得到具有立体感的绒面花型。基于这一原理，开发了三维印花毛织物。文章给出了印花浆料的配方，指出了生产过程中各工序的要点及难点，如染色后处理、印花浆料的配制、花型的选择、焙烘、缩呢及蒸呢等。     

精纺毛织物三维印花工艺的研究

羊毛纤维具有毡缩性,而防缩剂具有防毡缩性,用防缩剂对羊毛织物印花、焙烘后再缩绒,则会得到具有立体感的绒面花型.基于这一原理,开发了三维印花毛织物.文章给出了印花浆料的配方,指出了生产过程中各工序的要点及难点,如染色后处理、印花浆料的配制、花型的选择、焙烘、缩呢及蒸呢等.     

无版数字转移印花—织物印花的新葩

转移印花与常规印花相比,转移印花产品图案清晰,花纹富有艺术性和风格别致,层次丰富、立体感强、形态逼真,能印制常规直接印花方法无法印制的花型图案,超越了传统印花水平,特别平印花纸所转印织物、精细程度已达很高的境界,特别适用于件料和成衣的印花。转移印花工艺所需设备简单,操作方便,投资少,占地小,印花无废品,生产周期短,对环境污染小,节能、节水符合21世纪绿色生产要求,因此,转移印花技术在国内外都得到快速发展。     

印花在针织服装中的装饰作用

印花是针织服装获得花型图案的一种常用的装饰手段,能在一定程度提升针织服装的附加值.主要介绍了针织服装中常用的几种印花工艺及其特点,包括:涂料印花、发泡印花、植绒印花、拔染印花、转移印花、烫金烫银印花、数码印花等,并从针织服装形式美要素分析了印花在针织服装中的装饰作用.     

醋纤与锦纶复合丝织物转移印花工艺探讨

醋酯丝因具有真丝般的光泽,丰满的手感,三醋酯纤维及三酷酯与锦纶的复合丝产品至今较流行。随着转移印花的兴起,我们通过对三醋酯纤维与锦纶丝的复合产品进行转移印花工艺试验,结果产品质地柔软、丰满,酷似真丝绸,花型表现力强,套色层次丰富,线条精密逼真,艺术     

浅谈织物渗透印花

随着文化生活水平的提高．人们对纺织品印花从质量和花样上都提出了更高的要求．这就促进了织物特种印花的发展和壮大。织物特种印花就是使织物的最终成品显示出特殊效果。特种印花类型很多．如在纺织品上印产生变色效果的花型称为变色印花．印有珠光的花型称为仿珍珠印花．印有凸出立体感的花型称为发泡立体印花．产生透明花型效果的称为烂花印花等。     

羊毛毛圈织物拔染印花产品的开发

羊毛毛圈织物 印花产品以少低弹丝为底纱，羊毛纱为毛圈纱，经过缩绒，染色，本文重点对羊毛毛圈织物拔染印花产品的 印花工艺进行了讨论。     

纯羊毛织物转移印花工艺探讨

一、前言 转移法印花有着其他印花方法无法比拟的独特优点,尤其是它的方法简便、无环境污染,使之应用范围日益扩大。开始时只能在涤纶织物上使用分散染料印花,后来又发展到用直接染料印制棉和粘胶织物,在竹、木、塑料图片上印色、印字等。但由于种种原因,在纯羊毛织物上使用转移印花很少。即使采用传统的方法印花,也由于工艺不易控制、一等品率低等原因而应用甚少。据国际羊毛局的统计资料表明,全世界纯羊毛印花织物的生产量不足百分之一。 二、纯羊毛织物转移印花分析 分散染料对涤纶及其混纺织物的转移印花是在一定温度、一定压力下,涤纶分子间距离拉大,促使分散染料进入纤维的无定形区,最后固     

简述纤维素纤维的转移印花

转移印花早在1968年就已经商品化了,但起初是对涤纶纤维织物进行的一种工艺。其优点是印花后无需进行固着和水洗等处理,因此三废排放低,工艺简单方便,适合小批量多品种生产。转移印花有许多独特优点,能印制常规印花无法印制的艺术性强,轮廓精细,层次分明,色彩艳丽而富有立体感图案。既然有上述许多优点,各国染色工作者开始探索研究将此特有工艺推广到天然纤维上,首先着手的是纤维素纤维织物上。首先,让我们初步了解一下,涤纶转移印花工艺原理及棉织物不能直接采用分散染料进行升华法转移印花的根本原因。涤纶纤维所以能够进行转…     

纺织品数码喷墨印花加工关键技术探讨

研究采用不同的配方及工艺,对棉、真丝、锦纶、聚酯、羊毛等各类织物坯布进行常规前处理、浸轧上浆、浆料和配套助剂的优选及上浆工艺优化,结合喷墨印花图案原稿的高品质数字化处理、设计制定不同类型织物的高品质ICC特性曲线以及喷印工艺优化,结果显示：喷印织物经汽蒸固色后,染料分子从浆料向织物转移并与纤维结合,并满足色差及色牢度要求,实现了数码喷墨印花技术在蚕丝、棉、聚酯、锦纶、羊毛等不同类型织物的推广应用。     

上浆液酸碱剂对羊毛活性喷墨印花的影响

对羊毛织物活性染料墨水喷墨印花上浆液中的酸碱剂进行筛选,探讨了浸轧含不同酸碱剂的上浆液对羊毛织物颜色特征值、印花得色深度、羊毛损伤程度、色牢度、汽蒸时活性染料固色速度的影响。结果表明:硫酸铵和碳酸氢钠均可用于调节上浆液的酸碱度,但需严格控制其用量和汽蒸时间,且前者的印花工艺稳定性较好;两者用量合适时,喷印织物得色深度相差很小。碳酸钠易使羊毛纤维发生一定程度的降解而泛黄,并会降低印花颜色鲜艳度。汽蒸时染料从浆层向纤维表面的转移速度影响染料固色速度,预先浸轧硫酸铵的喷印织物,在汽蒸时染料转移速度、固色速度快。添加碱剂上浆的喷印织物的耐湿摩擦和耐皂洗色牢度比添加硫酸铵上浆的高。     

天然纤维冷堆印花试验

通过色浆直接加碱或织物轧碱的方式,用低温活性染料对羊毛、真丝和棉织物进行冷堆印花.试验结果表明,冷堆印花工艺的得色量、线条精细度、花型清晰度、渗透性均比汽蒸印花工艺好.该工艺无需印花后的烘干和汽蒸,节省印花助剂,达到了节能减排、减少污染、降低成本的目的.     

纤维制品的喷墨印花加工

过去,由于纤维印花加工是由复杂的加工工序组成,在印花浆和花型制作上需要熟练技术,所以难以适应小批量、多品种、交货期短等的生产需要,最近,开发了一种利用喷墨方式的印花装置正在普及于纤维领域,但是,为将这些喷墨方式应用于纤维领域,在适合各种纤维材料以及防止油墨渗化、色泽重现等方面,必须进行和纸印刷不同的研究,因此,对纤维前处理方法以及适合原材料的油墨研制、着色防染法的利用等进行了探讨。     

TANAJET A4100糊料对羊毛运动服数码印花的影响

TANAJET A4100糊料的上浆前处理容易降低羊毛运动服的花纹轮廓清晰度,不利于精细印花和大面积印花。为了提高羊毛运动服数码印花的清晰度、得色量及印花手感,根据羊毛运动服数码印花前处理工艺的要求,选择不同用量的TANAJET A4100进行上浆处理,测定羊毛运动服在上浆印花后的线条精细度、K/S值、脱糊率、渗透性和色牢度等指标。实验数据表明:对羊毛运动服数码印花进行上浆预处理,当TANAJET A4100用量为质量分数0.8%时,羊毛运动服得色量较高,花纹图案清晰,脱糊率及渗透性能较好,上浆效果最好。     

分散、活性、酸性染料印花工艺综述

分散染料可以在涤纶、锦纶、醋酯纤维、涤棉混纺、涤黏混纺及其他涤纶混纺织物上进行印花,在腈纶上仅能印浅色。用分散染料印花常见的产品有印花涤纶绸、印花针织品、印花涤/棉布以及印花丝织物等,上染率较高,达80%以上;活性染料印花主要用于纤维素纤维(植物纤维)的印花,如棉、苎麻、亚麻、黏胶纤维、醋酯、竹纤维、莫代尔(modal)纤维、莱赛尔(lyocell)纤维和天丝(tencell)纤维等,一般活性染料的固色率只有70%左右;酸性染料印花可用于蛋白质纤维(动物纤维)如蚕丝、羊毛及合成纤维锦纶等,上染率高。     

纯棉织物活性染料薄膜湿法转移印花

用湿法转移印花工艺替代传统的转移印花工艺,具有花型逼真、工艺简单、节能低耗的优点。介绍了棉织物活性染料湿法转移印花的工艺流程,包括油墨配制、PET薄膜印刷、半制品预处理、转移印花、蒸化和水洗,并指出该工艺现存的缺点。     

山东如意研制开发大豆／羊毛／天丝系列数码印花面料

《大豆蛋白纤维毛织物的研制与开发》项目采用大豆蛋白纤维与优质澳毛及天丝等纤维混纺，采用低温染色、数码印花技术和复合纺纱技术，研制开发了大豆／羊毛／天丝、大豆／羊彩涤纶、大豆／羊毛等数码印花面料。该项目将大豆蛋白纤维的优良性能充分体现到了产品中，拓展了毛精纺面料的开发及使用领域，同时赋予了织物特殊的风格，满足了市场需求，符合人们崇尚自然、绿色消费的理念。     

涤纶针织物冷转移印花工艺分析

阐述了涤纶针织物冷转移印花原理,并设计了冷转移印花工艺流程。从染料选择与水性浆制备、印刷、转印、蒸化、还原清洗、成品定形等方面分析了工艺控制重点。结果表明,涤纶针织物冷转移印花后,成品花型清晰,耐水洗色牢度、耐汗渍色牢度(酸性)、耐汗渍色牢度(碱性)均达到了4级以上,较好地满足了客户的要求。     

蒸化机热平衡测算

主持人：欢迎进入《百花苑》。 蒸化的目的是使印花织物完成纤维和色浆的吸湿和升温,促使色浆中的染料向纤维中转移并固着。蒸化过程是较复杂的物理、化学反应过程,蒸化工艺条件的优化,对染料在纤维上的固着,印花色泽的鲜艳度及花型轮廓的清晰度,起着关键性的作用。