专家系统思想在CAPP中的应用及其实现

本文结合ＨＣ－ＣＩＭＳ应用工程项目，提出一种 了专家系统技术的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＮＣＰ集成化环境下的创成式ＣＡＰＰ原型。系统采用模块化设计。在基于特征建模的基础上，系统中机床选择、刀具选择、夹具选择、工艺设计等知识库的管理独立于推理机，并采用了关系数据库和开放式数据库互连技术。     

钣金件CDCAPP专家系统的研究与实现

简要介绍建立ＣＤＣＡＰＰ专家系统的全过程，并详细讨论了如何构造专家系统的三大基本功能模块（数据库、知识库及推理机）。     

钣金件CDCAPP专家系统的研究与实现

简要讲述了建立ＣＤＣＡＰＰ专家系统的全过程，并详细讨论了如何构造专家系统的三大基本功能模块：数据库，知识库、推理机。对当前ＣＡＰＰ中的瓶颈问题之一－－工序图的自动生成进行了较为深入的探索。     

CIMS环境下飞机结构件CAPP系统的设计与开发

本文介绍ＣＡＣ—ＣＩＭＳ环境下飞机机加结构件ＦＡ—ＣＡＰＰ系统的主要设计思想、原则及系统的主要功能，重点讨论了飞机结构件的零件特征模型、ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成、工艺知识表示与工艺知识库、工艺决策与推理机等关键技术问题。     

CIMS环境中的集成化工艺过程设计

介绍一个ＣＩＭＳ或ＦＭＳ环境下的集成化ＣＡＰＰ系统－ＴＨＣＡＰＰ，该系统以非回转体零件为加工对象，利用ＩＧＥＳ实现与ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ的信息集成。工艺路线生成核心是创成式专家系统，推理机的控制策略以启发式搜索的估价函数为主，可自动选择定位夹紧面。工艺知识库为独立的、可维护的形式，根据ＣＩＭＳ车间的实际环境可获得多种工艺方案。     

船用柴油机箱体类零件CAPP开发系统设计

船用柴油机箱体零件ＣＡＰＰ开发系统（ＭＢＣＡＰＰＤＳ）是一种专用ＣＡＰＰ系统。为提高系统的适应性和通用性开发了一些通用模块，然后逐步加以扩充、完善和提高而形成的。ＭＢＣＡＰＰＳ由标准、通用和专用模块组成，它的进一步发展方向是ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ一体化和部分智能化。     

专家系统CAPP模式初探

根据ＣＡＰＰ的应用和工艺知识的特点提出了一种实用的创成式ＣＡＰＰ的方法－专家系统ＣＡＰＰ的模式，并介绍了在这种模式中工艺知识的表达、知识库的组织、推理机以及知识库的集成开发环境。     

基于轴承特征的产品模型定义研究

本文从轴承ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ 集成的观点出发,介绍了以轴承型号特征为基础的产品定义模型（ＢＰＤＭ）,讨论了ＢＰＤＭ 的特征信息和数据结构。最后,轴承ＣＡＰＰ／ＣＡＭ 系统采用了中间数据文件形式,包括形状信息、工艺信息和总体信息都能输出。因此,ＢＰＤＭ 为实现轴承ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ 集成共享奠定了基础。附图２幅     

基于特征造型的整体回转面刀具CAPP软件系统

应用特征造型技术,在微机上以Ｗｉｎｄｏｗｓ９５为操作平台,以ＶＢ５．０、ＶＣ＋＋５．０和ＡｕｔｏＣＡＤＲ１４ｆｏｒＷｉｎｄｏｗｓ为开发语言开发了实用化的整体回转面刀具ＣＡＰＰ软件系统。介绍了该软件系统与ＣＡＤ、ＣＡＭ等其它模块的集成方式以及各类数据库的建设、管理和接口     

机械加工工艺知识库系统研究

探讨了知识库系统技术在工艺知识系统化处理方面的应用，介绍了一个基于规则表示的工艺知识库及其管理系统；在此基础上，应用面向对象技术及数据库技术，提出了面向对象的工艺知识表示及基于数据库管理系统的工艺知识库系统结构，并认为以工艺知识库管理系统的开发来促进ＣＡＰＰ应用系统的开发，是ＣＡＰＰ系统实用化的重要途径     

实用化的CAPP系统

综合运用成组技术，专家系统技术等多种技术，解决了零件信息的描述，知识的表示及推理机制的实现等问题。提出了一种实用比的ＣＡＰＰ系统，该系统综合了派生式和创成式的优点，既能满足生产企业的实际需要又能满足ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ一体的需要。     

发动机五汽门缸盖CAPP专家系统的推理模式研究

在对CAPP技术及机械制造技术进行研究的基础上，介绍了CAPP在工艺过程设计中起的作用和它的发展，分析了专家系统的推理模式构成，描述了发动机缸盖产品的结构特点和它的工艺设计。重点讨论了发动机缸盖CAPP专家系统的知识库构成和推理模式。最后举例以详细说明。     

Product and manufacturing capability modelling in an integrated CAD/process planning environment

Computer-aided process planning (CAPP) is one of the key components in computer integrated manufacturing (CIM) environment. Fully automatic CAPP systems require information transfer between CAD/CAM systems to be mutual, dynamic, concurrent, automatic and efficient. The difficulty in achieving this is the management of the vast amount of heterogeneous data, knowledge and complicated inference processes encountered in developing automatic planning systems. The objective of the reported research is to develop a framework for modelling and managing engineering product and manufacturing capability information in an integrated feature-based CAD/knowledge-based process planning environment. The feature-based design system is developed with a commercial boundary representation (Brep) solid modeller with additional feature-modelling functions. The process planning system is developed using a knowledge-based system, which is fully integrated with the design system through an information mapping mechanism. Process planning decisions are made by searching for a match between the product requirements and the process capability of available manufacturing systems. This is achieved by invoking the rules coded in an inferencing mechanism (an inference engine). Both the underlying methodologies and the implementation aspects will be addressed in this paper.     

基于过程特征的CAPP系统构成

CAPP与CAD的集成是实现CIMS的关键技术之一。基于过程特征的CAPP系统，采用过程特征和面向对象技术建立零件信息模型，通过过程特征建立特征、工艺、刀具、机床的联系，实现加工方法推理及机床、刀具的选择。     

基于实例推理的CAPP系统中特征实例的应用研究

针对实例推理在CAPP系统中应用的一些问题,提出了以特征作为实例,将规则推理的知识与实例推理的知识相结合的方法;通过对特征实例属性值的评判,引入了特征实例的推理及知识学习机制。     

An intelligent process planning system for prismatic parts using STEP features

This paper presents an intelligent process planning system using STEP features (ST-FeatCAPP) for prismatic parts. The system maps a STEP AP224 XML data file, without using a complex feature recognition process, and produces the corresponding machining operations to generate the process plan and corresponding STEP-NC in XML format. It carries out several stages of process planning such as operations selection, tool selection, machining parameters determination, machine tools selection and setup planning. A hybrid approach of most recent techniques (neural networks, fuzzy logic and rule-based) of artificial intelligence is used as the inference engine of the developed system. An object-oriented approach is used in the definition and implementation of the system. An example part is tested and the corresponding process plan is presented to demonstrate and verify the proposed CAPP system. The paper thus suggests a new feature-based intelligent CAPP system for avoiding complex feature recognition and knowledge acquisition problems.     

面向产品的CAPP方法论及其智能化概念体系

提出并论述面向产品的ＣＡＰＰ方法论,建立面向产品的ＣＡＰＰ智能化概念体系,并分析讨论面向产品的ＣＡＰＰ智能化关键技术,实践表明,以面向产品的ＣＡＰＰ方法论为指导,形成基于知识库的智能化交互式ＣＡＰＰ系统框架,才能真正理顺先进性与实用性、普及与提高等各方面的关系,满足企业对ＣＡＰ广泛应用与集成的需求。     

CAPP面向对象知识库管理系统的设计与实现

知识库是 CAPP系统的核心。本文采用面向对象方法对工艺知识进行表示与组织 ,在此基础上设计开发了 CAPP面向对象知识库管理系统 (OO- CAPP-KBMS) ,并对面向对象知识库管理系统的体系结构、设计与实现方法及所采用的一些关键技术作以介绍     

面向产品的CAPP技术

本文从制造企业实现产品工艺设计与管理的一体化方面,对面向产品的CAPP系统作了分析,并探讨了面向产品的CAPP系统的初步建模及推理方法。     

CAPP技术及其在型线铣刀工艺设计中的应用

以型线铣刀为例 ,建立了基于创成式的CAPP系统。系统采用零件信息库、工艺知识库、推理机相互独立的总体设计方案 ,论述了基于特征图的零件信息描述方法、工艺知识库的创建、推理控制程序设计等系统设计的关键技术。