J36─800B压力机的动态有限元计算

本文在对Ｊ３６─８００Ｂ压力机结构分析和简化的基础上，用ＳＡＰ５程序进行了压力机的动态有限元计算以及相应的对比实验，其理论值和实验值吻合较好。采用的压力机结构简化和计算方法可以推广于同类锻压设备的动态计算中去，有一定的参考价值。     

螺旋压力机机身的动力有限元分析

建立了Ｊ５３－１６００型摩擦压力机有限元动力学模型，理论模态分析与模态实验结果吻合较好．根据压力机打击实测波形，模拟计算冷击、锻击情况下压力机的振动响应，对压力机的动力设计有参考价值。     

开式压力机动力特性的有限元计算与实验研究

本文通过有限元计算与实验分析对开式压力机的动力特性进行了研究，分析了各阶固有振型对压力机工作状况的影响，比较了有限元计算与实验方法的各自特点。     

压力机基础减振降噪实验研究

介绍了压力机工作噪声的产生和防止，减振器种类及特点，压力机用减振器进行床身直接隔振降噪实验及效果。     

压力机基础减振降噪实验研究

介绍压力机工作噪声的产生和防止，减振器种类及特点，压力机用减振器进行了床身直接隔振降藻实验及效果。     

高速压力机温度场的有限元仿真及实验研究

通过确定高速压力机的运动动力参数,分析计算了高速压力机的热源分布和对流换热系数,并获得了压力机的热边界条件.以有限元方法为基础,建立高速压力机的三维分析模型,进行了温度场变化的分析研究.分析及实验结果表明,所建立的三维压力机温度有限元模型能正确的模拟运行过程中的压力机温度场分布,为压力机热误差分析设计提供了数值分析及实...     

高速压力机惯性力平衡装置及其特性研究(一)

在分析高速压力机惯性力平衡问题研究的必要性基础上，根据高速压力机的工作特点，论述了高速压力机的惯性力降低及平衡的途径，明确指出在高速压力机上不宜采用气动缸平衡装置。对目前广泛采用的5种惯性力平衡机构的工作特点进行了分析，提出了高速压力机惯性力平衡效果的科学评价指标。从而为研制高速压力机新的高性能平衡机构奠定了基础。     

一种新型压力机行程调节机构设计

为解决曲柄压力机滑块行程调节的问题,以公称力为800 kN的压力机为研究对象,进行了大量仿真分析和样机实验,调查分析了目前生产的行程可调压力机在使用过程中出现的调节不便、调节级数少等一些问题的原因,设计了一种新型的适用于曲柄压力机行程调节的装置.通过原理分析和样机实验,此结构能更好地满足行程调节的目的,而且解决了目前压力机行程调节中出现的问题.调节机构采用液压马达调节,同现有的手动行程调节机构相比,具有省力、调节级数更多、调节更可靠等优点.     

曲柄压力机制动过程的研究

分析了压力机的制动过程，指出压力机实际制动角受到各种因素的影响。基于实验结果和理论分析，对摩擦离合器-制动器的结构、气路和电控系统的设计提出了建议。     

基于PC控制技术的伺服机械压力机控制系统设计

伺服机械压力机是"数控一代"的机械压力机,其控制系统直接影响压力机的功能和性能。在对伺服机械压力机控制要求进行分析的基础上,基于PC控制技术,对伺服机械压力机的控制系统进行了设计,包括:控制器的选择、控制构架的搭建、曲轴与滑块位置的检测以及滑块轨迹的规划与控制等。采用基于PC的控制器,开发了实验样机,并对典型伺服冲压工艺进行了实验测试。实验结果表明,该伺服机械压力机的控制系统可实现包含变速、停止和反向等运动的伺服冲压工艺的规划控制,具有良好的控制性能。     

雨刮器曲柄冲孔整修复合模设计

为降低曲柄加工误差对雨刮器工作性能的影响，把曲柄加工中的冲孔和整修2道工序合并设计在1套复合模具中完成，以减少曲柄加工中的安装次数，降低安装误差，提高加工精度。同时，减少曲柄加工中装卸工件的辅助时间，提高生产效率。     

农用三轮车雨刮器曲柄切断模出料机构的改进设计

为了使农用三轮车雨刮曲柄零件在切断前能按展开料理论计算长度和修正长度进行自由调节并定位以及在切断后能自动出料,设计一种仅由螺母、螺杆和定位板组成的改进新型出料机构。该出料机构不仅克服了改进前出料机构不能自由调节定位长度的缺陷,而且还能使切断后的曲柄坯料自动出料,省力省时,操作安全。     

S38MnSiV钢曲轴磁粉探伤不合格原因分析

某厂在对其生产的 S38MnSiV钢曲轴进行磁粉探伤时,发现曲轴的连杆轴颈上存在线状磁痕,磁痕是曲轴磁粉探伤中不允许存在的缺陷。利用直读光谱仪（OES）、光学显微镜（OM）和扫描电子显微镜（SEM）等观察分析手段,研究了 S38MnSiV钢曲轴磁粉探伤不合格的原因。结果表明：存在合金元素偏析的心部钢材在锻造过程中迁移至连杆轴颈表面,致使连杆轴颈表面在淬火时产生残余奥氏体,残余奥氏体与马氏体磁导率差异使磁粉探伤时出现磁痕。针对此类磁痕,提出了相应的技术改进措施。     

曲柄连杆机构运动过程动画VB编程的实现

在分析了对机械压力机PLC控制过程进行计算机模拟必要性的基础上,明确指出在微机界面上实现机械压力机曲柄连杆滑块机构运动过程动画的重要性。进一步在对机械压力机曲柄连杆滑块机构的运动及动力的理论分析基础上,使用VB编程,得到了曲柄连杆滑块机构在运动过程中各个构件空间位置的确定方法,研究了滑块位移、速度、加速度、转矩和曲柄转角之间的变化关系曲线的动画在微机界面上的实现方法。对机械压力机常用的四个操作规范的实现方法及其相关按钮在微机界面上的布置方法也进行了深入的研究。     

离子氮化工艺在柴油机曲轴中的应用

介绍了采用脉冲式离子氮化炉对柴油机曲轴进行辉光离子氮化的处理工艺。试验表明，在氮化炉中放人含La、Ce的混合稀土．或在离子氮化过程中通人少量CO2气体，都能明显促进离子氮化过程，提高曲轴的耐磨性。     

曲柄压力机的压力能力、扭矩能力与力-转角曲线图的关系分析

介绍了曲柄压力机的压力能力、扭矩能力的计算方法,并通过对JA21-18型曲柄压力机的能力分析计算,得出此种压力机两方面能力分别与力-转角曲线图的关系。在选用压力机时,必须严格按照许用负荷曲线图来选择。     

平面连轩机构动态参数的计算机辅助测试装置的研究

针对误差对平面连轩机构运动特性及动力学特性的影响,采用先进的计算机辅助测试技术、传感技术、数据处理及输入输出技术,研制了一种集曲柄滑块和曲柄摇杆的运动学参数、动力学参数及速度波动为一体的测试装置。实践表明该实验装置具有功能强大、人机界面友好、使用方便等优点。     

"阿波罗尼奥斯圆"原理在曲柄连杆机构设计中的应用

对曲柄压力机偏置工作执行机构的连杆长度和曲柄半径进行了分析,并利用阿波罗尼奥斯圆原理推导出了连杆长度和曲柄半径的设计计算公式,可供设计时直接应用。     

气动曲柄滑块圆弧抽芯机构设计

以一塑料圆弧弯管为例,介绍开模时利用气动连杆进行圆弧抽芯的模具结构,此结构是一种新型的圆弧运动脱模机构,改变了利用齿轮或链条进行圆弧抽芯的传统脱模机构,经生产实践,结构设计合理,动作可靠,生产的塑件质量稳定,符合要求。     

中凸变椭圆活塞裙部车削中二自由度机构的研究

引证了对心曲柄滑块机构的位移曲线是条近似椭圆曲线。分析了以曲柄滑块机构和凸轮机构为主动的二自由度机构成型活塞中凸变椭圆的工作原理。推导了滑块冲程和凸轮升程的计算公式。分析了机构成型的误差。