喷煤助燃剂在炼铁高炉的试验

炼铁厂2006年下半年先在5#高炉进行喷煤助燃剂添加试验，然后又在1#-4#高炉进行混合煤扩大试验。从基准期和试验期的数据分析和经济效益分析来看，添加喷煤助燃剂后，有利于提高煤粉燃烧率，为进一步提高煤比，降低总燃料消耗创造了条件。     

国外高炉喷煤技术研究动态

80年代以来,随着世界钢铁市场竞争的日益增强,加之焦炭供需不平衡,钢铁企业的燃料结构的变化及环境保护等方面的压力,使高炉喷煤技术在世界范围内得到了广泛的应用,尤其是近几年,许多高炉的煤比已经接近或突破200 kg/t水平。高炉喷煤技术的迅速发展,得益于诸多相关的基础及应用研究成果。这些研究一方面以有效增加高炉喷煤     

莱钢喷煤技术进步

分析了莱钢高炉喷煤特点，通过采取改善原燃料条件，加强高炉操作，提高风温等措施，莱钢750m^3高炉煤比达到了180kg／t，高炉利用系数达2．7。     

攀钢主炉提高喷煤量的措施

攀钢高炉喷煤始于８年代初，当时的煤比为３０－６０ｋｇ／ｔ。近几个来，通过采取一系列措施，如新建喷煤车间，改进喷煤设备和工艺、提高煤粉质量、改善原料条件、提高风湿、改进高炉操作等是天铁煤比逐年提高，１９９８年５月全厂４座高炉的平均煤比达到７６．２５ｋｇ／ｔ，其中３号高炉平均煤比突破８０ｋｇ／ｔdisplay structure     

天铁崇钢高炉喷煤系统技术改造

针对高炉喷煤系统喷煤过程中喷吹量不稳的问题,分析了其产生原因。通过在原喷煤系统上增设二次补气装置、调整原有喷吹控制方法、规范岗位操作手法等改进措施,有效地解决了高炉喷煤不稳定的问题,确保了高炉喷煤系统的生产运行,降低了高炉燃料消耗,提高了经济效益。     

攀钢3#高炉富氧大喷煤操作浅析

通过分析攀钢３＃高炉富氧大喷煤后的炉况特征及其原因，了冶炼钒钛磁铁高炉进行富氧大喷煤只有以精料煤为基础，并采用合理的高炉操作制度，才能取得理想的经济效益。     

宝钢高炉喷煤技术进步

通过不断调整高炉操作参数，在外部条件没有太大改善的情况下，宝钢高炉喷煤指标接连被创新，煤比迅速达到２００ｋｇ／ｔ，并连续４个月稳定在２００ｋｇ／ｔ以上，而且高炉稳定顺行，燃料比低。     

高炉喷煤测量技术的研究

高炉喷煤率的不断提高给高炉冶炼过程中的控制和监测提出了特殊的要求。其中一个重要的目标是将喷入的辅助燃料均匀地分布在风口，并使煤在循环区尽可能地完全燃烧。借助于新开发的测量技术，使用不同喷煤枪和改变工作参数，可以对风口中的混合风和混合后的燃烧特性进行对比研究。     

天钢2000m~3高炉提高喷煤比分析

结合天钢2000m3高炉的生产情况,在现有的原燃料条件下,分析出限制喷煤比的因素,通过改善煤粉燃烧率和煤焦置换比,使高炉的煤比达到一个临界值,即在不使燃料比上升的条件下喷煤比最高,为高炉的稳定和顺行,大喷煤量创造了良好的条件。     

首钢高炉提高喷煤比的探讨

论述了首钢高炉在大喷煤条件下对原燃料性能的改进方向及提高高炉煤比所需的条件。     

安钢2000m^3级高炉提高煤比的措施

安钢2000 m^3级高炉采取了改进喷煤设备,改善原燃料条件、优化高炉操作、提高风温、富氧喷煤等措施,使得煤比大幅度提升、焦比显著下降。     

宝钢高炉200kg/t以上喷煤比的实践

高炉喷煤能大幅度降低入炉焦比,减少对日益匮乏的焦煤资源的依赖,是炼铁降低成本的最有效手段,已成为高炉炼铁技术进步的重要一项内容。宝钢高炉喷煤始于1992年5月的2号高炉,虽然起步较晚,但经过多年来的不断努力、科学探索和生产实践,从优化喷吹煤种、控制混合煤成分、改善喷煤设备性能和操作参数、制订原燃料质量标准和重新设计高炉操作制度等方面着手,高炉喷煤比一年上一个台阶。1998年以来,高炉喷煤比持续稳定在 200kg／t,1号高炉与此同时还在高产能、低燃料消耗下取得了月均喷煤比260kg／t的好成绩。     

首钢高炉提高煤比降低焦比实践

为了提高高炉煤比，降低焦比，首钢高炉进行了一系列攻关，如：改善原燃料质量，优化高炉操作，富氧喷煤，不断提高风温等，并且取得了较好的效果，2002年上半年与1995年相比，焦比降低了140．5kg/t，煤比提高了85.7kg/t。     

1080m~3高炉喷煤设计及经济效益分析

针对某厂1080m3高炉喷煤系统的设计进行了分析和总结,计算了喷煤项目的经济效益。该设计布置合理,充分利用了厂区内现有空间和设施,节省投资。高炉达产后,喷吹1吨煤粉将为炼铁系统节能134.15kg标准煤,年节约成本达3104.3万元,减少炼焦环节污染物排放17.3655万t。     

长钢高炉提高喷煤比实践

对长钢高炉提高喷煤比的实践进行了总结。通过采取提高原燃料质量、优化操作制度和喷吹工艺等措施,使1000m~3高炉燃料比达到500 kg/t,全厂高炉煤比达到近200kg/t。     

涟钢6号高炉富氧喷煤生产实践

对涟钢2200m^3高炉富氧喷煤实践进行了总结。通过狠抓入炉原燃料质量、改善高炉透气性、优化高炉操作制度、提高风温、狠抓炉前管理等措施，高炉富氧率已接近2％，利用系数达2．67，煤比达148kg/t。     

安阳高炉喷吹瘦煤的安全控制

安钢炼铁厂在喷吹瘦煤之始，针对瘦煤的特性，在供煤设备的安全控制方面作了大量的改造工作。经过两年来的生产实践，没有发生较大的安全事故，确保了喷煤系统的正常运行。供煤系统的安全控制改进促进了高炉喷煤量提高和保证煤粉的置换比，高炉生产达到了较好的经济效益。     

论高炉喷煤极限

根据料柱骨架理论和喷煤技术分析，提出了高炉喷煤极限和临界置换比的新概念，讨论了喷煤极限的前提；论证了大量喷煤，以煤代焦在经济上的合理性；指出大量喷煤，达到喷煤量极发的关键在于改善料柱透气性，提高高炉冶炼水平。     

鞍钢高炉喷煤现状及最佳煤比确定

对鞍钢高炉喷煤现状进行了总结与评价，分析了存在的问题，并提出了改进意见。分析认为，随着原燃料条件改善，鞍钢喷煤水平不断提高，并有进一步提升的空间，但幅度有限，若要大幅度提高喷煤水平，必须改善原燃料条件，改进和完善喷煤系统，并进一步改进高炉操作。     

我国高炉喷煤的成就及发展

本文概述过３０年我国高炉煤的成就并分析了煤粉燃烧的条件，提出喷煤对高炉顺行的影响，指出高炉喷煤必将有更大的发展。