混合型金刚石烧结体取心钻头的研制及应用

针对三角形金刚石烧结体取心钻头在中—中硬非均质地层钻进时切削齿易碎断的问题，采用以三角形金刚石烧结体和圆锥形金刚石烧结体表镶而成的混合切削结构取心钻头，可减少或避免上述弊端。在胜利、吉林、四川、新疆等油田的现场应用表明，该钻头有较大的适用范围。     

金刚石双心取心钻头首次试验获得成功

川石·克里斯坦森公司根据川中矿区的需要,设计、制造了?152mm(6in)C201B双心取心钻头,经角57井在3025~3066.48m井段连续取心3次,岩心收获率为98.48%,井径扩大率为7.5%,与普通取心钻头和牙轮钻头相比,井径扩大率提高了6.47个百分点,符合设计要求。     

金刚石双心钻头使用在川东获得突破

川东池浅1井T1j12气层H2S含量很高,现不能开采;T1j12气层H2S含量较低,可以开采。两个气层相距20m,极易串通,所以固井质量很重要。为此,使用了川石·克里斯坦森金刚石钻头有限公司生产的?149mm金刚石双心全面钻进钻头和?151mm金刚石双心取心钻头,井眼扩大值分别为19mm和11mm,     

金刚石钻头在牙哈地区使用经济效益优于牙轮钻头

在塔里木油田的牙哈地区钻探中，三开井段采用Ｒ５３５金刚石钻头，两只钻头纯钻成本５１５．０８元／ｍ，比牙轮钻头节约成本４７９元／ｍ。文中对试验过程及注意事项等进行了介绍。     

科钻一井取心钻进技术研究

根据科学钻探对岩心的特殊要求，认为金刚石取心钻头是科学深钻取心钻进较理想的选择。推导了提钻取心和绳索取心两种钻进方法的时间和成本计算公式，进而建立了临界井深计算模型。以设计井深5000m的科钻一井为例，对提钻取心和绳索取心进行了技术经济分析，认为科钻一井的首选为绳索取心钻进方法，但如能将回次长度提高到9m左右，提钻取心钻进方法也不失为一种经济实用的选择。对科钻一井采用的井底马达驱动金刚石钻头冲击回转取心钻进方法的钻具组合、钻进参数和使用效果进行了详细介绍。     

低温电镀孕镶金刚石取心钻头

低温电镀孕镶金刚石钻头在我国地矿部门早已大面积推广应用, 实践证明, 该类钻头适应范围宽, 而且时效高、寿命长、成本低, 获得了普遍的赞许。     

金刚石钻头选型分析的软件开发

综合分析了金刚石钻头常用的５种选型方法;介绍了钻头经济型评价的４组公式,为编程方便,在软件实现中采用统一的表达形式;通过面向对象的编程方法,采用Ｖｉｓｕａｌ Ｂａｓｉｃ５．０在Ｗｉｎｄｏｗｓ９５环境下将金刚石钻头的选型方法实现为计算机软件。     

F931PDC双心钻头的研制

Ｆ９３１ＰＤＣ双心钻头的研制郭万金（２５３００５山东德州）双心钻头能通过一个较小的井眼后而钻出一个较大的井眼。一般双心钻头用于钻易粘附的流动性盐岩或膨胀性页岩地层，还可用于加深井钻进，二次完井，增加套管环空间隙，提高固井质量及减少扩眼时所伴随的危险。...     

棋北三井深部井段金刚石钻头经济性分析

利用每米综合成本计算方法和“盈亏平衡曲线”图分析方法对棋北三井三开上部井段使用的金刚石钻头进行经济性分析，并得出结论。     

特殊可导向PDC钻头的开发及成功应用

介绍一种特殊的聚晶金刚石（ＰＤＣ）钻头在可导向马达总成上的成功应用及其发展前景，聚晶金刚石钻头的发展阶段包括一系列的试验室和现场试验。这些表明适当的表面设计和保径侵入性设计是提高钻头稳定性的关键。值得注意的是，一般认为稳定性需要短的，具侵入性的保径，现发现是一种误导，全世纪的现场应用已证实这点，一种新型设计减少了工具表面的波动，尽管钻压不正常，在得到允许的理论造斜率（ＢＵＲ）的前提下，产生优质井眼     

关于聚晶金刚石钻头使用的泥浆体系

钻井泥浆的选择决定于井孔状况、地层和钻进条件,而不是钻头的类型。但在具体情况下,使用PDC 钻头钻进时,正确地选择泥浆还是十分重要的。国外曾经采用或正在采用的泥浆体系主要有油基泥浆、逆乳化泥浆、乳化油泥浆、水基泥浆等。并介绍了各种泥浆的特点及使用情况。最后还说明了为了发挥PDC 钻头的优点,克服不利因素,除改进钻头设计和使用工艺外,对泥浆体系的研究亦是很重要的。     

微取心PDC钻头试验及评价

PDC钻头是钻井工程提速增效主要手段之一。常规全面钻进PDC钻头破岩方式,对软地层刮切,对中硬地层刮切为主,剪切为辅,生成的岩屑颗粒小,粉末状为主,增加了地质录井岩性判断和地层分层的难度。新型微取心PDC钻头钻进时,在钻头心部形成微岩心,微岩心颗粒大,收集率高,能满足岩石信息鉴定需求。云安002-5井现场试验结果表明,微取心全面钻进PDC钻头获取的颗粒状岩屑分析达标,为及时发现、保护、评价油气层,为油田勘探开发提供资料依据。     

复合钻井用新型金刚石钻头研制及现场试验

针对复合钻井钻头转速高、井下动力钻具的输出扭矩受限制的特点,研制了一种尖圆混合布齿、低扭矩的新型金刚石钻头.现场试验证明,新型金刚石钻头扭矩小,寿命长,在相近条件下,比邻井常规金刚石钻头的机械钻速提高30.1%～36.2%,能更好地适应复合钻井的需要.     

金刚石强化镶齿在液力旋冲钻头中的应用

液力旋冲钻井是一项攻克硬地层的极有效的技术措施，钻头性能是影响该项技术推广应用的主要因素之一。金刚石强化齿是将单晶金刚石晶体和预结的碳化钨硬质合金颗粒按不同比例混合后，再在烧结结聚晶金刚石时在相同高温高压条件下烧结而成，由聚晶金刚石层、第一和第二复合层及烧结碳化钨基层组成，具极高的耐磨性和耐冲击性。由金刚石强化镶齿制成的旋冲钻头由钻头体、破岩齿、保径齿及喷嘴等组成，在国外的旋冲钻井中已广泛应用，钻     

金刚石钻头有限元应力分析

采用有限元分析方法对金刚石钻头进行了应力分析，重点研究了有限元分析时的两大难点：一是有限单元的离散，二是外载荷的处理。给出了有限元计算模型和外载荷值，并对计算结果按ＶＯＮ．ＭＩＳＥＳ屈服准则进行了分析，找出了应力分布形式及最大应力值。所有理论分析方法和研究结果均可直接用于生产设计。     

双心钻头在塔里木地区的应用

塔里木盆地地质情况复杂、井深，有许多钻井技术难题。下第三系的复合盐岩层分布广、埋藏深，用双心钻头钻进可有效地推迟或消除地层塑性蠕变而造成的卡钻；取心井段用双心钻头扩眼，可提高再取心时的岩心收获率；加深井钻进，用双心钻头可增大环空间隙，提高固井质量。“九五”期间塔里木深井、起深井增多，双心钻头在深井、超深井复杂井段和小井眼扩眼段有广阔的推广前景。     

双心钻头在塔里木地区的应用

塔里木盆地地质情况复杂、井深,有许多钻井技术难题。下第三系的复合盐岩层分布广、埋藏深,用双心钻头钻进可有效地推迟或消除地层塑性蠕变而造成的卡钻;取心井段用双心钻头扩眼,可提高再取心时的岩心收获率;加深井钻进,用双心钻头可增大环空间隙,提高固井质量。"九五"期间塔里木深井、起深井增多,双心钻头在深井、超深井复杂井段和小井眼扩眼段有广阔的推广前景。     

新型孕镶金刚石钻头研制及试验

PDC钻头不适用于深部砂泥岩互层,而采用牙轮钻头钻进该类地层,存在钻头寿命短、进尺少、机械钻速低等问题,为解决该问题,研制了新型孕镶金刚石钻头。首先通过钻进试验,确定金刚石浓度为80%。该金刚石由40/45目和70/80目两种粒度组成,两种粒度的金刚石分别占金刚石总量的65%和35%,其中40/45目金刚石起提高机械钻速的作用,70/80目金刚石起增强耐磨性、延长钻头寿命的作用。接着通过测试不同配方基体的力学性能,优选出了碳化钨含量24%、其他骨架料22%、粘接剂54%的D-6号基体配方。最后设计了"B"形冠部、140°内锥角、20°后倾角、心部7颗φ16.0 mm优质PDC复合片防掏心结构的新型孕镶金刚石钻头。该钻头在元坝气田进行了试验,结果表明,在相同井段单只钻头的进尺与其他钻头相比平均增加了484.7%,机械钻速平均提高了150.8%。这表明,新型孕镶金刚石钻头为深部砂泥岩互层提供了一种新的高效破岩工具。      

聚晶金刚石复合片固定牙齿钻头的发展与应用

在过去的32年中．聚晶金刚石复合片固定牙齿（PDCs）钻头曾经显著地改变了石油和天然气钻井工业的面貌。1972年第一次引进PDCs钻头时．他们只被看作是一种重要的实验．到2003年结束时．PDCs钻头已经占据整个钻头市场的45％，在过去的10年中．其所占的钻头份额已翻了一番。