明晰产权锻造成功--访济南铸造锻压机械研究所数控机械公司总经理朱浩连

公司简介:济南铸造锻压机械研究所数控机械公司从事数控板材加工设备的研发和生产。产品主要包括数控转塔冲床、数控激光切割机、板材柔性加工系统(FMS)、数控折弯机、数控剪板机及母线加工机等。公司现有职工180余人,其中技术人员占80％,年销售收入及资产规模均超过5000万元。产品广泛用于电器开关、家用电器、通信、计算机行业、电子仪表、纺织机械、工程机械及汽车制造等需要板材加工的行业。 记者:贵公司主要是为电器开关生产企业提供板材加工设备的。近几年以国家为投资主体的两网改造工程带动了电气制造业的大发展,请结合贵公司的情况谈一下您对数控板材加工设备市场的认识。 朱浩连:这几年各企业从两网改造中得到了很多机会。电气开关行业许多老设备已经落后,满足不了要求。两网改造     

欧瑞SD10伺服在数控冲床自动送料机上的应用

1引言数控中床主要是对各种板材如普通钢板、不锈钢及铝板等进行冷压成形或冲孔加工。广泛应用于汽车、航空航天、纺织机械、电气和电子以及开关柜等行业。最近几年,国内钣金加工设备需求出现新变化,数控钣金加工设备呈迅速普及的态势。数控冲床、数控折弯机、数控剪板机、数控激光切割机成为钣金加工的新宠,而传统的钣金加工设备和工艺已很难满足部分客户对加工精度、成本、效率、交货期等方面的需求。随着我国经济的高速发展,各类数控机床的使用越来越普及,因此数控冲床具有很大的市场前景。     

Auto LISP编程语言在板材数控加工系统中的应用

指出板材数控加工系统是指冲孔过程数字化,即将加工程序中各孔位坐标值输入数控系统,数控系统按照输入的坐标值输出脉冲信号给功率驱动板,驱动步进电机进行精确定位,并完成冲孔.阐述了加工程序的生成主要是利用PC机的良好工作界面,通过Auto LISP编程语言对Auto CAD进行二次开发来实现,从而达到板材数控加工的准确性、排版的灵活性和存档资料的完整性.     

基于PLC的全自动剪板机控制系统设计

板材生产加工企业迫切需要高精度、高效率的生产设备。剪板机是板材加工企业的关键生产设备之一,传统的剪板机控制系统大多都是采用继电器—接触器控制,此类控制系统较复杂,大量的硬件接线不仅降低了系统的可靠性,也间接地降低了设备的工作效率,本课题以全自动剪板机为研究对象,设计了一种基于PLC的全自动剪板机控制系统。全自动剪板机PLC控制系统方案设计1.系统的工艺流程系统原理结构如图1所示,本设备是用于生产线上的金属板材剪切机床,它能按加工要求将板     

金冠电气:科技导向型企业成长进行时

正发展民族工业打造国际品牌吉林省金冠电气股份有限公司是一家技术先进、设备优良、工艺完善、检测手段齐备的专业电气生产厂家。已连续两年被评为《吉林省百强民营企业》、《长春市百强民营企业》。公司总占地面积70000多平方米,建筑面积达37000平方米,集办公楼、研发中心、生产车间、110kV高压产品检测中心于一体。引进数控冲床、数控剪板机、数控折弯机,钣金柔性加工生产线等先进的加工设备,工艺装备达到国际先进水平。     

VB编程在输电铁塔角钢数控设备中的应用

结合公司目前各条数控生产设备的工作原理及特点,并找出各设备加工工件程序设计格式的异同点,借用编程工具,从软件方面进行改进、拓展,从而解决加工工件程序在各条数控设备上的通用性.     

山东法因数控机械股份有限公司

山东法因数控机械股份有限公司，是国家认定的高新技术企业。公司主要从事数控钻、铣、冲、锯、割及其它光机电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快速跟踪国际新技术，不断创新：用信息技术改造传统产业，大力开发光机电一体化的数控成套加工设备，提高民族工业的自我装备水平；集中在电力、钢结构、汽车这些影响国计民生比较大的领域内，重点发展关键成套技术和数控成套设备，以更好地服务于客户。     

数控板材加工设备在电器开关柜壳体加工中的应用

佛山低压电器厂从美国引进多工位数控回转床、数控直角剪板机,从荷兰引进数控折弯机(简称“三大件”)用于电器开关柜壳体的板金加工。数控板材加工设备特别适合电器开关柜生产厂家实现壳体板金加工中、小批量,多品种的自动化生产,具有加工速度快,加工精度高,使用安全可靠的优点。“三大件”由一台小型计算机MircoVAX 3100进行加工程序的编制,以及加工零件的优化排料。计算机与机器之间采用光缆通讯。每台数控机床也可单独进行机上编程。其中数控回转冲床转塔上可一次安装40套模具,不用经常更换模具就可以冲出多种形状和尺寸的装配孔。“三大件”的     

面向网络的数控加工系统设计

介绍了一个面向网络的数控加工系统的建设过程.通过Internet/Intranet网络把数控机床等设备与CAD/CAM软件集成,以CAD/CAM软件作为设计与制造平台,以V-CNC作为模拟演示与校验的仿真平台,以NC机床作为实际操作与加工的生产平台,实现制造区域内设计、编程、校验以及DNC加工.     

贯流式水轮机叶片数控加工工艺

１前言水轮机转轮叶片数控加工是水轮机制造达到现代化先进水平的重要标志之一。现国外如德国沃依特、加拿大ＧＥ公司和日立等公司均着力开发转轮叶片的数控加工技术 ,并取得了良好的成效。我国低水头水利资源十分丰富 ,兴建贯流式水轮发电机组投资少 ,收效快 ,因而有着广阔的发展前景。目前 ,我国对该类型机组的需求量正迅速地增加。数控加工的方式加工贯流式叶片是目前急需解决的工艺问题 ,因此对数控加工贯流式水轮机叶片的新工艺进行了研究和尝试 ,并取得了很好的成效。２加工工艺方案利用三坐标划线仪划检毛坯叶片的翼型、轴径、裙边及…     

洪江水电站导叶数控加工方法

介绍了贯流式导叶数控加工方法,从理论曲面造型、球端面和密封面加工等方面进行了深人研究,采用全新的数控加工编程方法,在理论和实践上进行了精确的数据验证.     

大型水轮机导叶加工新工艺

针对大型水轮机导叶加工周期长的问题,提出用普通镗床、刨床或数控铣床加工导叶翼型的新工艺,可以多工位操作,解决了加工设备紧张的问题,缩短了生产周期。     

英威腾Goodrive35变频器在数控枪钻上的应用

数控枪钻是一种高效、高精度、高专业化的深孔加工机床,广泛应用于汽车、摩托车、模具、军工、航空航天等行业零件的深孔加工。本文以某机床OEM配套商生产的数控枪钻主轴电机采用英威腾Goodrive35变频器控制为例,详细阐述数控枪钻的工艺持性,以及Goodrive35变频器应用在数控枪钻主轴电机上的优越性。     

CAM系统的开发和应用

在CAM系统的开发和应用中,我们曾开发过数控压力机CAM软件,数控压力机是一种高效准确的板类加工设备。但是在现阶段,对于数控代码的生成往往是由专职编程人员手工编程完成。数控代码的质量受人的影响很大。质量难以保证。本文提出了数控压力机实现CAM的方法,在实践应用中得到了良好的效果。     

面向图像的数控代码生成及虚拟加工验证

针对基于图像生成数控代码的准确性问题,采用了虚拟加工进行验证.由光度学理论推导出图像恢复表面形状的数学物理模型,通过变法进行求解,得到物体表面的相对高度.根据数控代码的编写原则以及加工相关参数自动生成数控代码,进行虚拟加工仿真.以VC++为开发平台,实现了原型系统的开发.系统运行结果表明:该方法实用有效,为进一步研究做了准备.     

基于数控加工原型的快速模具制造工艺

1工艺方案的提出 基于RP原型的快速模具制造工艺需要专门的设备，原型材料昂贵，这些都影响了该技术广泛应用。另一方面，数控加工技术在制造业中的应用越来越广泛，数控加工设备已由原来的高端设备变成了大多数工厂具有的普通设备。     

浅谈铁塔中制弯板材的放样与加工

指出了在铁塔加工行业中,制弯构件的放样与加工中一直是一个难以处理的问题.根据理论与生产实际相结合,以TMA放样软件为例,围绕两种形式板材的制弯,进行了大量的分析和试验,总结出了常见的制弯板材在放样及加工中的处理方法.     

大型轴流式水轮机叶片五轴联动数控加工技术

介绍东方电机股份有限公司开发的采用五轴联动数控加工大型轴流式水轮机转叶片的数控加工工艺,叶片的三维造型及计算机仿真加工编程、工装、刀具及金属切削技术,以及叶片三维测量等关键技术。该加工技术已成功地应用于直径为φ5.8m的高坝洲电站轴流式机组的整机全套叶片加工,为国内制造厂首次整机和整个电站水轮机叶片全部采用数控加工。     

家电装备CNC折弯设备内模设计问题分析

针对白色家电中的冰箱、冷柜等门壳的CNC折弯成形设备,在实际生产中使用不同厂家板材,会出现产品外r尺寸不一致的问题,本文采用对板材的力学性能做测试,分析实验数据,对设计数据和客户板料进行合理要求,在保证一次完成数控折弯内模r的设计准确性的同时,减少加工过程中的浪费,并缩短设备生产周期,从而能够生产出让客户满意的产品。     

交流伺服电动机在塑性加工设备中的推广应用势在必行

简述了塑性加工设备的三种类型,论述了这三类设备的常用气压传动,液压传动及电力拖动三种传动方式各自的特点,明确指出交流伺服电动机在塑性加工设备的推广应用势在必行。进一步简述了交流伺服电动机在塑性加工中的机械压力机、回转头压力机、数控折弯机、螺旋压力机上的应用现状及其优点。