PMMA/PET共混体系可纺性及纤维的结构与性能

研究了PMMA/PET共混纤维的可纺性和拉伸性,并测定了拉伸丝的力学性能、取向和结晶结构。结果表明,PMMA的加入可以延迟PET的成形,减小纤维的取向,提高PMMA/PET卷绕丝的断裂伸长,从而提高纤维的后拉伸倍数,提高纤维的生产效率;PMMA的加入量在5％以下时,不影响纤维的可纺性;PMMA/PET共混纤维拉伸丝的强度和断裂伸长可达到常规PET纤维的要求;扫描电镜照片显示,PMMA以棒状形式分散在PET基体中,分散直径为1μm左右。     

PBT／PET共混纤维的结构和性能

研究了ＰＴＢ／ＰＥＴ共混纤维结构和拉伸、染色性能的关系。实验结果表明,随着ＰＴＢ／ＰＥＴ共混比的增加,初生纤维的结晶度、取向度及纤维的断裂强度、上染率均增加,而断裂伸长下降。纤维经拉伸定形后,结构和性能较大的变化。     

PTT/PBT共混体系及可纺性探究

研究了PTT/PBT共混体系的相容性和结晶性能,并对体系的可纺性作了初步探究。结果表明:PTT/PBT共混体系在无定形区具有较好的相容性,但在晶区是晶相分离的。在冷结晶过程中,当PBT含量超过20%时,将促进体系的结晶性能;而在熔融结晶过程中,第二组分的加入抑制了体系的结晶性能,当配比为50/50时,结晶速率相对最低。另外,PTT/PBT共混体系表现出了良好的可纺性,共混纤维的断裂伸长率随着拉伸倍数和体系中PBT含量的增大而减小,强度增大,但稍差于纯组分纤维;当PTT含量达到50%后,共混纤维表现出了明显优于纯PBT纤维的回弹性,而当PTT含量达到70%时,共混纤维的回弹性能已接近纯PTT纤维。     

PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)共混纤维的结构与性能(Ⅱ)染色性能的研究

本文应用酸性染料对PBT与PA6(聚已内酰胺)共混熔纺所得拉伸丝进行常压染色;应用分散染料对PBT与PET(聚对苯二甲酸乙二酯)共混熔纺所得拉伸丝进行高温高压染色;并与纯组分的染色行为分别进行了比较,发现PBT/PET共混纤维中一种组分的存在有利于另一组分的染色,且存在着以最终上染率为目标的组分、染色温度与升温速率最佳组合值。PBT/PA6中PBT组分的存在,影响了PA6的着色;当PBT含量较少时(10％以下),这种影响作用不大。     

PBT／ABS共混体系研究进展

选用适当的ABS对PBT进行改性,不加增容剂也能得到性能较好的共混物,但该共混物的性能对加工条件依赖程度较大,且加工窗口较窄,用含环氧官能团的一类聚合物对PBT／ABS共混体系进行反应增容后的有效地改善PBT的性能,使共混体系相分散好,共混物的形态结构稳定,加工窗口变宽,有利于得到性能稳定的共混物。     

PBT／PET共混纤维弹性服饰面料试剂

该文阐述了ＰＢＴ／ＰＷＴ共混纤维用地开发弹性服饰面料的共混纺丝、织物设计、织造染整生产工艺及相庆的技术措施。     

PAN/PMMA共混制备纳米碳纤维的结构与性能

以N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,以聚丙烯腈(PAN)为碳前驱体,聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为热裂解聚合物,制备PAN/PMMA溶液共混体系,经湿法纺丝及碳化工艺制备了纳米碳纤维(CNFs);讨论了影响CNFs形态、尺寸的主要因素,通过傅里叶变换红外光谱、X射线衍射、拉曼光谱和电导率测试等对CNFs进行了表征。结果表明:相对分子质量为8.0×10~4的PAN与PMMA以质量比30/70进行共混纺丝和碳化,可以得到CNFs;增加原丝的拉伸倍数有利于减小CNFs的直径,当拉伸倍数提高到6时,CNFs直径为50～150nm;碳化温度为800℃时,CNFs出现石墨相结构;提高碳化温度有利于CNFs石墨化结构的形成与电导率的提高。     

PBT／HIPS／HIPS—g—GMA体系结构与性能的影响

研究了HIPS-g-GMA共聚物作为增容剂，对PBT／HIPS体系性能的影响。用DSC、SEM、力学性能等方法和手段研究PBT／HIPS／HIPS-g-GMA三元共混体系的结晶、形态结构、力学性能随组成的变化。从SEM照片中看到，含有增容剂的共混体系的微区尺寸明显变化，几乎看不到光滑的球形粒子，界面比较模糊，分不清两相结构；且随着增容剂量的增加，体系的微区尺寸明显变化；当PBT为分散相，在增容体系中的PBT出现了分级结晶现象，结晶温度降低，这是由于分散相更为精细的结果；增容后体系的力学性能提高。     

PC／PBT弹性体共混体系的研究

研究了PC/PBT/弹性体共混体系的性能与组成的关系,以及PBT在共混体系中的结晶行为。试验结果表明:采用适当的原材料和具有一定程度的协同效应的配比(弹性体IM-15％～10％,稳定剂ST-21.0％～1.5％)体系,具有较高的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度和加工性能。试样的性能实测值可以达到国外同类产品的实测值。试验结果还表明:在稳定剂存在时,PBT的结晶度不受PC或弹性体的影响,但其结晶速率随PC含量增加而下降,其结晶峰明显移向低温区。但PBT仍以很慢的速率在冷却过程中或在第二次加热过程中完成其结晶过程。     

PBT/PET 共混纤维相容性的研究

通过理论分析、差示扫描量热法、红外光谱、广角 X 射线衍射、扫描电镜等手段,对PBT/PET 熔融共混体进行了研究,讨论了其相容性和结构特性。研究发现:共混体在所有不同组成,其混合热△H_m 均小于41.8mJ;共混体中没有形成混晶,共混体只出现一个玻璃化转变温度,且介于 PET 和 PBT 的玻璃化温度之间;共混体的红外光谱中,出现 C=O 谱带从1727cm~(-1)移向1718cm~(-1)的现象。表明两者之间确实存在一定程度的相互作用,这种相互作用是共混体无定形区相容的内在因素;PBT 和 PET 均以微纤状存在于共混纤维中。     

PET/PTT共混体系相容性的研究

根据B.Schneier公式计算了PET/PTT共混体系△H_m值,通过差示扫描量热法(DSC)、X射线衍射法等手段,对PET/PTT熔融共混体系进行相容性的研究。研究发现:PET/PTT共混体系为热力学相容体系;在无定形区是相容的,在晶区是部分相容的,PTT的加入对PET的结晶有促进作用。     

PET/聚酰胺类共混体系相容性的研究

将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)分别与聚酰胺类(PA1010、PA6和PA66)熔融共混,通过热力学分析、示差扫描量热法、扫描电镜和红外光谱等手段,对PET/PA类共混体系进行了研究.热力学分析结果与实验结果不同,表明热力学分析不适用于PET/PA共混体系;DSC分析结果表明:不同的PET/PA共混体系对PET相玻璃化温度向低温区移动程度有影响;SEM分析表明:PET/PA共混体系断面形态不同,相容性关系为PET/PA66>PET/PA6>PET/PA1010;红外光谱分析表明:共混体系中PET的羟基和PA分子的-NH-之间产生了氢键,导致PET的C=0拉伸震动吸收峰移向低波数.     

POE-g-MAH对PP/PET共混合金性能的影响

选用乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)作为反应性增容剂,通过熔融共混技术制备了聚丙烯/聚对苯二甲酸乙二酯(PP/PET)共混合金。扫描电镜(SEM)观察、力学性能及流变性能分析结果表明:POE-g-MAH的添加提高了共混合金的相容性,增强了两相界面的相互作用,促进了分散相粒子的细化。适量的POE-g-MAH可以提高共混合金的力学性能和加工性能。     

ABS/PMMA合金组成与性能的研究

对ABS和PMMA合金的组成与性能进行了较详细的研究。内容包括:ABS和PMMA共混物的塑化行为的研究;并对ABS和PMMA合金的组成及各项力学性能之间的关系进行了一系列的研究,研究结果表明:不同ABS、PMMA及ABS与PMMA的配比对ABS/PMMA合金的各项性能有较大的影响。当PMMA含量达到40%时,ABS2/PMMA2合金的表面光洁度由82%提高到3%;ABS1/PM MA2合金的拉伸强度由44 8MPa提高到55 3MPa,但冲击强度由118J/m降到57J/m。     

玻璃纤维增强PBT/PET共混物性能研究

采用双螺杆熔融挤出的方法制备玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)/聚对苯二甲酸乙二酯(PET)共混物。研究了PBT与PET不同比例对PBT/PET共混物性能的影响。在此基础上,研究了成核剂及不同种类的增韧剂对共混物性能的影响。结果表明,成核剂对提高共混物的相容性及热变形温度有重要作用,乙烯–甲基丙烯酸甲酯–丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物型增韧剂(AX8900)质量分数为0.5%时,不影响共混物的耐热性及拉伸和弯曲强度,而且可以大大提高PBT/PET共混物的冲击强度。     

r-PET/POE/EAA共混材料性能的研究

以回收聚对苯二甲酸乙二醇(酯r-PET)为基体材料,乙烯-辛烯共聚(物POE)为增韧材料,乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)为相容剂,制备了r-PET/POE/EAA共混材料。用DSC、SEM分析了POE及EAA对r-PET结晶性能、断面结构的影响,并测试了共混材料的力学性能。结果表明:加入12%POE后,r-PET/POE共混材料的熔融温度降低了1.76℃,结晶度降低了16.49%,断裂伸长率及缺口冲击强度明显提高,弯曲强度和拉伸强度略有下降;在r-PET/POE共混材料中加入1.5%EAA后,POE球状粒子嵌入r-PET基体中,二者相容性提高,结晶速率加快;与纯r-PET相比,r-PET/POE/EAA共混材料的断裂伸长率和缺口冲击强度分别提高了698.01%和227.45%柔,韧性也大幅度提高。     

HDPE熔融接枝GMA/St及其增容HDPE/PET合金性能的研究

利用HAAKE流变仪,采用熔融接枝法分别制备了甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、GMA/苯乙烯(St)接枝高密度聚乙烯(HDPE),将所得接枝物HDPE-g-GMA和HDPE-g-(GMA-co-St)作为HDPE/PET共混合金的反应性增容剂,研究了其对体系力学性能和热致形状记忆性能等的影响。结果表明:采用GMA/St双组分单体具有较高的接枝率,生成的接枝物对HDPE/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混合金的增容效果较好;提高了体系的力学性能和热致形状记忆性能,且HDPE-g-(GMA-co-St)含量为5～10phr时,合金具有较好的综合性能。     

PET/CGP共混改性聚酯纤维的研究

采用PET与CGP以不同比例共混制得一系列的改性聚酯，研究了共混改性聚酯切片的热性能和流变性能，并对共混改性聚酯纤维的力学性能及染色性能进行了测定与分析。     

PC/PET/PE-g-MAM三元共混体系流动性的研究

以ＰＥｇＭＡＨ 和ＰＥｇＭＡＮａ 、ＰＥｇＭＡＺｎ 马来酸盐离聚物为相容剂组成ＰＣ／ＰＥＴ／ＰＥｇＭＡＭ 三元共混体系。用毛细管流变仪研究了不同ＰＥｇＭＡＭ 的接枝率及用量对共混物流动性的影响,结果表明：马来酸盐离聚物增强了ＰＣ 和ＰＥＴ 间的相容性,当其含量或接枝率较大时,可以显著降低ＰＣ／ＰＥＴ 共混物的表观粘度,提高体系的流动性,相同接枝率的ＰＥｇＭＡＮａ 对共混体系表观粘度的影响更为显著。