机掘工作面的降尘新方法

通过对机掘工作面降尘方法的分析，研制出一种旋转喷雾装置，并对该喷雾降尘的工作原理、工作多数进行了分析研究。经实验室试验和现场使用，证明该降尘法的降尘效果良好。     

采煤机新型喷雾装置的设计与应用

为了解决现有采煤机喷雾洒水装置降尘效果差、灵敏度低等技术难题,四候煤矿通过技术研究,设计了一套采煤机新型喷雾装置。介绍了该装置的结构及工作原理。该装置在四候煤矿3108工作面中进行了实际应用,结果表明综采工作面采煤机喷雾降尘效率有了明显提高。     

综采工作面新型风助喷雾降尘装置研制及应用

以平山煤矿31016工作面为研究背景,针对该工作面粉尘浓度较大,普通喷雾降尘装置无法有效降低粉尘浓度等问题,研制出一种新型液压支架风力负压喷雾降尘装置和采煤机湿式喷雾降尘器。通过数值模拟以及现场试验,该装置能够促使喷雾范围有效扩大,喷雾浓度明显上升,综采工作面粉尘浓度得到有效控制,平均降尘率最终达到85%以上。     

喷雾帷幕降尘机理分析及实验研究

针对微细粉尘扬尘过程的复杂多变性以及目前喷雾降尘系统存在的问题, 设计了喷雾帷幕降尘装置。分析了喷雾帷幕降尘机理。选用铁矿粉尘作为实验粉尘, 对喷雾帷幕装置进行了除尘效果实验研究。结果表明, 该喷雾系统由于形成了一个封闭的喷雾帷幕, 基本上不受风向的影响, 在有风和无风情况均具有较高的除尘效率。该装置对微细粉尘具有良好的降尘效果, 降尘效率达到88%以上。     

综采工作面喷雾降尘系统优化改造及应用

为解决常村煤矿23061综采工作面喷雾降尘系统降尘效果差、粉尘浓度超标问题,通过分析当前喷雾降尘系统存在的不足,提出采煤机辅助喷雾降尘装置及液压支架喷雾助力装置的优化改造方案,并通过数值模拟技术确定采煤机辅助喷雾降尘装置的喷雾压力及液压支架喷雾助力装置的气动压力,经现场应用结果表明：优化后的喷雾降尘系统降尘率在85%以上,粉尘浓度达到了生产标准要求,工作面作业环境得到了明显改善。     

综掘工作面高压喷雾降尘技术优化及应用

针对新桥煤矿2501综掘工作面喷雾降尘效率低、粉尘污染严重现状,提出采用高压喷雾降尘技术。在工作面粉尘分布规律测试的基础上,通过理论计算和实测验证确定了高压雾化喷嘴的型号和工作压力,并根据工作面产尘规律设计了"门"式高压喷雾降尘装置。在该工作面应用高压喷雾降尘技术后,司机位置总粉尘降尘效率达91.6%,取得了较好的降尘效果。     

风水联动喷雾降尘装置在经坊煤业的研究与应用

通过现场调研经坊煤矿井下运输大巷的各产尘点的产尘原因和特点,结合粉尘的扩散特性,针对目前防尘和降尘设备降尘效果不佳,很容易造成环境污染及煤尘的二次降落,以及浪费水资源等问题,提出合适的喷雾方案,通过试验分析该喷雾装置在带式输送机转载点处的降尘效果,验证该风水联动喷雾装置降尘的可靠性。     

间歇式红外线自动喷雾装置应用实践

该文概述间歇式红外线自动喷雾装置的结构组成及工作原理,论证该设施的技术参数与特点,并通过对比分析ZPD-127自动喷雾降尘装置在矿井主要进风巷道应用前后的数据,表明间歇式自动洒水喷雾装置具有较高的应用价值。     

矿用智能环保降尘装置的分析与应用

针对三元煤业下霍煤矿井下喷雾降尘在应用中存在的降尘效果差、水资源浪费严重、降尘成本高等问题,提出了一种新型矿用智能环保降尘装置,对该装置系统的结构与功能、硬件设计和软件设计进行了分析。该装置在2303工作面进行工业性试验,结果表明粉尘浓度降低至140 mg/m;以下,降尘效果理想。     

基于水力驱动的旋转喷雾控降尘装置的研制

针对目前控尘降尘设备体积大、使用空间受限、安装及移动不方便等不足,基于水力驱动原理,研制了一种适用于局部小空间含尘气流控制与降尘为一体的旋转喷雾装置。结合该旋转喷雾装置工作原理,对其不同工作水压条件下的转速、喷雾直径及不同工作水压和风速大小条件下的降尘效率进行试验测量。结果表明:旋转喷雾装置形成的旋转水幕直径为准3～6 m,厚度0.01～0.1 m;其转速和水幕直径随工作水压力增大而增大;使用该装置后,对应测点总粉尘降尘效率在92%以上,在不同因素影响下,降尘效率表现稳定。     

基于负压诱导技术的架间引射装置的设计与应用

针对降柱移架产尘特点,基于负压诱导技术,研制了一种新型架间喷雾引射降尘装置,并通过正交试验,综合液气比与引射风量2个指标,对架间喷雾引射降尘装置的性能进行了测定。结果表明:试验条件下,喷嘴孔径、喷管直径是液气比的主要影响因素,喷雾压力对其影响不明显;喷嘴孔径1.2 mm、喷管直径150 mm、喷雾压力8 MPa为该降尘装置的最优参数。现场应用表明,架间喷雾引射降尘装置对总粉尘和呼吸性粉尘的降尘效率分别达到了72.5%和84.9%,喷雾引射降尘效果明显。     

选煤厂粉尘在线监测与治理技术

针对煤矿选煤厂降尘效果不理想,无法对现场粉尘浓度进行实时检测并有效降尘的情况,提出了应用粉尘在线监测与气水两路喷雾自动降尘装置,对现场粉尘浓度进行自动分析,当粉尘浓度超过一定限值后进行自动喷雾降尘。该系统在皮带机机尾处试用后降尘效果较为明显,大大降低了现场粉尘浓度,工作环境得到了显著改善。     

三交河煤矿综采工作面高效喷雾降尘技术研究与应用

为优化2-2-601综采工作面的回采作业环境,基于目前工作面喷雾降尘系统中存在的问题,进行采煤机湿式风助降尘装置和液压支架风助集中喷雾降尘装置的设计与优化;通过数值模拟的方式进行采煤机喷雾装置喷雾压力、液压支架喷雾装置喷雾压力及气动压力的确定,结合工作面特征具体进行高效喷雾降尘系统设计,并通过测试工作面采用喷雾降尘系统前后的粉尘浓度进行降尘效果验证。结果表明:工作面采用喷雾降尘系统后,全尘降尘率在85%～91%之间,呼尘降尘率在83%～91%之间,降尘效果显著,有效优化了回采作业环境。     

ZP220自动喷雾降尘装置在老石旦洗煤厂的应用

为解决老石旦洗煤厂煤粉尘治理效果不理想的问题,采用ZP220自动喷雾降尘装置对该厂煤粉尘进行治理。介绍了ZP220自动喷雾降尘装置的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了该装置在老石旦洗煤厂的应用情况。实践表明:该装置可使洗煤厂煤粉尘平均浓度保持在5.61 mg/m3,满足国家现行法律法规规定的粉尘浓度要求。     

矿用自动喷雾洒水降尘装置

简要介绍了自动喷雾洒水降尘装置的工作原理、作用过程、技术特点、性能指标及应用效果；指出了该装置在煤矿降尘中的使用价值。     

尘源跟踪自动洒水喷雾降尘系统在梨园矿的应用

针对综采工作面煤尘质量浓度大、降尘效果不佳的问题,提出利用尘源跟踪自动洒水喷雾降尘系统来进行采面降尘的设计方案。介绍了ZSCY-127型尘源跟踪自动洒水喷雾降尘装置的工作原理,并在梨园矿宁庄井二1-21130综采工作面进行了试验研究。结果表明,运用该降尘装置大幅度降低了工作面的煤尘质量浓度,达到了预期降尘目的,有效地改善了工作面的作业环境。     

王庄煤矿综采工作面粉尘综合治理技术实践

为了有效降低综采工作面粉尘浓度,改善工作面作业人员工作环境,王庄煤矿通过采取煤层注水、采煤机负压二次降尘、架间挡尘装置、红外线传感技术自动控制综放面喷雾装置、转载运输系统自动喷雾降尘、风流净水喷雾降尘及全程粉尘监测等粉尘综合治理技术,对易产生粉尘的作业过程进行有针对性防范治理,工作面降尘取得明显效果。     

矿用综合自动喷雾装置的设计与应用

喷雾装置作为矿山防降尘、防灭火等工作用到的一种常用设备，需要满足各种作业场所的要求，以实现对不同工作区域的全面覆盖。设计了一种综合自动喷雾装置，具备控制功能集成、标准化程度高、部署灵活等特点，可采集各类环境数据，对喷雾状态进行自动闭环控制，可以及时调节作业场所环境。该装置还可与地面控制台建立通信，以实现远程实时监控。     

综采工作面立体式高压喷雾降尘技术应用研究

针对综采工作面粉尘浓度高、治理难的问题,提出了综采工作面立体式高压喷雾降尘技术。在分析工作面粉尘产生特点和扩散规律的基础上,设计了高压喷雾降尘装置,并对装置喷嘴选型和喷射方向进行了研究。利用高压喷雾降尘、二次负压降尘、尘源跟踪喷雾降尘等多种降尘技术和设备,从不同方位喷向降尘区域,进而形成立体、密实的喷雾雾粒区域,实现了高压喷雾高效降尘的目的,总粉尘降尘效率达到92.0%,呼吸性粉尘降尘效率为78.1%,改善了工作面的作业环境。     

信息化矿山建设中的智能化除尘系统设计

介绍了一种新型煤炭粉尘治理新模式。该治理模式通过将粉尘在线监测技术、喷雾降尘技术、数字控制技术有机结合,降尘装置可根据监测数据,智能化的实施喷雾降尘,同时监测数据可作为煤矿信息化建设的重要基础数据。