绝缘油击穿电压测试仪

在电力系统中，绝缘油是一种广泛应用于电力变压器等电气设备中的绝缘介质。击穿电压是表征绝缘油电气强度的一项重要指标，是衡量绝缘油在电气设备内部耐受电压能力的尺度。它反映了油中是否存在水分、杂质和导电微粒以及它们对绝缘油影响的严重程度。油浸变压器等充油电气设备在运行过程中因种种原因绝缘油的品质会发生变化，造成设备绝缘性能下降，影响电力设备的安全运行和维护。因此，对绝缘油的电气强度要定期进行试验。现有的绝缘油击穿电压测试仪器中，测试过程主要依靠操作人员手动操作，测试效率低，难以保证测试结果的准确性和操…     

基于物联网的智能无人生产线系统研究

传统的人工生产线效率较低,无法适应大规模工业生产需求。鉴于此,提出了一种基于物联网的射频识别与机器视觉相结合的智能无人生产线系统。该系统以射频识别(RFID)为技术基础,通过识别零件上的标签来实现控制和管理,以空间坐标系化的算法使机器人自动装配,基于深度学习的机器视觉算法实现零件装配成功率检测,通过相机拍摄的大量装配照片形成数据集,搭建并训练神经网络模型进行检测。生产线各部分通过局域网连接,从而实现生产线的无人化和智能化作业。     

电气设备的诊断技术（8）

七、浸油电气设备绝缘诊断的绝缘油分析法 对变压器、分流电抗器以及浸油式变压器、互感器等浸入绝缘油中的电气设备进行绝缘诊断时,可以定期采集绝缘油,对其中的可燃性气体进行分析。除此以外,还有绝缘油破坏电压测定法、聚合度测定和振动噪声测定等。 表1示出绝缘油中可燃气体的成分与变压器异常的关系。绝缘油分析法只需定期（半年～1年）收集绝缘油样品进行分析,便可得到准确的诊断信息,是一种简便、经济的诊断方法。 表1变压器绝缘油内可燃性气体成分与异常的关系     

基于物联网的分布式电气连接点在线测温系统

为提高各种分布式电气设备运行的安全性和可靠性,降低因常规检修引起的人力和物力浪费,研制出一种基于物联网的分布式电气连接点在线测温系统。通过物联网技术将分布式电气连接点与主控室连接,在上位机软件系统中实现温度的监测,在高、低压电气设备领域形成统一的在线测温平台。系统经过试运行,效果良好,达到了预期要求。     

铝合金表面耐磨性检测系统设计与实现

落砂试验法作为一种检测铝合金表面涂层耐磨性方法,存在着耗费劳动力,效率低,准确性不高的情况。设计一种铝合金表面耐磨性检测系统,利用计算机视觉技术代替人眼判断,实现全自动落砂试验过程。主要介绍了系统的总体控制方案和图像处理方案。最后通过实验数据验证了系统的可行性和效率,为铝合金表面耐磨性检测提供了一种全自动检测手段。     

基于视觉的高速高精度贴片机系统的程序实现

针对全自动贴片机的高速、高精度检测与控制问题，借鉴目前国外先进贴片技术和实际生产工艺，系统地分析了贴片机的运动控制、视觉识别、PCB数据三大主要部分的特点和功能，并根据自行开发的视觉识别、运动优化和控制算法，进行了全部软件系统的设计和集成，重点介绍了有关的程序实现技术。     

带式输送机故障巡检系统的研究

从故障巡检系统的组成、传感器的选定、故障检测功能等方面详细分析了一种利用物联网技术和无损检测技术组合的新型带式输送机故障巡检系统。该系统安装多种传感器,可智能化识别各种故障类型并自动切换相应诊断模式,利用现代通信技术传输故障分析数据,解决了传统带式输送机故障检测方法可靠性低、检测成本较高等问题,完全满足煤矿井下故障巡检自动化、智能化、少人化的要求。     

基于机器视觉的计量封印自动检测技术研究与应用

针对计量封印制造、包装、安装过程的检测需求,应用光机电一体化、现代设计、机器视觉、编码识别及通信等技术,研制基于机器视觉的计量封印在线质量检测系统,实现计量封印生产、标志、安装质量的全自动、高速、高精度在线识别与检测,并进行瑕疵分类处理,旨在为电力行业计量封印的生产及管理提供完整的在线检测与处理方案,实现计量封印的自动化、智能化、信息化生产与管理。     

燃气计量表全自动成套工艺装备研制

针对燃气计量表产品的结构特点和装配精度要求,采用闭环控制、视觉识别、建模优化、在线检测等先进技术,研发燃气计量表全自动成套智能装备系统,逐步构建出燃气计量表智能制造新模式应用,缩小与世界领先企业在自动化、智能化水平及效率上的差距。     

门式与桥式起重机电气保护系统的检验技术

门式与桥式起重机是我国工业生产中重要的电气设备,为提高工业生产效率、保证生产安全,应做好起重机电气保护系统检验工作。就当前的工业生产情况来看,门式与桥式起重机应用过程中很多安全事故均与电气保护系统相关,因此有必要加强电气保护系统检验技术的应用,及时识别起重机电气保护系统运行安全问题,保障起重机运行的安全性与稳定性。基于此,该文对门式与桥式起重机运行特点及电气保护系统加以分析,讨论了电源滑触线、零位保护、主隔离开关与短路检测保护、过载保护、超速保护、紧急断电开关以及绝缘电阻保护等检测技术,并以某门式起重机电控系统为例,根据设备运行实际情况对其电气回路开关及保护配置加以分析,提出可行的电动机过电流保护措施,降低电气系统安全故障出现概率,保证门式与桥式起重机设备的稳定运行。     

基于计算机视觉的荫罩式等离子屏板精密定位研究

针对荫罩式等离子屏板精密定位的特点,研制开发了一套基于计算机视觉的屏板精密定位装置,装置以工业控制计算机为核心,通过光、机、电的有机结合,可实现前基板、荫罩和后基板三者之间的全自动精密平面定位.系统采用快速图像边缘检测技术、特征图型标识识别技术和精密驱动控制技术,可确保较高的检测与定位精度.实验结果表明,基于计算机视觉的高精密定位装置可实现的精密定位.     

ZL—30Q型电脑全自动真空滤油机

ＺＬ－３０Ｑ型电脑全自动真空滤油机渝州大学（６３００３３）刘先斌全自动真空滤油机作为一种新型真空滤油机正在广泛地应用于许多行业，而将可编程控制器用于绝缘油真空处理中，不仅能实现绝缘油真空处理过程的自动控制，有效地去除劣化油中的有害气体、机械颗粒、碳粒...     

分布式双机器人协调联控

分析了现代生产线中以多机器人实现工序串联中的双机器人协调联控的应用需求,以双机器人递接为切入点,给出采用一般工业以太网、非实时操作系统,并借助少量高速实时数据口实现的电气连接分布化、任务分布化的双机器人协调联控系统,并在由视觉采集模块、6自由度机器人、4自由度码垛机器人组成的视觉识别、定位、递接、码垛原型实验平台中得到验证。     

浅谈电气控制系统故障原因分析及检修策略

随着“中国制造2025”战略有条不紊地实施,电气设备的运用越来越广泛,涵盖了工业、制造业和生活领域,电气控制系统是电气自动化技术的核心,关系着整套设备的安全运行和工作效率。电气设备维修人员要积极学习最新的电气控制系统检修技术,定期对电气设备电路、电源、元器件等进行检修,运用智能化检测设备进行全面检测,运用信息技术对设备进行全面监测,及时发现控制系统存在的安全隐患,为企业和市民提供安全的使用环境,更好地为社会发展服务。     

基于智能化技术的电气自动化控制系统研究与实现

提出一种基于智能化技术的电气自动化控制系统。该系统能够利用专家智能控制算法实时获取电气设备的运行数据,并将获取的数据和数据库中存储的数据进行对比分析。如果数据不一致,则借助专家系统处理问题,并将相应的处理信息反馈给控制台,以便管理人员查阅。测试结果显示,该系统能够精准预警和诊断电气故障。     

饮料液位自动检测系统设计

为了提高饮料液位检测的效率,介绍了一种新型的瓶装饮料液位自动检测系统。该系统采用基于机器视觉的检测方法,采用CCD作为检测元件。并基于LabVIEW和IMAQ Vision,开发出了对饮料瓶进行图像获取、图像检测识别的软件。按识别结果进行分拣,从而摆脱了人工分拣的缺点,提高了检验的效率,实现了塑料瓶装饮料罐装线的全自动、非接触和在线检测。研究结果表明,该系统能有效地检测出饮料的液位位置,并判断灌装是否合格,具有准确率高、运行稳定、检验速度快等优点。     

《电气维修实用技术手册》

本书包括电气维修常用技术资料、三相交流电动机维修、直流电动机维修、电力变压器维修、机床电气设备维修、电焊机维修、数显数控技术、电梯电气设备的维修、工业电加热炉的电气维修、变频器的使用与维修、电气设备节电技术、电气安全等 12章。本书由电工行业中从事电气维修工作多年的专家和高级工程师编写 ,选材适当 ,内容数据准确可靠 ,具有实用性和操作性。在简要阐明电气设备的结构特点、控制原理后 ,较为详细地介绍了各电气设备的维修内容、方法和实验检查要求 ,并分析了电气设备运行中可能出现的故障 ,提供了分析问题和排除故障的方…     

基于视觉的表面贴装芯片引脚检测系统的研究

介绍了表面贴装芯片引脚的机器视觉检测系统，并阐述了该机器视觉检测系统的总体设计。利用图像处理和目标识别技术，实现了对具有矩形端面的芯片引脚的数目、尺寸、间距和高度差的检测，给出了系统稳定性和重复性测试的数据。检测结果表明，该检测系统具有非接触、精度合适的优点。     

基于六轴机器人的PCB智能插装站控制系统的研究

以智能家电主控PCB板异形件插装工作站控制系统为研究目标,将PLC控制技术、工业6轴机器人控制技术、精密视觉检测技术、人机交互和上位机数据库融合应用,形成一套柔性化智能自动插装站的完整电气控制系统,结合相应工艺设备实现了PCB板异形件的全自动高效智能插装。     

基于LabVIEW的液压换向阀全自动测控系统

为提高液压换向阀检测的质量和效率,满足其出厂试验对测试的可靠性要求,研制了一套基于LabVIEW的液压换向阀全自动测控系统。根据液压换向阀测试要求,设计了测试液压系统、电气硬件和控制软件。实际应用表明,该系统具有自动化程度高、可靠性强、操作稳定性好等特点。