滚动轴承的安装和拆卸

四、滚动轴承的拆卸在下列情况下,轴承可能需要拆卸:(1)轴承的自然磨损或故障损坏;(2)轴承与其相配合的零件安装得不正确或需要重新装配部件;(3)修理设备和更换已磨损的零件,但不更换轴承本身时。对于以后还要使用的轴承,拆卸时应特别细心。拆卸轴承的作用力不能作用在滚动体上,否则会在滚道表面压上凹痕(图43)。对于不可分离型轴承,应从其滑配合部位抽     

自制400t双向卧式压力机

将400t双向卧式压力机的设计予以介绍,基于Pro/E三维软件建立了双向卧式压力机机械结构的三维模型,给出了系统液压原理图,并对液压系统关键零部件进行了计算选型。实践证明该卧式压力机结构简单、工作效率高、安全可靠,完全满足设计要求。     

卧式加工中心改造

采用西门子840Di和2套触摸屏对卧式加工中心进行电气改造,并对机械部分进行修理,恢复刀库、换刀机构和交换工作台运行,提高了设备的可靠性。     

浅析800T框架式压力机漏油故障

本文介绍了800T框架式压力机的结构、组成及主要零部件,阐述了压力机在工作过程中出现主油缸漏油、系统压力消减、滑块运行缓慢等现象,详细分析了引起故障的主要原因以及检修方法,根据现场工况制定了详细维修方案,通过对铸件材料、密封方式的改进,更换相关部件后,从根本上解决了压力机的漏油现象,延长压力机的使用寿命周期,保障设备生产的连续性。     

工程机械的现场快速修理

工程机械现场修理的特点是,配件、工具、设备及油料等的供应都有困难,且作业环境差。笔者根据长期在野外进行修理的经验,总结出5种应急方法。 1.换件修理法 用完好的备用零部件更换已经损坏的零部件。此法不论平时大修或是现场快速修理时均可采用。须注意的是,换件前,对总成部件的拆装工艺和配合要求必须搞懂。拆卸轴承、齿轮、胶带轮和液压件等零件时,要用专用     

曲轴拆装小经验

１３５系列柴油机的曲轴装配部件是由曲柄、前轴、曲轴法兰、甩油圈、单列向心短圆柱滚子轴承、连接螺栓和定位螺栓等组成。由于１３５系列柴油机主要用作工程机械的动力，工作环境恶劣。当柴油机使用到一定期限或大修时，就需要分解曲轴部件，清除曲柄离心净化室内的油泥；当曲轴出现磨损，要进行修理或更换曲柄时，也需要分解和装配曲轴部件。曲轴部件螺栓的紧固扭矩为２６０ Ｎ·ｍ左右，而拆卸的扭矩达３００ Ｎ·ｍ左右。拆卸时稍不注意或螺栓（钉）的六角头上的油泥清除不干净就会造成六角头被滑圆，特别是前轴与第一节曲柄的连接螺栓…     

基于设备有效度和可靠度的预防修经济优化模型

基于以可靠性为中心的预防性维修计划对生产的重要性及其制定的复杂性,分析生产设备各单部件最优预防修策略。为了减少维修停机损失,将多个维修作业按照机会维修阈值进行归并。在此基础上分析系统维修费用构成和系统有效度,并以系统总体维修费用最小化、系统有效度最大化为目标,建立多部件成组预防修策略优化模型,提出多部件设备非周期预防修计划的优化方法。模型中除了考虑预防性修理和更换等预防修的主要环节之外,还考虑对于非预期故障所采用的小修环节。用Matlab编程仿真求解出满足设备可靠性要求、且维修成本和有效度得到优化的预防性维修计划。结果表明,相比对多个部件单独进行更换或修理,所提出的方法可以节约维修成本并且提高设备的有效度。     

以可靠性为中心的多部件系统预防性维修优化研究

分析了生产设备各单部件最优的预防性维修策略,在此基础上给出了多部件成组预防性维修的经济性优化模型,提出了多部件设备非周期预防性维修计划的优化方法.模型中除了考虑预防性修理和更换等预防性维修的主要环节之外,还考虑了对于非预期故障所采用的小修环节,以及预防性维修造成可靠性下降的情况.为了减少维修停机损失,将多个维修作业按照机会维修阈值进行归并.分析了多部件系统预防维修费用构成,建立了以可靠性为中心的多部件系统预防性维修费用的优化模型.用Matlab编程仿真,求解出了满足设备多部件可靠性要求且维修成本最小的预防性维修计划.仿真结果表明,相比对每个部件单独进行更换或修理,所提出的方法可以节约维修成本.     

链板机头尾链轮轴组件改造

武钢大冶铁矿球团厂原链板机头尾链轮为整体式结构,具有结构简单、制造方便、强度高优点,但头尾链轮磨损要更换时,需对头尾链轮轴组件进行整体拆卸,工作量大、工期长;在对链轮材料重新优化前提下、通过对链轮结构进行重新设计及加工,将头尾链轮结构由整体式改造成剖分式结构,修理中不再需要将轴组件整体拆卸,在现场只需解体剖分式链轮就可以直接更换链轮,经两年的生产实践,链板机头尾链轮轴组件的改造,极大地提高了检修效率,综合生产经济效益显著。     

动态管理 优质服务 强化钻机设备修理

钻机部件的修理是困扰大庆油田钻井二公司设备管理的难点.本文从强化钻机设备修理质量管理、实行修理动态管理以强化优质服务和强化修理技术创新三方面,介绍了该公司多年来坚持夯实基础工作、强化钻机设备修理的先进经验及收到的显著效果.     

摩擦压力机上机械化复合锻模

我厂锻工车间经常生产一些头部粗、杆部细的零件,例如螺钉、螺栓和小活门等。这些零件不适宜在模锻锤和卧式锻造机上锻造。我们将图1所示零件设计成在300t摩擦压力机上(100～160t也可以)分两个工步、两次进行模锻。由于摩擦压力机只适合单槽模锻,需要两个工步锻造的零件,要用两套模具、两火加热才能完成。不但装卸模具时间长、火耗多,而且生产效率低,零件质量差。     

拉拨器在钻井设备修理中的应用

针对钻井设备修理过程中更换配件的问题,介绍了3种拉拨器,并阐述了其原理及结构。     

闭式压力机的修理

闭式压力机作为大型生产设备, 搞好其修理工作直接关系到企业的生产和经济效益。介绍了大型闭式压力机的修理经验和体会.     

40t多工位压力机离合器结构改进

针对压力机离合器密封环更换时拆卸齿轮、轴承和制动器较困难的情况,在传动轴上放置5个密封环,并将压盖由整体式改成分体式,节省了更换时间,减少了零件拆卸时的损坏。     

暗地脚

一般的地脚螺栓是露出地面的,对于某些情况就不适用。例如:有些设备受到上面连接件的限制,不能往上提;有些设备若要往上提,则需拆卸部件,十分麻烦;有些设备很沉重,却又要不时拆移更换。那么这些设备怎样固定在基础上呢?这就需要用暗地脚。暗地脚与一般地脚相反,螺栓是朝下的,是活     

一种快速连接机构的设计与分析

针对快卸销、快卸螺栓等传统快速连接件存在承载力小、容易卡滞、需专用工具等技术缺陷,设计了一种快速连接机构,利用锁定头、锁定环、定位球、旋转手柄等部件实现连接件与被连接件的快速安装与拆卸。经实际使用,该机构安装与拆卸效率高、连接可靠、承载能力强,可单个或成组使用,适合多种需要快速安装与拆卸的设备,具有广泛的应用前景。     

摩擦螺旋压力机改造电动螺旋压力机

在充分利用现有摩擦压力机设备的基础上,去掉原设备的传动系统和控制系统,更换为由开关磁阻电机驱动,将开关磁阻电机的特点和摩擦压力机的优点有机结合起来升级改造为高效节能的电动螺旋压力机。     

HD12.5龙门刨床的修理改造

HD12.5龙门刨床已使用三十年,零部件磨损、电气元件老化严重。针对该设备的实际使用情况,为减少维修时间,节约资金和提高设备的使用性能,我们对机械部件、液压部件采用项目修理,电气部件应用可控硅技术改造更换。 1.机械部件修理修前检查表明,HD12.5龙门刨床易损件(如齿轮、螺母等)磨损严重,而床身导轨由于前几年在工     

机械传动机构的改造方案及探讨

文章介绍了卧式刨台镗工作台丝杠机构、拖拉机底盘磨合试验台离合机构的维修实例。通过改变传动受力点的位置或在原结构上进行扩容的方式,以达到快速修复成线设备,降低设备修理复杂程度,节约修理时间保证生产节拍的良好效果。     

特大自由锻造水压机立柱断裂抢修方案

特大型水压机立柱断裂后,有两种传统的修理方法:(1)拆除断裂立柱,更换新立柱;(2)拆下断裂立柱,车出断处焊口,用滚动托架窄间隙自动焊接修复。传统的修复方法有三个问题:一是更换立柱必须要有备件;二是拆卸及返装工作需3～4个月,而且相当困难;三是某些部件只能破坏性拆除,对水压机损伤很大。为此我们提出了在水压机本体上实施现状现场焊接修复的抢修方案,既缩短了停机时间,节省大量人力、物力,也保证了修理质量。下面以6000t水压机立柱断裂抢修为例作介绍。6000t自由锻造水压机是原捷克斯洛伐克1956年制造的。1998年2月,发现水压机西南角立柱…