旋流器—脱水筛在某萤石尾矿提砂工艺中的应用

某萤石尾矿原提砂工艺得到的粗砂产品含水量高、易夹细,不利于其运输和再利用。在分析现场尾矿提砂工艺的基础上,将旋流器—高频脱水筛代替原螺旋分级机应用于该提砂工艺。结果表明:该萤石尾矿经旋流器—高频脱水筛脱泥脱水浓缩后,筛上粗砂产率达85%左右,水分在18%以下。     

某选矿厂铁尾矿综合利用试验研究

为综合回收利用某选矿厂尾矿,针对该选矿厂因资源枯竭已停产的情况,对尾矿库堆存的尾矿进行了综合利用试验研究。通过对尾矿进行再磨再选试验表明,尾矿经再磨再选可得到产率2.58%、铁品位47.42%的精矿产品,精矿产率和铁品位较低,回收成本较高;通过对尾矿进行粒度分析研究,其作为建筑用砂直接销售的可行性发现,+0.25 mm粒级含量为35.33%,+0.25 mm粒级产品可以作为细砂销售,-0.25 mm粒级可作为特细砂销售。因此,将该选矿厂尾矿产品可作为机制砂直接销售,经济可行。     

陕西某铜尾矿资源化利用研究

对陕西某铜尾矿进行了包括再选和再选尾矿制砖的资源化利用研究。结果表明：原尾矿经螺旋溜槽1次选别,可抛弃产率达85.53%的预选尾矿;预选精矿经磨矿后进行铜硫依次浮选,可得到品位为15.86%,对预选精矿回收率为83.24%的合格铜精矿和品位为41.68%,对预选精矿回收率为85.96%的合格硫精矿。将再选全尾矿与水泥及当地建筑砂配合,可制备出强度达到MU10标准的尾矿免烧砖。     

有色金属矿山尾矿综合回收与利用

论述有色金属矿山尾矿综合利用的重要性及其情况,其中包括有关铜、铅锌、金、钨矿山尾矿的再选;尾矿生产建筑材料、井下充填、造地复田、作肥料或土壤改良剂等方面的综合利用。     

铁矿尾矿梯级资源化利用方案研究

文章针对铁矿尾矿大量堆存排放的安全、生态隐患,结合棒磨山尾矿化学成分、粒度分布特征,提出进行资源化研究利用。在目前铁尾矿资源化利用研究现状的基础上,首先对高硅铁尾矿（一次尾矿）进行再磨再选生产铁精矿,然后对再选剩余物（二次尾矿）进行分级处理,粗粒级（0.25 mm以上）部分即为商品砂,细粒级部分分别采用液碱湿法活化和固体碱渣干法活化工艺制备系列含硅肥料,并对铁精矿、商品砂、含硅肥市场进行市场效益分析,以期实现矿山废弃物的100%梯级利用。      

山东省矿山尾矿综合利用现状与建议

山东省矿山每年排出大量尾矿,其综合利用迫在眉睫。本文从尾矿再选、实现无尾矿选矿,综合回收其中的金属、非金属矿物等方面介绍了该省尾矿综合利用的研究状况,以及尾矿在水泥及混凝土等建筑材料、微晶玻璃、肥料及井下填充物等生产工艺中的利用及开发所取得的科研成果,并就今后如何开展尾矿综合利用提出了建议。     

铁尾矿综合利用试验研究

本文介绍了尾矿再选几种方案的试验研究情况，分析了尾矿综合利用的经济效益及社会效益。     

铁尾矿整体综合利用技术

提出了铁尾矿整体综合利用的思路，即首先在铁尾矿全面物化分析的基础上，对有再选利用价值的铁尾矿进行再选，利用经过再选的铁尾矿进行简单的加工作为建筑材料（铁尾矿制砖）或充填采空区，对尾矿进行精加工，生产具有高附加值的建筑装饰材料；对暂时不能利用的铁尾矿作为生态恢复材料进行生态恢复重建，并对相关技术进行了简要论述。     

金属矿山尾矿综合利用现状

金属矿山尾矿的大量堆存,不仅占用土地,还对土壤和水体等周边环境造成污染,并存在安全隐患。分析了当前尾矿充填材料、回采再选、工业和农业生产领域的综合利用途径,指出研发适用尾矿量大、应用面广、兼顾经济和环保效益的尾矿综合利用技术,是建设绿色、可持续发展矿山的重要保障。     

有色金属矿山尾矿资源化利用研究进展

在有色金属开采利用过程中产生了大量尾矿,尾矿堆存不仅造成了有价资源浪费,还存在安全隐患和环境污染。有色金属尾矿具有成分复杂、共伴生金属多、资源利用率低的特点。绝大多数尾矿中含有硫化矿物及重金属离子,对人类健康和生态环境造成严重威胁。详述了有色金属尾矿的综合利用途径,主要包括尾矿再选回收、充填矿山采空区、生产建筑材料、用作土壤改良剂和微量元素肥料、复垦植被和处理废水。讨论了各综合利用途径的优势和局限性,总结了目前比较有效的利用途径,进一步阐述了有色金属尾矿在废水处理领域中的利用情况,可为有色金属尾矿的综合利用提供参考。     

广州云硫矿业尾矿技改项目设计与生产实践

介绍了广州云硫矿业尾矿的矿石特性和设计选用的尾矿再选流程。云硫矿业选矿厂尾矿再选技改项目的实施降低了原选矿厂的尾矿含硫量、减轻了尾矿库回水酸化的程度,减少了对环境造成的不良影响。尾矿再选技改项目实施后,从原选矿厂尾矿中提取硫精矿22万t/a,既减少硫资源的浪费、创造良好的经济价值,又减少尾矿排放量,延长尾矿库的服务年限。尾矿再选技改项目工艺流程选择合理,设备选型正确,选矿厂顺利达产达标。     

铜矿尾矿资源结构与综合利用政策研究

资源结构决定其综合利用模式。当前,我国25%的铜矿尾矿资源具有再回选的经济价值,75%的铜矿尾矿在目前技术经济条件下是不具备再选经济价值的,因而未来我国铜矿尾矿资源综合利用的主要模式是尾矿回选及尾矿用于采矿充填或用作建筑材料。考虑到我国铜矿尾矿资源综合利用主要受技术、经济、政策及数据与信息等问题制约,为了进一步推动铜矿尾矿资源综合利用,建议重点加强尾矿资源综合勘查评价及尾矿利用技术研究,并落实系列的经济政策与实施关联示范工程项目。     

梅山降磷尾矿再选实践与设备优化

梅山降磷尾矿量大、粒度细、铁品位高,在对其进行基本特性综合分析的基础上进行了强磁选试验,并根据试验结果新建了尾矿再选工程及磁选设备优化。尾矿再选实践表明:使用MS1500型高梯度强磁选机可以获得铁品位为31.49%、产率为18.32%、铁回收率为28.99%的强磁精矿。使用SLon-1500型高磁场强度磁选机对尾矿再选设备进行优化后,可以获得铁品位为35.51%、产率为35.98%、铁回收率为51.52%的强磁精矿,达到了提高强磁精矿铁回收率的目的,同时满足了铁品位大于等于27%的市场要求,经济效益显著。     

尾矿再选的生产实践

本文对铜官山铜矿尾矿再选的采矿、选矿进行了一般的描述,並对生产中存在的一些问题进行了分析和讨论。铜官山铜矿老尾矿再选的生产实践表明:采用现行工艺流程、设备和操作条件对现有尾矿中有工业价值的资源进行再回收,在技术上是可行的,经济上是合理的。同时,仍需重视综合回收和不断提高选别指标,以使经济效果更明顯。更具现实意义的是:尾矿再选为综合利用国家资源,治理环境污染,利用选矿闲置设备提供了新途径。     

振动脱水筛在中加矿业尾矿选砂中的应用

阐述了在尾矿选砂采用振动脱水筛的可行性,并在某铁矿中得到成功应用。本文介绍了采用振动脱水筛进行尾矿选砂的工艺流程和技术指标,且对其运行成本及经济效益进行了综合分析。实践证明,采用振动脱水筛进行尾矿选砂具有设备投资省、运行成本低、经济效益显著等优势。     

接龙铁矿尾矿处理方案探讨

简述了接龙铁矿现状、原尾矿处理方案及其存在的问题,系统地探讨了接龙铁矿尾矿综合利用的方案,指出将该高铁、高硅尾矿用于水泥生产是该尾矿最为高效的利用方案;对已回收过流失铁的该尾矿,可以用于生产建筑用黄沙、人行地面砖和采空区充填,也可进行干式地面堆排。     

接龙铁矿尾矿处理方案探讨

简述了接龙铁矿现状、原尾矿处理方案及其存在的问题,系统地探讨了接龙铁矿尾矿综合利用的方案,指出将该高铁、高硅尾矿用于水泥生产是该尾矿最为高效的利用方案;对已回收过流失铁的该尾矿,可以用于生产建筑用黄沙、人行地面砖和采空区充填,也可进行干式地面堆排。     

尾矿资源化研究在铅锌尾矿中的应用

铅锌尾矿的大量存在,不仅造成了其中有价组分的流失,同时对环境带来极大危害。为了进一步回收铅锌尾矿中的有价组分,保护尾矿区的生态环境,综述了铅锌尾矿资源的利用现状及发展趋势,其中重点综述了铅锌尾矿再选技术、生产建筑材料、尾矿充填以及尾矿区复垦。铅锌尾矿资源的综合利用,对实现资源效益的最大化,实践循环经济具有重要意义。     

某鞍山式磁铁矿选厂尾矿再选试验研究

对某鞍山式磁铁矿选厂尾矿进行化学多元素、物相、粒度、单体解离度等分析,并进行强磁预富集条件、预富集精矿磨矿细度、磁场强度分选等试验,获得了适宜的尾矿再选流程、试验条件及良好的再选指标,并分析了再选流程对原尾矿中磁性铁的回收情况。     

马钢尾矿综合利用现状与发展思路

分析了马钢尾矿的堆存状况，介绍了马钢尾矿目前在再选回收铁资源、用作水泥添加剂原料、加工成建筑材料、充填矿山采空区等方面的综合利用情况，提出了今后马钢尾矿综合利用的发展思路和主要对策。