HA型离心压缩机组故障诊断与处理

对HA9-7型离心压缩机振动监测和频谱分析结果表明,电机转子力不平衡及联轴器轴心对中不良是引起机组电机振动超标及齿形联轴器齿面异常磨损的主要原因。采取电机转子动平衡试验技术检定及提高机组安装找正精度等措施,消除了故障,保证了机组可靠稳定的正常运行。     

核电厂发电机定子冷却水泵振动超标分析及改造技术

某核电厂机组运行期间,部分发电机定子冷却水泵多次出现振动偏高,超出运行标准,现场处理合格后运转一段时间会再次复现。针对这一问题,采用现场排查与振动频谱分析相结合的方法,对冷却泵的振动问题进行系统分析,发现电机振动多次超标的主要原因是泵组整体框架基础刚性薄弱,变形后导致机组安装平面变化所致,另外泵安装和运行中产生应力不均,经一段时间运行后导致结构变形,故出现调整合格一段时间后又超标。针对此问题提出了基础焊接加固改造结合基础虚角优化方法,成功解决了该类泵组振动频繁超标问题。     

两极高压感应电机振动问题分析及处理

高压电机生产和运行过程中,经常会遇到振动超标的问题,尤其是对于两极电机。振动问题,会对电机的轴承、绝缘、机械部件等造成损害,影响电机性能和使用寿命,给电机运行的可靠性和持续性造成威胁。引起电机振动的原因比较复杂,有机械方面、电气方面和基础状况等因素,需要在故障检修时通过一些测试手段找出振动原因,并且针对不同原因采取不同的处理办法,从而及时有效的解决振动问题。常用的振动测试手段是将振动传感器采集的信号进行频谱分析,再结合经验,找出可能的振源。后续通过对振源或者电机系统进行处理,来解决振动问题。     

离心压缩机转子与密封碰磨的故障诊断及特征分析

某离心压缩机在稳定的低转速机械运转阶段,低压缸各振动测点均出现振动爬升的现象,最终导致振动联锁停机。为查清机组振动超标原因,对机组机械运转全过程的轴振动进行了测试与分析。根据低压缸振动的历史趋势并结合振动频和时域特征分析,判断该机组振动超标的原因是由转子与定子碰磨造成。为进一步查找振动原因,对低压缸进行解体检查,发现密封齿磨损严重并有少量密封碎屑。调整密封间隙后重新进行机械运转,机组运转情况良好,说明低压缸振动超标的原因查找正确。     

1000MW机组动叶可调轴流引风机振动分析及处理

对某1 000MW机组动叶可调轴流引风机振动超标问题进行分析,确定造成振动超标的根源是主轴承损坏,在更换主轴承后,问题得到了解决。     

油田企业注水系统泵机组状态监测分析

介绍了某油田高压电机和离心式注水泵的机组效率、电机电流、振动量、轴承温度、噪声等项目的状态检测结果,在此基础上,对近3年注水泵站的状态检测结果进行了对比分析。结果表明,主要存在的问题是泵和电机振动超标以及泵房内噪声超标,给出了状态检测结果异常的原因分析,并针对对比分析结果给出了油田企业注水泵站的下一步整改建议和措施。     

新水泵振动故障的分析与解决

新购多级水泵在安装运行后，水泵轴承振动超标，通过分析验证，轴承振动大原因主要由电机安装螺栓松动以及电机与水泵同轴度差造成，通过对电机软脚的处理及重新调整电机与水泵的同轴度后，问题得到解决。     

催化裂化烟机振动异常的分析及处理

烟气轮机运行工况恶劣,催化剂易在烟机轮盘上沉积结垢,造成烟气轮机轴振动超标,通过对此类故障的分析处理,提出预防措施,把烟机故障消灭在萌芽状态,避免烟气轮机振动超标而被迫停车处理,保证了机组的长周期运行。     

YL-3000M烟气轮机振动原因分析及处理

催化三机组为公司级关键机组,其中烟气轮机故障率较高,主要表现为振动超标,影响机组的长周期运行。本文主要针对YL-3000型烟机的振动原因进行分析,采取措施解决振动超标问题,确保关键机组平稳运行,实现节能降耗的目标,确保企业经济效益得到保障。     

汽轮发电机组的振动分析处理

汽轮发电机组的振动超标将影响整个电厂的安全稳定运行。将处理汽轮发电机组振动超标的整个处理过程进行论述,以供同行参考,达到减少机组振动超标的目的。     

基于现场动平衡技术的烟汽轮机振动分析

针对某炼油生产企业烟机机组振动超标故障,采用现场动平衡技术对机组进行测试和减振。根据实测结果和平衡过程分析了故障产生的原因,并给出处理措施,有效解决了该机组的振动超标问题。     

电厂引风机电机振动值超标分析处理

通过一起高压三相异步电动机振动超标故障,根据电机振动变化特征,捧查、拆检、分析电机振动的原因,解决了电机振动问题,并提出了预防措施.     

罗茨风机振动大的原因分析及处理方法

罗茨风机是聚乙烯装置输送粒料的关键机组,一旦出现故障,将会造成装置停工。某聚乙烯装置罗茨风机自运行以来,振动速度一直在10mm/s以上,因振速超标,出现了风机壳体、盖板断裂以及转子开裂报废等故障,严重影响该装置的正常运行。针对上述问题,对造成振动大的原因进行了分析,并提出了处理方法,从而延长了设备的运行周期。     

发电机转子不稳定振动的分析与处理

针对某机组在安装调试阶段出现振动超标问题,应用多通道信号采集系统测量轴系振动特性,进行故障机理与相关因素分析,采用转子动平衡的措施校正补偿发动机转子热不平衡响应,有效地抑制了机组振动发散超标现象。     

旋转机械松动故障分析

论述旋转机械松动造成机组振动的故障原因和故障特征,通过对一台风机机组的电机基础松动故障的成功诊断实例介绍,论证了根据故障特征判断机械松动故障方法的有效性。     

利用相对位移法调整两轴同心度

在供水企业卧式水泵机组的安装中,电机与水泵的联接大都采用弹性柱销式联轴器。此种联轴器安装时多借助于测量两个联轴器的相对位置,以保证电机轴与水泵轴的中心线在同一直线上。若电机轴与水泵轴不同心,轻者会造成轴和轴承间的附加载荷,机组发生异常振动,加速零件磨损,重则将直接损坏电机、水泵零件。因此,安装时对两个联轴器轮缘的径向和轴向间距误差都有严格要求,以保证电机轴与水泵轴同心。 对于卧式水泵机组,若联轴器的外径为 ３００ｍｍ以下,则电机与水泵联轴器之间的间距及两轮缘上下、左右允许偏差应小于０．０３ｍｍ,安…     

动力站2~#机凝结水泵C电机振动原因分析及解决

通过振动监测并结合维修情况,综合进行分析,找到了动力站2~#机凝结水泵C电机振动严重超标的原因,并解决了该电机的振动问题。     

锅炉引风机电机振动故障诊断及处理

通过振动测量和频谱分析对引风机电机振动超标进行诊断,结合现场设备确定原因,消除异常振动。     

大型泵站主机组振动测试与分析

结合南水北调东线相关泵站的改造工程,运用CRAS振动信号采集与分析处理系统对水泵机组的振动情况进行现场测试。这为弄清改造后的机组在不同工况下运行时的振动情况提供了技术数据,同时这也给配备相同类型水泵机组的其他泵站的改造提供了参考依据。经现场测试,该泵站改造后的机组在一定叶片角度下其振动值随着电机输入功率及扬程的增大而减小,且机组电机层下层顺水流方向上的振动值比较大,机组的轴向振动较小。     

新氢压缩机主电机后端轴瓦振动问题分析与处理

针对克拉玛依石化公司某加氢改质装置新氢压缩机主电机后端轴瓦振动的问题,从设备本身的机械性能和工艺运行工况两方面进行原因分析,最终通过现场实验,对比了8种不同工况下机组的运行参数和振动数据的变化规律后发现,通过合理分配机组各级间压缩比可有效地降低机组主电机后端轴瓦的振动,在此基础上,优化出机组运行的最佳工况,有效地解决了机组主电机后端轴瓦振动问题,为今后同类设备处理类似振动问题提供新的思考角度和方法。