YB65A型硬条包装机小盒烟包翻转装置的设计

为解决YB65A型硬条包装机采用二五平包方式包装中支卷烟时条盒尺寸长、不易携带等问题,设计了一种小盒烟包翻转装置。改进后采用YB55A型盒外透明纸包装机的动力输出轴作为动力源,通过设计翻包凸轮、滑座、翻包模盒等部件以及优化进包通道等,将小盒烟包的包装方式由二五平包改为立式包装。以ZB45包装机组生产的"玉溪"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:翻转装置可以准确地将水平放置的小盒烟包翻转90°,实现小盒烟包立式包装方式,生产的条盒陈列摆放稳定,外观质量满足工艺要求,包装机组运行效率由76.86%提高到85.40%。该技术可为提升包装机组生产适应性提供支持。     

卷烟胶的发展概况

卷烟胶,泛指在卷烟生产过程中用于烟支卷制搭口、烟支滤嘴接装、卷烟小盒及条盒包装、烟箱封装以及在滤棒生产过程中的用胶。按卷烟胶的形态可分为水基型卷烟胶和热熔型卷烟胶。一般来说,水基卷烟胶用于烟支卷制搭口、烟支滤嘴接装、小盒及条盒包装以及滤棒生产中丝束的固定;热熔型卷烟胶用于小盒及条盒包装、滤棒成形搭口以及纸箱的封装。本文介绍卷烟胶发展历程,把不同时期的卷烟胶的类型、品种进行介绍,同时介绍卷烟胶未来发展趋势。     

底推式双铝包包装工艺设计

为实现加热卷烟烟弹底推式双铝包包装自动化生产,自主研制先内盒包装,两内盒并包后再外盒包装的包装技术,通过无接触式冷胶电子喷胶系统、烟支质量视觉检测系统等实现加热卷烟烟弹底推式双铝包自动化生产。以“COO”牌加热卷烟为测试对象,结果表明:改进型ZB43包装机组运行稳定可靠,整机运行车速≥80包/min,外观质量平均得分≥97.5分。该技术可为卷烟包装形式多样化生产提供支持。      

卷烟商标纸烟用薄膜的摩擦系数对包装质量的影响

本文以卷烟商标纸和烟用薄膜为研究对象,采用TMI32-06-00摩擦系数测定仪测定了烟用薄膜与烟用薄膜、烟用薄膜与金属面之间摩擦系数,小盒商标与烟用薄膜、小盒商标与金属面之间摩擦系数,条盒商标与烟用薄膜、条盒商标与金属面之间摩擦系数,并考察各摩擦系数对包装质量的影响。     

包装机组产品二维码信息精准关联系统的设计

为解决卷烟包装生产中小盒与条盒二维码无法精准关联等问题,根据包装机组基于工位的运行特点,设计了一种包装机组产品二维码信息关联系统。该系统以STM32单片机为控制核心,首先生成小盒二维码序列,然后将序列进行分割并组码,最后使用关联扫码器进行关联,实现小盒-条盒二维码信息的十合一关联。以ZB45硬盒包装机组为对象进行测试,结果表明:系统关联准确度达到99.95%,与基于时间的关联方法相比,关联准确率提高3.55百分点。该技术可为提高卷烟包装工艺全生命周期管理水平提供支持。     

烟包单张纸平压平烫印改联机圆压圆烫印释例

前不久,某烟草工业公司为降低某牌号卷烟的包装成本,要求我公司将该烟包（条盒、小盒）由原来的GDX2型硬包改为6000型软包。更改前该烟包条盒、小盒的承印材料均为230g/m2白卡纸,印刷工艺均为卷筒纸凹印机5色印刷（线内分切大张）,印后加工工艺均为烫印击凸、模切。更改后的条盒仅在成品尺寸及图案位置上略作调整,承印材料、主体图案、印刷及印后加工工艺均不变,因此更改后的条盒在印制工艺上没有什么难点,关键在于小盒。更改后的小盒主体图案不变,但承印材料由原来的230g/m2白卡纸改为90g/m2铜版纸。     

异形烟包六面整形装置的设计

为解决CH盒外透明纸包装机整形器无法对异形烟包进行整形加工问题,设计了异形烟包六面整形装置。该装置的控制系统由1个PLC程序控制器、4个二位五通电磁阀和1个三位四通手柄阀组成,通过驱动气缸推动烙热板,实现对异形烟包的两短侧面、两长侧面、上下两平面的熨烫整形加工。结果表明:实现了异形烟包透明纸整形加工工序的自动化,提高了烟包整形效率,消除了小盒烟包透明纸松弛、折皱等缺陷,缺陷烟包剔除量由27包/班次降低为4包/班次,保证了卷烟产品品质。     

保润包内盒包装设备的设计和研制

为实现卷烟内盒的包装自动化，设计并制造一套专用设备。通过对某品牌香烟的规格及几何参数等进行分析，设计内盒成型工艺流程，研制包装设备。以实际生产线为试验平台，试验表明，设备运行状况稳定，输送速率平均达到80包/min，有效作业率约92%，实现设计目标。研究为后续保润包的全自动化生产提供技术支持。     

新型底推式双烟包包装工艺及机构设计

为适应市场对香烟包装风格多样性的需求、满足烟支保润保香的要求,设计一种新型的双烟包底推盒型包装工艺及自动化包装机构。通过双内盒并一盒的单包包装形式,实现双包包装后的硬盒无翻盖包装,自动化包装机构主要由烟包夹持机构、外半圆架、内半圆架、外折叠环、内折叠环、连杆等部件组成,实现双内盒并包后自动包裹外盒商标纸等动作。以某品牌香烟为对象进行测试,结果表明,设备运行稳定,包装速度为200包/分钟,包装合格率为99.5%,实现设计目标。研究为卷烟包装的全自动生产提供参考。     

YB55小盒透明纸包装机烟包自动整理输送装置的设计与应用

为解决YB55小盒透明纸包装机包装异型规格卷烟时工作效率低等问题,设计了一种烟包自动整理输送装置。该装置主要由伺服电机、二级减速装置、行星轮传动机构以及烟包推板组成,通过PLC控制电机驱动行星轮机构运动,进而带动两个烟包推板做往复运动;通过检测包装机出口处烟包堆叠状态自动切换运行速度,实现对小盒烟包的自动整理和输送。以曲靖卷烟厂生产的“云烟(印象烟庄)”牌卷烟为对象对该装置进行测试,结果表明:应用后未出现烟包反向现象,烟包挑拣人数减少80%,包装机生产速度和生产效率分别提高2 700包/h和18.1百分点。该装置可为提高包装机组生产效率提供支持。      

包装纸盒自动撇纸装置的优势及应用

<正>包装纸盒自动撇纸装置属于印刷包装机械,可以有效解决烟包小盒盒片人工撇纸费力费时的问题。本文,笔者根据自身多年实践经验,对包装纸盒自动撇纸装置的优势及应用进行介绍。人工撇盒片的不足生产烟包小盒时,模切工序作为最后一道工序,必须对烟包小盒盒片的"耳朵"进行撇压,让其"耳朵"处分开一定角度,这样才能让后续检验或烟厂包装顺利进行。但随着烟盒印刷、防伪工艺的改进提高,一个烟包的生产要经过印刷、烫印、喷     

叶片式雪茄烟自动入盒生产线的设计

为实现叶片式雪茄烟输送并入盒的全自动化生产,研制一整套叶片式雪茄烟的专用包装生产线。通过对烟的特性分析,设计自动输送与包装入盒生产线,研发设计烟支库、烟支分离轮、卡板输送带、烟支补偿器、透明纸理顺机构和机器人夹具等部件。以某品牌叶片式雪茄烟为对象进行测试,结果表明：生产线运行稳定,包装入盒效率达30包/min,平均破损率0.16%,符合设计指标要求。研究为雪茄类烟草产品的自动化包装研究提供参考。     

GD包装机组小盒烟包外观检测装置的改进

为解决GD包装机组成像检测系统无法对小盒烟包与传送带的接触面进行检测等问题,对该装置进行了改进。由第一个CCD相机检测小盒的3个面后,通过新增的翻转轨道将小盒翻转180°,再由第二个CCD相机检测另外3个面,解决了小盒检测盲区问题;设计了分包装置,使翻转后的连包小盒分离,提高了缺陷小盒剔除准确度。以沈阳卷烟厂生产的"红塔山软经典(1956)"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后实现了小盒全方位在线检测和剔除功能,因小盒检测盲区导致的质量缺陷烟包平均剔除36.33盒/月,缺陷次数由2.17次/月减少为0。该技术可为提高卷烟产品包装质量提供支持。     

FHZ条包缺包检测器的改进

ＢＥ卷烟包装机组在生产过程中 ,经常出现缺包的条包 ,严重地影响了产品质量。为此在条包机上加装缺包检测器 ,不仅杜绝了产品缺包现象 ,而且也能检测出铝箔纸缺陷、烟包横排、条盒挂烂和条包透明纸过松的烟条 ,效果良好。1　改造前缺包的原因原ＢＥ机组的硬盒软条包装机 (ＦＨＺ)采用分立的逻辑电路对条包的完整性进行检测。 10个电感式传感器对上下两排各 5包烟进行检测 ,只要任一传感器下缺包 ,则机器停机 ,并有相应的指示灯ＬＥＤ10模拟显示故障。但机器故障停机后能立即复位开车 ,在缺包的情况下 ,机器照样将缺包的一条烟推出而不再作…     

烟包小盒模切质量控制要领

<正>烟包模切,就是将大张纸张上的单个烟包用固定尺寸的模具模切成适合在包烟机上包装的单张烟包小盒的过程,这是烟包印刷的最后一道工序,也是非常关键的一道工序。因为在烟包小盒模切之前,所有印刷工序均已完成,有的甚至还带有镭射或全息烫印,一旦模切工序控制不好,造成废品,成本浪费是最大的。因此,对于烟包印刷企业而言,模切工序的质量控制至关重要。按照盒型分类,烟包模切可分为条盒模切、小盒模切、异型盒模切三种。在这三种模切类型中,最常见也是问题最多的是小盒模切,因此本文     

YB1型条包机与国产直包机的匹配

我厂生产的YB1型条盒包装机是消化吸收引进的意大利SASIB公司生产的3C-154硬盒条包机而研制的新一代卷烟包装设备。该机原是按主机为横包形式设计的,后经对其电气控制部分、进烟通道及叠包装置稍加改动,于去年年初在南京卷烟厂与国产YB 13B型直包机匹配使用获得成功。     

基于X射线的异形烟烟包缺支检测系统

针对异形烟没有现有包装设备进行包装,小盒由人工装填烟支可能产生缺支现象.为此设计一种基于X射线异形烟烟包缺支检测系统.系统以L8040C工控机为核心控制器与条盒透明纸包装机同步检测及剔除缺支烟包.主要由工控机、触摸屏、X射线发射系统、光子接收成像系统及控制系统组成,构成完整的X射线产生、接收、成像、图像处理和IO控制整套系统.烟盒水平进入到检测区通道,由内部同步光电传感器发出烟盒到位信号给主板,主板开始采集图像数据,采集完成后进行一系列的图像处理,判断是否缺支,如果缺支启动剔除流程,剔除机构把该包烟剔除出流水线.通过运行数据表明,系统缺支检出率达到99.9％以上,误剔率小于0.2％,还可根据需要调整设备的灵敏度.     

研制生产卷烟条盒机用白板纸

卷烟条盒机用白板纸是供卷烟茶盒机械包装之用,目前我国各大烟厂均采用机械包装替代过去的手工包装,在此之前,我国除宁波造纸厂外还没有第二家生产、全靠进口,此产品具有广阔的发展前景。     

提高卷烟条与盒包装纸耐温性 保证包装品质

正随着全球控烟政策日趋严苛以及烟草行业供给侧结构性改革的有效推进,卷烟市场结构整体升级,创新品牌快速扩张,烟包结构、装潢设计的功能发生重大变化,卷烟生产者与消费者不仅关注卷烟内在品质、卫生安全,更加注重烟包外观品质。通过对卷烟厂条与盒包装纸上机包装适应性缺陷的整理分析,我们发现包装纸的耐温性是影响烟包表面外观质量的一个重要参数,也是条与盒包装纸的固有属性。本文,笔者通过对卷烟条与盒     

烟包卷筒纸圆压圆生产工艺的设计及优化——印刷篇

<正>随着烟草行业品牌顺利整合与发展,国产中高速卷烟包装设备顺利投产,为有效提高生产效率,各烟草企业均加快了对卷烟包装设备的技术改造步伐,高速自动包装设备以及卷盘包装设备所占比重越来越大,对卷烟包装材料的质量需求不断提高,这就促使越来越多的烟包印刷企业加速配套生产设备的投资,进行产品生产工艺的升级,提高制程自动化和产品质量,有效降低成本。笔者所在的蚌埠金黄山凹版印刷有限公司就是在这个特定时